Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Виды поликарбоната

Поликарбонат бывает монолитным и ячеистым.

Монолитные листы обычно гладкие, но выпускают также и гофрированные с особой волнообразной фактурой. Листы выпускаются разной толщины, в зависимости от этого они применяются для определенных целей.

Работая с монолитными пластинами нужно правильно рассчитать температурный зазор и правильно прикрепить края, так как из-за неправильной установки возможно термическое растрескивание листа или повреждение краев.

Сотовый (ячеистый пластик) имеет более сложную структуру. Он производится в виде листов с сечением, содержащим от одного и более ячеек. Эти ячейки именуют сотами. Они заполняются воздухом, делая материал очень легким.

Обращаться с ячеистым материалом немного сложнее, чем с литым. При монтаже следует соблюдать особые правила. Все торцы и края листов нужно герметизировать.

О достоинствах сотового материала

Стенки ячеек выполняют роль ребер жесткости, благодаря которым материал получается прочным на изгиб и может выдерживать внешние нагрузки.

К другим достоинствам поликарбоната относятся:

  1. Прозрачность, светопроводимость и рассеивание света, благоприятно воздействующие на растения (если из материала построена теплица).
  2. Устойчивость к влаге и некоторым химическим веществам.
  3. Простота транспортировки. Перед погрузкой в машину, можно скрутить лист в рулон.
  4. Пожароустойчивость. Материал не горит, а плавится, не выделяя токсичных веществ.
  5. Легкость демонтажа. При необходимости один или несколько листов можно легко заменить.
  6. Длительный срок службы (8-10 лет). Если покрыть материал защитным от ультрафиолетовых лучей составом, он прослужит до 25 лет.

О деревянном брусе

В основном брус делают из хвойных деревьев. В данной статье мы рассмотрим вариант бруса из сосны и лиственницы.

Каркас теплицы делают из бруса 50 на 50, 100 на 50, 100 на 100 или 150 на 150 миллиметров в сечении. Брус большей толщины не рекомендуется применять по причине неоправданной стоимости, а при использовании более тонкого материала, он может не справиться с нагрузкой от снега.

Важно знать: Важно выбрать для строительства качественный брус. Он должен быть ровным, не содержать дефекты и изгибы.

В магазин лучше взять рулетку, чтобы убедиться в правильной геометрии и линейных размерах. Годовые кольца на хорошем брусе расположены примерно на одинаковом расстоянии. Неприемлемы глубокие трещины. Наличие темных пятен в большом количестве — признак низкого качества материала и его последующей уязвимости к плесени. Кроме того, брус должен быть отлично высушен.

Ознакомимся с особенностями бруса из лиственницы:

К особенностям соснового бруса относятся:

Антисептик для бруса

Чтобы защитить брус от влаги и бактерий, его обрабатывают антисептиком.

Для обработки применяются пропитки и пленкообразующие составы.

Пропитки после нанесения постепенно проникают вглубь бруса, лишая его привлекательности для микроорганизмов и плесени.

Благодаря пленкообразующей пленке на брусе появляется внешний слой, играющий роль барьера для микроорганизмов.

Обычно используют сразу несколько антисептиков в комплексе. Не стоит верить рекламе якобы универсальных составов от всего и сразу. Лучше применить несколько узкоспециализированных составов.

Каркас теплицы проще будет покрыть легконаносящимися составами на водной основе. Для этого следует вооружиться маской-респиратором, кисточкой и емкостью нужного размера. Можно вместо кисточки использовать краскопульт.

Нередко брус также обрабатывают медным купоросом. Данное вещество следует использовать на голом дереве без металлических элементов, так как оно может повредить металл.

Чем прикрепить поликарбонат к брусу?

Рассмотрим виды саморезов, которые применяют для прикрепления поликарбоната к брусу:

  1. Кровельные оцинкованные, имеющие шестигранную головку и шайбу.
  2. Имеющие резиновую термошайбу с большим диаметром крышки и прокладки, чем в предыдущем варианте.
  3. Оснащенные полимерной термошайбой, имеющие форму, которая похожа на зонтик.

Кроме того, определяя, чем крепить к дереву поликарбонат, не стоит забывать о соединительных профилях разъемного или неразъемного характера. Ими как бы зажимают листы материала.

Саморез является металлическим предметом, обеспечивающим крепление двух или нескольких материалов посредством винтового соединения. Прорезывание необходимой резьбы происходит в момент вкручивания.

Саморезы для дерева имеют больший шаг резьбы и меньшее количество витков в сравнении с теми, которые используются для металла. Благодаря этому снижается сила трения при вкручивании. Также отличительной чертой самореза для дерева нередко бывает наличие наконечника в виде сверла, благодаря которому облегчается вход в дерево.

Широко применяются кровельные саморезы. Они имеют большой диаметр стержня, что благоприятствует успешному вводу в твердые кровельные материалы. Такие элементы снабжены шестигранной головкой, поэтому при монтаже шуруповерт не соскакивает в сторону. Поверхность изделия обязательно цинкуют с целью защиты от коррозии. В комплекте всегда идет EPDM шайба, включающая оцинкованную крышку и тонкую резиновую прокладку.

Кровельные саморезы считаются самым дешевым крепежным элементом для поликарбоната.

Для решения проблемы с тепловым зазором нередко вместо обычной шайбы используется термошайба с большими толщиной и диаметром. Так, нагрузка распределяется по обширной площади и прогиб материала в месте вкручивания практически невозможен.

Саморез с шайбой из поликарбоната или другого полимера способствует надежному креплению и соблюдению достаточного термического зазора. Он имеет форму зонтика.

Что потребуется для работы?

Для правильного закрепления поликарбоната на деревянный каркас потребуются следующие инструменты:

  1. Нужное количество листов поликарбоната.
  2. Соединительный профиль для объединения плит материала.
  3. Сверла для проделывания отверстий.
  4. Герметизирующая лента. Нужно иметь в арсенале и сплошную, и перфорированную.
  5. Деревянный брус.
  6. Гвозди, саморезы и молоток для фиксации дерева.
  7. Шуруповерт и отвертка.
  8. Термошайбы для крепкой фиксации материала к дереву.

Правила монтажа

Для создания прочной конструкции из поликарбоната необходимо построить надежный каркас.

Рассмотрим рекомендации крепления поликарбоната к дереву:

  1. При скатной конструкции поликарбонат должен лежать вдоль ската, при вертикальной — вертикально, при арочной — по дуге.
  2. Важно учитывать термическое расширение материала при его креплении, чтобы избежать растрескивания и разгерметизации.
  3. Резка пластин должна осуществляться в межреберном пространстве. Для этого нужно использовать циркулярную пилу или острый нож. При этом, пластина должна быть хорошо закрепленной на рабочей поверхности.
  4. Для проделывания в материале отверстий нужно использовать дрель или сверло с диаметром, превышающим размер саморезов на 1-3 мм во избежание растрескивания при этом поликарбоната.
  5. Перед креплением поликарбоната на дерево, следует хорошо обработать последний материал для предотвращения его гниения и деформации.
  6. Листы поликарбоната должны располагаться так, чтобы под стыком двух пластин находилась опора.
  7. При укладке первого листа на каркас, нужно проследить, чтобы его край выдавался вперед на 0,3-0,5 мм.
  8. Между собой листы поликарбоната крепятся соединительной планкой, размещенной вдоль каркасных опор.
  9. Чтобы оборудовать углы, применяют угловые поликарбонатные профили.

Этапы монтажа

Подробнее:

  1. Сбор каркаса из бруса. При этом важно рассчитать, чтобы края бруса, которые будут соприкасаться с поликарбонатом, были максимально ровными.
  2. Снятие размеров каркаса и их переноска на пластину материала, который нужно будет распиливать.
  3. После обозначения размеров на пластине, переходят к нарезанию. Строитель при этом обязательно должен надеть защитные перчатки и очки, чтобы обезопасить себя от повреждений.
  4. Подготовленная пластина прикладывается к каркасу должным образом.
  5. В местах примыкания пластины к дереву высверливают отверстия диаметром, который не должен превышать 1 мм. Шаг отверстий примерно должен составлять 20 см.
  6. Затем в готовые отверстия вкручивают саморезы, на которые заранее надеваются шайбы. Между шайбой и саморезом следует оставить зазор в 1 мм, благодаря которому удастся избежать растрескивания и порчи материала при повышении температуры.
  7. В самом конце осуществляют герметизацию панелей поликарбоната (касается быстросборной кровли). Для герметизации торцов используют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поперечные торцы пластины не изолируются, чтобы сквозь них мог выходить конденсат.

Ориентирование и резка

Максимально важно ориентировать и резать пластины поликарбоната правильно.

Правильность ориентирования особо важна именно для сотового поликарбоната по причине наличия ребер жесткости. Благодаря им, материал с легкостью сгибается.

Ориентируют листы материала именно по ребрам жесткости. Если располагать их против направления таких ребер, поликарбонат может треснуть. Также по этой причине возможно скопление в полостях конденсата при выгнутом материале поперек ребер жесткости. Так листы могут потемнеть.

Очень важно правильно резать материал, чтобы получить нужную форму без деформирования кромки. Лучше всего для этого подойдет циркулярная пила, у которой есть мелкозубчатые круги. При высокой скорости резки такая пила дает ровный срез, который не нужно будет обрабатывать дополнительно.

При отсутствии циркулярной пилы возможно использование болгарки с диском для резки древесины.

Заключение

В наше время из поликарбоната делают различные конструкции достаточно часто. Все благодаря его преимуществам — высокой плотности и наличии разных цветов. Используют такой материал для обстройки навесов или козырьков, сооружения теплиц и парников и многого другого.

Данный вид полимера, прикрепленный к деревянному каркасу, является отличным решением для желающих самостоятельно сделать конструкцию, не нанимая профессионалов.

Видео по теме

Как и чем правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу

Строитель 5-го разряда

Преимущества деревянных каркасов

Брус имеет ряд достоинств:

  1. Дерево медленно остывает, что особенно важно для теплиц.
  2. Для работы с металлом нужны более дорогие и требующие особых навыков инструменты, например сварочный аппарат. Кроме того, работа по металлу труднее физически.
  3. Брусья устойчивее многих металлических и тем более пластиковых профилей, поэтому выполненная из них конструкция с меньшей долей вероятности опрокинется из-за ветра.
  4. Поликарбонат легко прикрепить к древесине, не повредив его.
  5. Под небольшую деревянную конструкцию можно установить облегченный фундамент.

Видео «Крепление поликарбоната на деревянный каркас»

Из этого видео вы узнаете, как монтировать сотовый поликарбонат на деревянный каркас теплицы.

Подготовка к работе

На стадии проектировании важно выбрать подходящий тип поликарбоната:

  1. Монолитный. Представляет собой цельный лист. Он прочнее, чем сотовый, и обладает большей прозрачностью – до 92%. Крепление к каркасу осуществляют в одной плоскости. Подходит для создания навесов, беседок из поликарбоната, окон, а также теплиц для тех растений, которым яркий свет важнее тепла.
  2. Сотовый. Имеет ячеистую структуру, поэтому лучше хранит тепло. Чаще всего именно его используют для покрытия теплиц. За счет непрозрачности или полупрозрачности подходит для создания заборов и летних бань. Благодаря гибкости и легкости его можно использовать для создания криволинейных конструкций.

Обратите внимание, что от толщины поликарбоната зависят его теплопроводные качества, допустимый радиус изгиба, способность заглушать шум, устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам и т. д. Подберите именно ту толщину, которая будет соответствовать задачам конструкции.

При расчетах учитывайте, что стандартная ширина рулона составляет 210 см. Длина может варьироваться. Помните, что поликарбонат расширяется при нагревании. Между двумя листами нужно оставлять промежуток около 5 мм – т. н. тепловой зазор. В противном случае листы могут деформироваться.

Крайне важно правильно подобрать ширину и толщину листов поликарбоната для парника на деревянном каркасе

Шаг крепления должен составлять 105 или 70 см плюс термозазор. Желательно, чтобы расстояние между опорами в каркасе способствовало экономному раскрою полотна.

Собранный каркас обрабатывают антисептиками – это защищает его от гниения, а также разрушения бактериями и вредными насекомыми. Специалисты рекомендуют использовать не одно универсальное средство, а несколько узкопрофильных – они более эффективны. Выбирайте средства на водной основе, т. к. их проще наносить на дерево. Делают это с помощью кисточки или краскопульта. Антисептики токсичны, поэтому при работе с ним используют респиратор. Через 3–5 лет нанесение повторяют.

Перед началом работ подготовьте необходимые инструменты и расходные материалы:

Саморезы должны вкручиваться в поликарбонат ровно по пазам, иначе появятся трещины на материале

Выбор крепежных элементов

Для крепления поликарбоната используют следующие элементы:

  1. Саморезы для поликарбоната. Это изделия с винтовой резьбой и острым кончиком, облегчающим ввинчивание в материал. Саморезы для дерева имеют меньшую частоту витков, чем для металла.
  2. Термошайбы. Саморезы, которые идут в комплекте с уплотнителем из резины. Он герметизирует место крепления и снижает нагрузку на поликарбонат. Существуют шайбы с ножками. Они обеспечивают особенно надежное крепление, но при их выборе учтите, что длина ножки должна совпадать с толщиной листа. Есть также модели с колпачками, закрывающими шляпки саморезов от влаги.
  3. Соединительные профили. Выполнены в виде приплюснутой буквы «Н» – торцы листов вводят в ниши, где они зажимаются. Могут быть цельными или разъемными, существуют также угловые и пристеночные виды. Непосредственно к каркасу крепятся саморезами.

Этапы монтажа

Рассмотрим процесс монтажа:

  1. Разверните рулон. Определите сторону со стабилизирующим покрытием – она должна иметь маркировку.
  2. При необходимости маркером нанесите разметку. Линия разреза должна проходить между ребрами жесткости. Тщательно следуйте правилам монтажа поликарбоната, иначе вы можете повредить материал
  3. Разместите лист на ровной чистой поверхности. Разрежьте его с помощью строительного ножа или электролобзика с полотном по металлу. Пылесосом очистите открытые ячейки от пыли и стружек.
  4. Если вы используете саморезы или термошайбы, наметьте места креплений на каркасе и листах. Интервал может составлять 20–70 см.
  5. Просверлите на листе отверстия для креплений. Они должны быть на 1–3 мм толще самореза или ножки термошайбы. Не задевайте стены ячеек. Пылесосом удалите стружку.
  6. Нижний торец оклейте перфорированной герметизирующей лентой, верхний – сплошной.
  7. Снимите защитное покрытие листа в месте соприкосновения с брусом. Приложите лист к каркасу стабилизирующем покрытием наружу. На маленьких оборотах вкрутите угловые крепления, затем все остальные. При использовании саморезов без шайб будьте осторожны – они не должны вдавливаться в поликарбонат. Чтобы удержать лист на месте, обычно нужны помощники.
  8. Снимите с листа упаковочные покрытия.

Для лучшей фиксации листов поликарбоната на деревянном каркасе нужно использовать саморезы с шайбами

При использовании профилей действуют так:

  1. С помощью саморезов прикрепите к каркасу базу профиля.
  2. Снимите с края листа упаковочную пленку. Вложите его в профиль, оставив термозазор в 5 мм. Если профиль разъемный, приложите торцы листов к его нижней части и накройте верхней. Аккуратно нажмите, чтобы она защелкнулась.
  3. Закройте торцы профиля заглушками и снимите защитную пленку с листов.

Как видим, крепление поликарбоната к дереву представляет собой относительно несложную задачу.

Главное – при обработке брусов химией не забывайте о респираторе, а также тщательно соблюдайте технику безопасности при работе с дрелью и другими инструментами.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Как бы это не выглядело странным, но дачники и владельцы теплиц ценят и обожают сотовый материал за простое и технологичное крепление поликарбоната к деревянному каркасу. Для того чтобы убедиться в преимуществах прочного и удобного материала, достаточно попробовать крепить на деревянной раме, особенно в ветреную погоду, полиэтиленовую пленку или стекло. Разница довольно существенная. Крепеж поликарбоната к дереву получается сложнее, но гораздо надежнее, а кроме того, сам материал усиливает жесткость конструкции.

Особенности крепления поликарбоната к дереву

Использование обрешетки или бруса, доски, обрезного горбыля, любых других пиломатериалов, из которых можно без особых проблем построить сносный деревянный каркас, в значительной степени упрощает процесс строительства. Работать с деревом может любой человек, мало-мальски знакомый с пилой и молотком, а для монтажа поликарбоната на деревянном каркасе есть инструкция от производителя.

Проблема лишь в том, что поликарбонат и древесина плохо совместимы, оба материала обладают достаточно капризным характером, поэтому, перед тем как планировать работу, нужно учесть некоторые особенности укладки полимерных листов на деревянном каркасе.

Обычно столяры, работающие с пластиком, выделяют две проблемы:

Читайте также:  Выращивать лук на перо зимой стимулятор роста удобрения

С другой стороны, по условиям прочности и жесткости несущей конструкции каркаса крепить поликарбонат к дереву необходимо с достаточно большим усилием, нельзя оставлять слишком большой люфт в соединении.

Если таковое произошло, то «лечить» швы придется с помощью герметика. Особенно много хлопот доставляет поспешный монтаж монолитного поликарбоната на деревянный каркас. Достаточно жесткий литой пластик под нагрузкой легко отходит от основания обрешетки, появляются щели и протечки дождевой воды.

Как сделать деревянный каркас для поликарбоната своими руками

Из пары поликарбонат — древесина конструкция деревянного каркаса приносит наибольшее количество проблем. Как и любая постройка из досок и бруса, первый навес, кровля, забор с деревянным каркасом и облицовкой из поликарбоната будет набирать естественный уровень влажности. Процесс усадки и небольшого коробления может негативно сказаться на геометрии каркасной конструкции.

Потому при изготовлении деревянного остова под теплицу, навес или козырек над входом в дом придерживаются следующих правил:

Лучше всего не крепить деревянные детали с помощью саморезов и гвоздей. Материал древесины пересушен, поэтому обладает повышенной колкостью и склонностью к образованию трещин. На момент сборки каркас для поликарбоната из дерева должен быть сухим, прочным и жестким, подобно мебельному щиту.

Альтернативный вариант каркасной конструкции

Приведенная схема обустройства деревянной рамы является тяжелой и громоздкой, требует достаточно больших усилий и времени для подготовки. Иногда просто нет времени сушить и обрабатывать древесину. В этом случае можно купить готовые детали или выдержать деревянные заготовки несколько дней под навесом в сухую погоду, после чего покрасить краской или пропитать олифой.

Разумеется, крепить на таком деревянном каркасе литой поликарбонат не рекомендуется, но для устройства крыши беседки или теплицы из сотового пластика вполне подойдет.

Опытные дачники делают тепличные каркасы из ивового или орешникового прута диаметром 3-3,5 см, срезанного ранней весной. С прутьев не снимают кору и сушат в прохладном месте. Заготовки арочных деталей, дуг и криволинейных подкосов сушат в изогнутом состоянии. В результате получается очень легкий и прочный деревянный каркас, не уступающий по характеристиками сварным металлическим и брусовым конструкциям.

Отдельные детали приходится крепить на каркасе с помощью влажного джутового шнура, после высыхания волокно стягивает деревянный остов под поликарбонат лучше гвоздей и саморезов. Правда, для того чтобы обеспечить крепление листового поликарбоната на таком каркасе, приходится проволокой привязывать к деталям каркаса деревянные пробки. В этом случае прикручивать поликарбонат к дереву можно проволокой или саморезами в пробку, любая попытка завернуть крепеж в тело прута заканчивается поломкой конструкции.

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Для фиксации листового пластика на рейках из обработанной древесины используют три типа креплений:

Для тяжелых листов, например, литого поликарбоната, может использоваться специальная алюминиевая рейка-профиль в сборе. В этом случае нагрузка от пластика равномерно передается на деревянную обрешетку каркаса, даже при сильных порывах ветра профиль обеспечивает надежное удержание листового материала рамной конструкции. Другим способом обеспечить прочное, герметичное и одновременно долговечное крепление литого поликарбоната на досках или брусе не удается.

Подготовка к монтажу поликарбоната на деревянный каркас

Для того чтобы начать крепить листовой пластик, необходимо правильно раскроить материал. Обычно деревянный каркас под сотовый поликарбонат планируют так, чтобы кромки уложенного листа проходили по срединным линиям опорных реек. Кроме того, между смежными краями должен быть предусмотрен зазор для компенсации теплового расширения прозрачной кровли. Обычно для контроля зазора из длинной тонкой рейки вырезается шаблон, который вставляют между листами в процессе примерки расположения материала на каркасе.

Для того чтобы закрепить поликарбонат, нужно правильно его разметить и разрезать. Для разметки идеально подходит маркер, используемый для надписей на пластике. В этом случае не нужно будет оставлять припуск на ширину разреза, так как режущее полотно проходит точно по линии разметки.

Пред тем как крепить на каркасе монолитный поликарбонат, необходимо подогнать опорную поверхность обрешетки так, чтобы лист прилегал к деревянной поверхности по всему периметру, без перекосов и вывешивания. В противном случае сложно будет обеспечить нормальную герметизацию шва.

Сотовый материал обязательно планируют крепить так, чтобы под центральной линией полотна находилась одна или две дополнительные планки обрешетки. Шаг на каркасе должен составлять не более 30 см. Литой пластик можно и нужно крепить по оконному принципу.

Если поликарбонат планируется уложить на реечном металлическом профиле, то нужно будет предусмотреть дополнительную подшивку верхней и нижней кромки материала. Разборной профиль, как правило, укладывается поверх обрешетки, и после выполнения укладки и крепления листа одна из кромок остается «висящей» над опорной поверхностью.

До начала монтажа сотового поликарбоната на деревянном каркасе заготовить ленту, заглушки и торцевые планки. Обычно тонкими деревянными реечками накрывают с небольшим зазором нижнюю кромку сотового поликарбоната без использования уплотнителя или герметика. Это нужно для защиты от дождя и грязной воды.

Как правильно крепить поликарбонат к дереву

Перед тем как приступить к укладке, необходимо убедиться в правильном выборе расположения полотна. Для сотового поликарбоната важно, чтобы внутренние каналы-соты располагались вертикально или с уклоном. Таким образом, водный конденсат, который будет появляться при изменении температуры воздуха, будет стекать вниз, к дренажным отверстиям.

На момент крепления пластика под рукой в сумке или в лотке рядом должны находиться:

Диаметр сверла для поликарбоната должен быть больше самореза минимум на 4 мм. Будет также полезным острый нож и маркер. Крепление поликарбоната на деревянной обрешетке каркаса всегда требует небольших переносов или уточнения разметки, поэтому некоторые детали приходится подгонять по месту ножом.

Как крепить сотовый поликарбонат к дереву

Начинать прикручивать поликарбонат к дереву необходимо с самой верхней точки деревянного каркаса. Заранее вырезанная лента сотового пластика переносится и подымается на верхушку конструкции. Такая схема крепления выбирается не столько из-за удобства, сколько из-за того, что так легче распрямить и выровнять полотно мягкого сотового поликарбоната на каркасе.

Далее по линии вворачивания саморезов нужно уложить подкладочную ленту. Лучше всего закрыть стык между поликарбонатом и древесиной каркаса непрозрачным силиконом. Это позволяет избавиться от эффекта запотевания сотового поликарбоната весной-осенью или в сильный дождь.

Сам процесс крепежа пластика достаточно прост. В первую очередь сверлится отверстие под вворачивание самореза. Далее в патрон шуруповерта устанавливается сверло большего диаметра и засверливается поликарбонат. Внутрь вставляется силиконовая втулка, на саморез одевается термокомпенсационная и металлическая шайбы. После чего весь крепеж аккуратно, с минимальным усилием, вворачивается в древесину обрешетки каркаса.

На завершающем этапе монтируют торцевую ленту и снимают с поверхности поликарбоната монтажную пленку. Линию стыка рекомендуется закрыть пластиковой лентой — накладкой. Особенности выполнения монтажа поликарбоната на деревянный каркас приведены на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к деревянному каркасу

Для того чтобы закрепить литой пластик, придется использовать дополнительную прижимную планку из алюминия. Процесс подготовки к укладке литого материала практически не отличается от сотового пластика. Единственной особенностью является то, что монолитный пластик не сверлят, а прижимают к деревянной планке обрешетки дополнительной металлической накладкой.

Листы укладывают на обработанную резиновой краской или силиконом поверхность обрешетки каркаса. Древесину можно просто заклеить двухсторонним строительным скотчем. Между кромками обязательно оставляется тепловой зазор в 5 мм на каждый погонный метр ширины материала.

После укладки листов на обрешетку в прижимающей планке сверлятся отверстия, устанавливается саморез с шайбой, после чего крепление заворачивается вручную ключом или шуруповертом. На последнем этапе можно выполнить заделку швов с помощью силиконового герметика.

Для особо важных конструкций, например, для навесов или беседок с плоской крышей, изготовленных из массивного бруса, или для прозрачной кровли сложной криволинейной поверхности, используют специальный монтажный профиль из алюминиевого сплава.

Схема крепления практически не отличается от предыдущего способа, края листов монолитного поликарбоната стягивают и фиксируют саморезами через металлические планки с резиновым двухсторонним уплотнением.

Основное отличие данного способа крепления от предыдущей схемы заключается в том, что усилие прижатия равномерно распределяется по всей кромке литого поликарбоната. Это позволяет надежно удерживать пластик практически в любом положении. Если попытаться крепить кривую кровлю обычной прижимной планкой, то из-за неравномерного нагружения деревянных деталей каркаса саморезы могут стать источником трещин, а термокомпенсирующие шайбы будут раздавлены.

Можно ли поликарбонат клеить на каркас силиконом

Существует немало различных кустарных способов крепления поликарбоната на деревянной раме. Один из таких вариантов подразумевает использование клеевого термопистолета и прозрачного сантехнического силикона.

По задумке авторов, листы сотового пластика можно просто приклеить на силиконе к древесине каркаса, а с изнаночной стороны поликарбонат припаивается к деревянной основе термоклеем.

Таким способом можно выполнить крепление акрилового или минерального стекла. Поликарбонат из-за сильного расширения при нагреве отслаивается от клеевого крепежа в течение одного дня. Силиконом можно и нужно уплотнять стыки и зазоры, образовавшиеся на деревянном каркасе, но удержать пластик на раме теплицы или навеса таким способом будет невозможно.

Советы и рекомендации

Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.

Поверхность сотового пластика уязвима

На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.

Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.

Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.

Уход за монолитным пластиком

Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.

Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.

Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.

Заключение

Выбор способа и практическое крепление поликарбоната к деревянному каркасу требуют серьезной подготовки к работе. Как минимум, потребуется закупить качественную хвойную древесину, возможно, даже лиственницы или термообработанной сосны. Потребуются фирменные крепежные материалы, и главное — огромное количество свободного времени, чтобы подогнать и уложить детали без зазоров и герметика. Можно, конечно, упростить процесс крепления поликарбоната, но тогда и качество кровли каркаса получится соответствующим.

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Срок эксплуатации навесов и теплиц из поликарбоната зависит от качества строительных материалов и правильно проведенной работы. Установка таких конструкций наделена особенностями, без учёта которых нельзя добиться высокого качества. В полной мере это относится к выбору креплений поликарбоната к дереву.

  1. Нюансы фиксации поликарбоната к дереву
  2. Выбор крепёжной системы
  3. Подготовительные работы
  4. Технология фиксации поликарбоната к деревянному каркасу
  5. Крепление сотового поликарбоната
  6. Фиксация монолитного поликарбоната
  7. Возможность использования силикона
  8. Варианты монтажа
  9. Рекомендации

Нюансы фиксации поликарбоната к дереву

На надёжность и срок службы изделий из поликарбоната влияет подбор и обработка материалов, а также правильный монтаж. Перед работами рекомендуется подготовить специальное оборудование и выбрать подходящую крепёжную систему. В этом случае конструкция будет прочной и прослужит долгие годы.

Если для изделий с полимерными панелями используется металлический каркас, крепления выбирают предназначенные для этих целей. Аналогичные условия выдвигаются к пластиковой основе. Однако традиционно поликарбонатный материал устанавливается на каркас из древесины. В этом случае необходимо придерживаться правил и алгоритма проведения работ. Подготовка к монтажу конструкции начинается с выбора крепежа.

Выбор крепёжной системы

Чтобы закрепить поликарбонатный лист к каркасной конструкции из бруса, используются различные способы. Варианты саморезов для фиксации панелей к дереву:

Последний вариант поставляется в виде разъёмного и неразъёмного изделия для зажима сотового поликарбоната. Профиль крепится к каркасу на специальные фиксаторы.

В основе представленных систем лежит использование саморезов. Изделие из металла обеспечивает фиксацию двух и более листов за счёт винтового соединения. Резьба необходимой длины создаётся в момент вкручивания. Полное название крепёжного элемента – самонарезающий шуруп.

Подготовительные работы

Перед креплением поликарбоната к дереву листы необходимо разместить на горизонтальной поверхности и разрезать согласно эскизам крыши или навеса над крыльцом. Для нанесения разметки используется маркер по пластику. В качестве инструмента для нарезки рекомендуется использовать электролобзик для монолитных или ножовку по металлу для сотовых моделей. Перед работой подготовьте ленту, планки на торец и заглушки.

Перед нарезкой листов необходимо наклеить полоску скотча для предупреждения образования царапин. Перед установкой монолитного поликарбоната проводится подгонка опорной поверхности обрешетки для плотного прилегания листов по периметру. Если проигнорировать эти работы, произойдёт перекос конструкции.

Укладка сотовых листов осуществляется таким образом, чтобы по центру полотна проходила 1-2 планки обрешётки. На каркасе выставляются саморезы с шагом 30 см. Изделия с литым пластиком монтируют по оконной технологии.

Если полимерные панели планируется монтировать на реечном металлопрофиле, следует обустроить подшивку кромки сверху и снизу. Разборный профиль укладывается поверх каркаса. После монтажа часть листа находится над поверхностью, немного свисая, образуя козырёк. Для защиты от атмосферных осадков нижнюю кромку закрывают внахлест деревянной рейкой.

Технология фиксации поликарбоната к деревянному каркасу

Монтаж поликарбоната к деревянной обрешетке своими руками является наиболее проблемной работой. Обусловлено это тем, что постройки из пиломатериалов с облицовкой полимерными панелями набирают влагу. Усадка и незначительное коробление конструкции негативно отражается на геометрии. Ввиду этого необходимо чётко следовать инструкциям по установке.

Крепление сотового поликарбоната

Фиксация сотовых полимерных панелей к брусу начинается с верхней точки обрешётки. Предварительно вырезается лента из поликарбоната и поднимается наверх конструкции. Это позволяет равномерно поместить полотно непосредственно на каркасе.

Читайте также:  Инструкция по применению фунгицида Делан и приготовление рабочего раствора

Затем по линии разметки укладывается подкладочная лента. Стык между деревом и листом поликарбоната рекомендуют заделывать хорошим силиконом. Обработка стыка предупреждает образование конденсата и запотевания.

Процесс фиксации листов на каркас несложен, если придерживаться алгоритма:

По завершении работ устанавливается торцевая лента и снимается с поверхности защитная плёнка. Зазоры и места стыков допускается закрывать накладками.

Фиксация монолитного поликарбоната

Листы по краям стягиваются самонарезающими шурупами через планки, на которые устанавливается уплотнитель.

Принципиальное отличие этого метода от предыдущего варианта крепления – прижимное усилие распределяется равномерно по всему полотну. Такой подход способствует надёжной фиксации листов, невзирая на положение конструкции.

Если попробовать зафиксировать кривую крышу, используя прижимную планку, существует риск образования трещин на материале. Причиной этому является неравномерная нагрузка на деревянный каркас. Саморезы одновременно будут удерживать лист и разрушать его.

Возможность использования силикона

Одним из домашних способов фиксации поликарбонатного материала к деревянной обрешётке является использование прозрачного силикона. Наносится состав клеевым термопистолетом. Идея подразумевает, что продукция будет выступать в качестве соединителя или прокладки между разнородными материалами. При этом с изнаночной стороны поликарбонат должен припаиваться.

Такая методика эффективна в отношении акрилового или минерального стекла. Использовать для полимерной продукции её не рекомендуют. При нагревании материал расширяется и отслаивается от клеевой основы за считанные часы. Силикон актуально использовать в качестве уплотнителя, заделки зазоров и стыков. Средство не способно удержать пластиковое полотно на раме изделия.

Варианты монтажа

Отсутствие обрешётки в конструкции снижает надёжность и срок эксплуатации теплицы или навеса. Ввиду этого несущая конструкция создаётся так, чтобы стык полотна находится на опоре, а не между её элементами. В противном случае изделие становится неустойчивым по отношению к сильным порывам ветра. Существует два метода монтажа поликарбоната к каркасу из дерева.

Первым является сухой вид установки. Технология предполагает использование крепежей и прорезиненных вставок. Монтаж осуществляется по следующей схеме:

  1. Нанесите разметку на поликарбонатное полотно согласно чертежам и разрежьте его на части.
  2. Просверлите отверстия в опорной конструкции и панелях.
  3. Разместите в полученные углубления вкладки и резиновые уплотнители.
  4. Зафиксируйте листы при помощи самонарезающих шурупов.

Второй вид монтажа называется «мокрый», т. к. в качестве фиксации используется пеноклей, резиновый или силиконовый герметик. В данном случае фиксация поликарбоната к дереву проводится по следующему алгоритму:

  1. Проведите подгонку и обработку элементов. Для зачистки поверхности используйте растворитель.
  2. Нанесите клей или герметик на каркас, полимерное полотно и на отдельные фрагменты.
  3. Прижмите лист к опорной конструкции на время, указанное производителем. Примечательно, что такие составы имеют начальную и конечную полимеризацию.

Для работы с поликарбонатом рекомендуется использовать дисковую пилу. Перед монтажом нужно чётко прикрепить материал во избежание смещения и для устранения вибрации. Опилки и пыль после раскроя полотна удаляются строительным пылесосом или сжатым воздухом.

Рекомендации

Поликарбонатное полотно несмотря на его достоинства остаётся мягким материалом, который во время эксплуатации можно повредить. Виду этого в процессе установки листов на поверхность запрещается установка любых тяжёлых предметов. Царапины и шероховатости могут возникнуть даже от песка с подошв обуви, не говоря уже о металлических изделиях.

Если деревянная обрешётка имеет примыкание к стене здания или крыши, нижнюю планку необходимо делать съёмной. Подобное расположение для полимерного материала также имеет недостатки – попадание внутрь с кровли влаги, пыли и воды, что приводит к образованию зелёного устойчивого налёта. Устранить «зацветание» поверхности можно только механической обработкой и промывкой перекисью водорода.

Как правильно крепить профнастил на крыше: пошаговое куроводство крепежа своими руками, резка, монтаж на саморезы, советы (Фото & Видео) +Отзывы

Профилированный металлопрокат – пожалуй, наиболее часто используемый в последние годы кровельный материал. Это обусловлено не только его высокой прочностью и износостойкостью, но и относительно невысокой ценой. Если вы никогда не сталкивались с ним ранее и не знаете, как крепить профнастил на крыше, внимательно изучите данную статью.

Какой вид профнастила выбрать?

Прочность и надежность этого вида материала зависит от нескольких параметров:

Наиболее часто для покрытия кровли применяется материал с маркировкой С20 или Н20. Цифра 20 означает высоту профиля в миллиметрах. Маркировка «Н» применяется для несущего (кровельного материала). Он имеет волну в виде трапеции достаточной высоты, снабженную ребрами жесткости. Использовать можно универсальный (НС) и даже стеновой профлист, маркируемый буквой «С». Необходимо лишь выбирать материал с высотой волны от 20 мм. Более надежной будет кровля, собранная из профиля КП20. Буква «П» в маркировке обозначает наличие канавки для сбора конденсата, защищающей кровлю даже от небольших протечек.

Повышенная высота гофры обеспечит материалу повышенную жесткость. Стоит такой материал чуть выше. Но конечная цена кровли будет равной. Ведь расход профилированного металлопроката С10 или П10 будет выше, так как его необходимо будет укладывать с нахлестом в 2 гофры. Для КП20 же достаточно будет нахлеста в 1 волну.

Несущий (кровельный) материал, маркируемый буквой «Н», имеет более высокую волну в форме трапеции. Такие ребра жесткости обеспечивают лучшую сопротивляемость снеговой и ветровой нагрузке. Но при использовании более массивного стенового с высотой гофры свыше 45 мм понадобится усиление стропильной системы, иначе возможно ее обрушение.

Цветовое разнообразие покрытия профнастила

Материал, покрытый только слоем цинка, обойдется дешевле. Профнастил с цветной полимерной защитой выглядит более оригинально. Но основная функция такого покрытия не только декоративная – оно предназначено для дополнительной защиты стали от преждевременной коррозии. Будет лучше, если оно будет матовым – такие покрытия выгорают не так быстро. Наиболее надежным и долговечным считается напыление из полиуретана. Профнастил с покрытием из полиэстера обойдется дешевле.

Требуемое количество материала

Для начала следует определить общую площадь кровли. Расчеты тут несложные – необходимо найти площадь каждого треугольника (или прямоугольника, если крыша двускатная), а затем сложить полученные цифры.

Определяем требуемое количество рядов профнастила по горизонтали. Для этого достаточно разделить длину ската кровли на ширину листа. Расчет ведется без учета нахлеста (он составляет 80-85 мм). Не забудьте округлить итог в большую сторону. Для расчета количества листов по вертикали делим высоту крыши на длину листа. При этом необходимо прибавить к высоте кровли длину карнизных свесов 200-300 мм.

Осталось перемножить количество рядов по вертикали и горизонтали. Учтите, что мы получили количество листов, которое понадобится для покрытия лишь одного ската. Если крыша двускатная, естественно, число необходимо удвоить. Для четырехскатной соответственно увеличить его в 4 раза.

Чтобы определить количество материала, которое пойдет на резку, для наглядности лучше начертить схему раскладки листов на бумаге. Для сложных крыш желательно воспользоваться онлайн-калькуляторам – он произведет расчеты более точно.

Комплектующие

Кроме самого профнастила, вам понадобится также приобрести крепежи (саморезы) и доборные элементы для крепления на коньках, ендовах, в районе дымохода, прилегания стен. Понадобятся также уголки, торцевые и карнизные планки. Подробней о каждом из них мы расскажем ниже. При расчете требуемого количества доборных элементов необходимо учесть, что они, так же, как и профлист, монтируются с нахлестом.

Доборные элементы для профнастила

Какими саморезами крепить профнастил на крышу? Его прикручивают к обрешетке 20-миллиметровыми самонарезающими метизами из белого металла диаметром 4,8 мм. На квадратный метр профнастила саморезов понадобится 6-9 шт. Подобные крепежи оснащены усиленными бурами по металлу, облегчающими ввинчивание их без предварительной перфорации профнастила. Внешне они напоминают сверло. Более практичны метизы с шестигранной шляпкой и прокладкой из каучука (неопрена).

Тип обрешетки

После установки стропильной системы, укладки гидроизоляции и обрешетки приступают к креплению профлистов. Для монтажа обрешетки понадобится приобрести брус шириной 100-150 мм. При небольшом шаге стропил 60-80 см достаточно 25-милиметрового бруса. Если же расстояние между ними больше метра, для обрешетки используется толстый брус 50х50 см.

Если же стропила разнесены на 80-100 см, достаточно приобрести 32-миллиметровый брус. Для крепления гидроизоляции используют 4-5-сантиметровую контрейку.

При выборе шага обрешетки ориентируются на толщину металла, высоту гофры и угол наклона крыши. Листы с небольшой высотой гофры до 10 мм укладывают только на сплошную обрешетку. Такой материал используется в основном для кровли сараев и других подсобных помещений. Сплошная обрешетка понадобится также при укладке материала на кровлю, имеющую небольшой наклон до 15°.

Профнастил С21 или МП-20R толщиной 0,5-0,7 мм монтируют на обрешетку, имеющую шаг 30 см. В случае, если угол наклона крыши более 15°, достаточно расстояния между брусками 60 см. Для профнастила НС-15 этот показатель равен в зависимости от угла наклона соответственно 50 и 100 см.

Резка профнастила

Начнем с того, что большинство производителей крайне не рекомендуют применять для этих целей болгарку. Ведь при использовании абразивных дисков из-за сильного нагрева разрезаемого металла защитный полимерный слой профнастила может расплавиться. Повредить его могут и случайно упавшие искры.

Использование болгарки на практике все же возможно. Но лишь при использовании специальных дисков небольшой толщины (1,0-1,6 мм), предназначенных для резки металла. Зубцы в них изготавливаются из твердых сплавов. Диаметр круга лучше подбирать побольше. Иначе при резке листов с большой высотой гофры ее нижние углы придется дорезать.

Ручная циркулярная пила

Еще одним способом резки является использование ножовки по металлу. Срезы при ее использовании получаются аккуратными, ровными, без зазубрин. Но большое количество листов ножовкой не обработаешь. Да резать получится только по прямой. Ножницы по металлу используют в основном для раскроя поперек гофры.

Неплохим инструментом для резки профнастила с высотой волны до 25 мм является электролобзик с мелкими зубьями. Работать необходимо на самых высоких оборотах, делая возвратно-поступательные движения. Инструмент наклоняют вдоль листа.

Использование высечных ножниц по металлу

Достаточно ровные срезы по прямой линии получаются с помощью циркулярной пилы со специальным диском, оснащенным победитовыми напайками. За короткое время с помощью нее можно выполнить значительный объем работ. Для предохранения от перегрева инструмент устанавливают на небольшую скорость.

Монтаж профлистов

Опишем, как правильно крепить профнастил на крышу:

  1. Первой всегда монтируется карнизная планка с нахлестом 1 см. Ее крепят под слоем гидроизоляции. Вначале устанавливаются торцевые доски, верхняя из которых располагается поверх обрешетки. К ней и будет крепиться планка
  2. Для защиты кровли от влаги лучше использовать кровельный уплотнитель, повторяющий форму гофры. При его отсутствии на кровельную планку крепят двусторонний скотч. В дальнейшем им прокладывают все продольные и поперечные стыки металлопрофиля
  3. Как и любой вид кровельных материалов, профлист укладывается только с нахлестом. Стандартный размер нахлеста – 0,5 волны. Нахлест для пологих скатов до 14° должен быть большим и составлять 1,5 волны
  4. Поднимать профнастил на крышу удобней с помощью пары лаг или лестницы, установленной «вверх ногами». Изготовить можно и специальную лестницу, чтобы она опиралась на стену, а не на кромку кровли. Для этого к ее бокам прибивают два бруска. Для обеспечения устойчивости лестницы их скрепляют между собой еще одной доской
  5. Во избежание коробления листов и появления микротрещин в покрытии при подъеме их берут с 2 сторон и сгибают в желоб
  6. Укладывать листы начинают с любого стороны крыши снизу таким образом, чтобы нижняя (вогнутая вниз) волна приходилась на край кровли. Если у материала предусмотрена капиллярная канавка, ее направляют вверх
  7. Припуск на козырек листов должен быть равен 10 см. Для выравнивания кромки в нижней части карниза лучше натянуть веревку

Вкручивание метизов

Правильное усилие для вкручивания саморезов

Рассмотрим подробно, как крепить профнастил на крыше саморезами:

  1. В отличие от шифера, который крепят в верхнюю волну, в металлопрофиль саморезы вкручивают только в нижний гребень. Иначе на материале образуются прогибы, хорошо видные издалека. Плюс под тяжестью снега саморез не вырвет из дерева
  2. Вначале саморезы вкручивают не полностью, а лишь «наживляют». Окончательно их стягивают только после выравнивания листов
  3. Расстояние между крепежами зависят от типа профлистов и планируемой ветровой нагрузки. В среднем потребуется 10 штук на кв. м. Общее правило – листы, расположенные с краю, закрепляют большим количеством саморезов. По низу и верху кровли их располагают чаще – через волну
  4. На остальном участке листа действуют следующим образом. В местах нахлеста устанавливают по 2 самореза. Нахлест каждого следующего листа фиксируется сбоку и по нижнему краю. На остальном участке саморезы располагают через волну в шахматном порядке
  5. В районах со сложными погодными условиями (ветрами, ураганами) по низу и верху кровли профлисты закрепляют чаще, в каждую волну. На остальной части листа количество саморезов также увеличивается
  6. Коньковую планку прикручивают через каждые 30 см
  7. Как крепить водостоки к крыше под профнастил? Если в кровельной системе предусматривается капельник (угловая планка, проходящая по свесу крыши), ее крепят еще до монтажа обрешетки поверх гидроизоляции
  8. Саморезы должны располагаться строго под 90° к поверхности. Их длину подбирают таким образом, чтобы они входили в деревянный брусок обрешетки на 3-4 см. В зависимости от вида профнастила она может составлять 4,8-6,3 мм
  9. Туго затягивать крепеж не нужно. Между ним и профлистом должно остаться около миллиметра. Иначе при термическом расширении материала при перепадах температур в нем появятся трещины. Плюс туго закрученный саморез будет пережимать резиновую прокладку. Из-за эффекта напряжения в ней быстро появятся трещины, через которые в щели начнет проникать вода
  10. Если саморез идет слишком легко, это означает, что он попал в трещину обрешетки. Вынимать его не следует. Иначе в проделанное отверстие просочиться вода. Необходимо просто вкрутить рядом другой

Монтаж доборных элементов

Монтаж ветровой планки

Осталось лишь разобраться, как крепить доборные элементы кровельного профнастила на крышу:

  1. Чтобы лишний раз не ходить по профлистам, планки на стыке скатов начинают крепить уже тогда, когда на одном из них уже уложен профлист. При укладке второго ската листы будут просто подсовываться под планку, а затем крепиться
  2. Допускается крепление планки уже после монтажа примыкающих скатов. Преимуществом этого способа является контроль вентзазора на коньке и простота установки заградительных элементов для защиты от насекомых и пернатых. Но вероятность повреждения поверхности листов при повторном хождении при этом возрастает
  3. В отличие от листов, планки крепят таким образом, чтобы метиз попал в гребень волны листа, лежащего под планкой. Точно также прикручивают коньковые элементы
  4. В районе конька лучше проложить пористый уплотнитель для профнастила, повторяющий форму волн. Он способен дышать, то есть пропускать пары, при этом хорошо защищает подкровельное пространство от влаги, ветра и пыли
  5. На фронтонах не забудьте установить ветровые накладки – они защитят кровлю от разрушающего воздействия ветра. Их фиксируют с шагом 20 см.

Полезные советы

Многие путают способы крепления шифера и металлопрофиля. Действительно, шифер крепится в верхний гребень. Делается это для того, чтобы влага, стекая по волне, не попала через отверстие в подкровельное пространство. Саморезы же защищены резиновой прокладкой, и такой опасности нет.

Крепление профнастила должно быть более прочным – ведь, в отличие от тяжелого шифера, листы металла обладают достаточно высокой парусностью.

Подъём листов по лагам

Плюс, если попытаться прикрутить профнастил в верхнюю волну, в металле образуется прогибы, хорошо заметные внешне. Поэтому на вопрос, в какую волну крепить профнастил на крыше отвечаем однозначно – в нижнюю.

  1. Укладку листов производят с любой стороны крыши с нижнего ее края. Чтобы швы от нахлеста не бросались в глаза, начинать лучше с дальнего ее конца, постепенно продвигаясь ко входу в здание. Подобный способ используется, к примеру, и при наклейке обоев. Их клеят от окна именно потому, чтобы стык шва не бросался в глаза при входе
  2. При стыковке листов обращайте внимание на направление преобладающих ветров. Стыков против ветра крайне нежелательны. Иначе в швы будет попадать влага
  3. Начинающие строители часто жалуются, что при укладке профнастила в местах нахлестов образуются щели. Но происходит это из-за обычной невнимательности. Ведь ширина волн и полочек всегда чередуется. То есть более широкая полочка должна находиться только внизу. При стыке листов поверх нее должна располагаться более узкая полочка. Только при соблюдении этого условия листы лягут впритык, без щелей. Обратите внимание, что на краях листа ширина полочек разная. Если вам нужна более широка, или, напротив, более узкая полочка, просто переверните лист на 180°
  4. Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами? Многие пользователи не уделяют должного внимания углу наклона крепежа. Но если его вкрутить не под прямым углом, а с небольшим наклоном, прокладка не будет плотно примыкать к поверхности, и внутрь проникнет влага
  5. Делать замеры кровли следует дважды. Ведь длина стропил на разных скатах вряд ли будет совпадать до миллиметра. Измерения можно считать точными только в случае, если оба результата расходятся не более чем на 2 см. Иначе вы закупите больше (или меньше) материала, чем требуется
  6. Избегайте большого количества срезов. В таких местах из-за повреждения покрытия риск появления ржавчины увеличивается. Для минимизации количества срезов подбирайте длину листов кратной (с учетом нахлестов) высоте кровли
  7. Экономить, приобретая профнастил с небольшой высотой гофры, нет смысла. Ведь его потребуется монтировать с большим нахлестом (в 2 волны). Высоковолновой же материал накладывают на соседние листы с нахлестом в 1 волну
  8. Под весом человека металл всегда будет изгибаться. Хотя визуально это может быть незаметно. Поэтому для получения идеального стыка, без зазоров, при скреплении соседних листов обязательно подтягивайте примыкающие края друг к другу вручную. По этой же причине следует производить монтаж постепенно, от листа к листу. Если вы будете соединять их вразброд, то в местах стыков пропущенных листов обязательно образуются щели. На нижний слой материала в процессе монтажа наступать нежелательно
  9. Во избежание зазоров в нахлесте начинать монтаж кровли необходимо с края, имеющего меньшую длину
  10. Монтаж профнастила во время сильных ветров запрещена. Из-за высокой парусности пластина, «надутая» ветром, может легко сорваться с крыши, увлекая за собой человека.
Читайте также:  Tag: Капуста Вьюга

Подробную инструкцию, как крепить профнастил на крыше, смотрите на видео:

ВИДЕО: Инструкция по монтажу кровли из профнастила

Как правильно крепить профнастил на крыше: пошаговое куроводство крепежа своими руками, резка, монтаж на саморезы, советы (Фото & Видео) +Отзывы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Правила крепления профнастила саморезами на крыше – выбор крепежей и правила монтажа

Для выполнения крепления профнастила саморезами на крыше используется особая технология, благодаря которой крыша может безупречно эксплуатироваться до полувека.

В большинстве случаев выбор профнастила для перекрытия кровли определяется универсальностью материала. Для него характерна хорошая прочность и высокая устойчивость к негативному воздействию природных явлений, что позволяет получить надежную и долговечную крышу. Помимо этого профилированные листы металла отличаются прочной окраской, которая не выгорает под воздействием солнечных лучей. Это позволяет сэкономить на краске.

Виды саморезов, используемых для крепления профлистов

В качестве крепежных элементов для профнастила используются металлические кровельные саморезы, ими же крепят кровельную металлочерепицу. Выбор крепежа абсолютно не зависит от типа обрешетки и материала ее изготовления, в любом случае используются самоврезающиеся винтовые шурупы высокого качества, оснащенные уплотнительными резиновыми элементами.

Если монтаж выполнять винтами, не предназначенными для фиксации профнастила, то результатом может стать ослабление крепежа и коррозийный налет. Конечно, коррозию можно предотвратить, если отверстия вокруг крепежа заделать герметиком.

Конструктивной особенностью самореза является наконечник в виде сверла, что позволяет обходиться без предварительной подготовки отверстий.

Наличие резинового уплотнителя на каждом винте делает место крепления полностью герметичным.

Если говорить о размерах, то наиболее востребованными являются шурупы 4,8*28 мм, хотя производитель предлагает крепежные элементы длиной 19-250 мм и диаметром 4,8-6,3 мм.

Например, для крепления коньковых элементов лучше использовать саморезы, длина которых достигает 80 мм. В целом крепежный элемент должен быть длиннее общей толщины листа на 3 мм, независимо от схемы крепления профлиста саморезами на крыше.

Стандартная шляпка самоврезающихся винтов имеет оптимальную высоту, которая позволяет метизу прочно держаться в бите шуруповерта.

Правила расчета саморезов

Для определения количества крепежных элементов используется две схемы, уникальная и персональная.

Уникальная схема крепления профнастила саморезами на крыше позволяет выполнить расчеты быстрее и проще, благодаря постоянству цифр. При незначительной ветровой нагрузке на 1 м 2 берут 4 самореза. Этого количества вполне достаточно, чтобы листы профнастила не вибрировали. В регионах с преобладанием сильных ветров, которые будут постоянно оказывать воздействие на кровельную конструкцию, на одном квадратном метре размещают 8 саморезов.

Для примера можно взять следующую схему: крепление профнастила будет выполняться на скатах крыши общей площадью 50 м 2 в доме, расположенном на открытом, хорошо продуваемом участке. С учетом сильной ветровой нагрузки, чтобы крепление металлопрофиля было достаточно надежным, необходимо взять по 8 саморезов на один квадратный метр поверхности. Делая соответствующие расчеты, получается следующий результат:

При вычислении следует учитывать необходимое отклонение 5%, следовательно, для работы потребуется такое количество крепежей:

Персональная схема крепления профлиста подразумевает учет общей нагрузки на кровлю. Особенностей обрешетки, кровельного материала и назначение крыши. В большинстве случаев при креплении профнастила на металлическую обрешетку шаг между крепежами составляет 50 см. Заметим, что расстояние между обрешеткой для профнастила не является постоянным. При минимальных нагрузках со стороны это расстояние может быть увеличено. Следовательно, для каждой крыши расчет проводится индивидуально.

Опытные строители рекомендуют в любом случае приобретать саморезы с небольшим запасом, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.

Особенности монтажа профнастила на крыше – схема

Чтобы качественно выполнить монтаж листов профнастила на крыше, важно не только уметь правильно выбирать крепежные элементы. Необходимо знать, как правильно вкручивать саморезы в профнастил при непосредственном креплении этого кровельного материала. Это очень важно для получения прочной и надежной конструкции. Давайте разберемся, как правильно крепить профлист на крыше саморезами, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Для начала следует точно определить, в каких целях будет использоваться крыша. Ведь кровля мансардного этажа обустраивается совсем по другой схеме в отличие от холодного чердачного помещения. Не исключено, что профнастил планируется использовать для перекрытия крыши над гаражом или какой-либо хозяйственной постройкой (прочитайте также: “Как сделать перекрытие крыши профнастилом своими руками – пошаговое руководство”). Следовательно, форма кровельной конструкции, ее площадь, состав «пирога», количество материала и крепежных элементов полностью зависит от планируемого использования крыши.

В качестве кровельного материала чаще всего используются профилированные листы «Н» определенных размеров, причем высота и толщина волны подбирается индивидуально для каждого объекта.

Кроме того для надежного крепления профнастила на крыше расстояние между саморезами подбирается по индивидуальному плану.

После определения необходимого количества материала можно приступать к непосредственному монтажу, соблюдая следующие правила:

Укладка гидроизоляции и пароизоляции

Для надежности и долговечности крыши необходимо выполнить монтаж гидроизоляционного и пароизоляционного материала.

Гидроизоляцию укладывают между элементами обрешетки и профнастилом непосредственно на утеплитель (если предусмотрено его использование) для защиты чердачного пространства и утеплителя от попадания влаги. Отсутствие гидроизоляции приводит к тому, что влага не отводится из-под кровли, а скапливается в виде конденсата на профилированных металлических листах. Результатом этого становится образование очагов коррозии и уменьшение эксплуатационного периода кровельного материала.

Пароизоляция укладывается под утеплителем и предотвращает образование конденсата, который всегда образуется из-за разницы температуры с внешней и внутренней стороны кровли.

По функциональному назначению строения определяется количество слоев кровельного пирога.

К примеру, жилые объекты требуют наличие пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции и кровельного материала. Для нежилых помещений достаточно укладки под профнастил гидроизоляционного материала.

Вычисление расстояния и шага обрешетки под профнастил

В качестве обрешетки для крыши из профнастила над жилым домом рекомендуется использовать деревянные бруски. Расстояние между ними определяется величиной угла наклона скатов и высотой волны профилированного листа.

Чтобы правильно выбрать расстояние между брусками, шаг крепления профлиста на кровле и качественно закрепить его, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Причины протечек при правильной укладке профнастила

Довольно часто возникает ситуация, когда крепление профлиста к обрешетке саморезами выполнялось по всем правилам, но на кровле обнаруживаются протечки. Причиной этому может стать неправильное обрезание листов.

Дело в том, что резка металлических профлистов выполняется обычными или электрическими ножницами по металлу, причем для косых вырезов лучше использовать электрический лобзик.

Места реза в обязательном порядке обрабатывают с помощью герметизирующего водонепроницаемого состава, что препятствует образованию коррозийных процессов на кромках листа.

Если профнастил фиксируется на металлических прогонах, то предварительно нужно просверлить отверстия для крепежных элементов. После установки крепежа оставшееся пространство заделывают герметиком.

При необходимости передвижения по кровле из профнастила следует пользоваться обувью с мягкой подошвой, чтобы не допустить повреждения кровельного материала.

С этой же целью не рекомендуется класть используемые инструменты на покрытие. Лучше всего пользоваться специальными деревянными ящичками.

При случайном повреждении защитной пленки профилированного листа используют антикоррозийный состав и влагостойкую краску.

Правила крепления профнастила саморезами на крыше: выбор крепежей

Финишное кровельное покрытие – один из важнейших элементов здания, который принимает на себя «удар» всех атмосферных явлений – ветра, дождя или снега. Так как карты кровельного профлиста сложной волнообразной формы, есть определенные правила крепления профнастила на крыше, которые и рассмотрены в этой статье. Вы узнаете, какие нужны саморезы для кровли из профнастила, схемы их крепления и расход на 1 м².

Вариант устройства кровли из профилированного стального листа Источник s-arena.by

Правильное крепление профнастила на крыше саморезами

При установке наружной поверхности кровли очень важным моментом является правильное использование крепежа. При сильном ветре отрывающие нагрузки на финишное покрытие могут составлять до 600 килограмм на один квадратный метр. Кроме того, излишняя деформация листа при затяжке винта, может привести к нарушению герметичности кровли в месте его установки. Это часто приводит к необходимости полной переборки кровельного пирога, чтобы установить место протечки и ликвидировать её. Первое, что нужно понимать – какие саморезы нужны для профнастила на крышу. Для этого подойдёт не всякий винт, поэтому нужно подбирать специальный крепёж, обеспечивающий усилия прижатия листа к обрешётке и герметичность крепления.

Конструкция специального крепежа для профнастила с уплотнительной шайбой Источник ohiogas.info

Подбирается крепёж, по цвету совпадающий с покрытием кровли и оснащённый эластичной уплотняющей шайбой из пластика.

При наворачивании винта используется шуруповёрт с контролем усилия затяжки. Винт устанавливается во впадину строго перпендикулярно поверхности профнастила, при установке не допускается прогиб поверхности внутрь. Если при заворачивании получился перекос, винт необходимо вывернуть, в отверстие забить деревянную пробку с использованием клея ПВА-М и установить саморез правильно.

Для устройства финишного покрытия крыши используется профилированный лист СН35 или СН45. Соответственно используется крепёж в виде самонарезающих винтов длиной от 20 до 50 миллиметров:

при установке во впадину листа – длиной 20 мм;

при установке в месте нахлёста соседних листов – 50 мм;

для крепления коньковой планки через профнастил – 50 и более миллиметров в зависимости от конструкции крыши. В отдельных случаях можно применять и более длинные крепежи.

При покупке винтов нужно учитывать большой процент их отбраковки по качеству. Основной недостаток винтов заключается в недостаточно острой части бурового конца, что может привести к завальцовке краёв отверстий и деформации листа. Диаметр винта выбирается в пределах 4,8-6,3 миллиметра.

К правилам установки крепежа на профлист Источник stroitel-list.ru

Как правильно устанавливать листы профнастила на крыше

Кровля монтируется в определённом порядке, обеспечивающем её прочность и герметичность.

Установку отдельных листов начинают с левого нижнего конца. На первом вертикальном ряду выполняется фронтонный свес не более 40 сантиметров шириной. Но листы укладываются не порядово, а в шахматном порядке, то есть вторым будет первый лист второго вертикального ряда, затем второй второго вертикального ряда, далее – второй первого. Таким образом формируется скат одной стороны кровли, после чего начинается монтаж второго в таком же порядке. Вертикальность рядов необходимо контролировать монтажным шнуром.

Нахлест листов по вертикали должен составлять не менее 20 сантиметров, по горизонтали этот показатель зависит от конструкции профнастила. В обычных условиях такой нахлёст выполняется в одну волну, в более жёстких климатических обстоятельствах – в две. Решение принимается на стадии проектирования в зависимости от климатических условий в регионе строительства.

Схема крепления листа профнастила на крыше Источник legkovmeste.ru

Для стандартного листа 0,8х1,1 расстояние между винтами составляет 0,5 метра, то есть – на 1 м 2 приходится 4 штуки. Но нужно учесть, что по нижней кромке листа первого ряда кровельного пирога крепёж устанавливается в каждую нижнюю полку.

Фронтонные края финишного покрытия крепятся с интервалом порядка 250-300 миллиметров. Кроме того, нахлеста боковые, коньковые и ветровые планки крепятся теми же деталями, увеличивая их удельный расход.

Среднюю величину расхода крепежа принимают равной 8 штукам на квадратный метр, при этом уходит 4 штуки длиной 35 мм, 2 штуки – 20 мм и столько же более длинных, от 50 мм. Но нужно иметь в виду, что этот показатель напрямую зависит от множества факторов:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *