Бетонные столбы для забора: преимущества и недостатки, инструкция изготовления опор своими руками, советы

Изготовление бетонных столбов для забора своими руками

Наиболее важным моментом обустройства приусадебного участка является установка ограждения. Вне зависимости от его вида потребуются опоры, наиболее надежными среди которых являются бетонные столбы для забора. Они могут быть куплены, но при желании сэкономить их стоит сделать своими руками.

• Преимущества и недостатки
• Изготовление столбов
  • Создание опалубки
  • Установка арматуры
  • Закладные элементы
• Круглые опоры

Преимущества и недостатки

Перед началом изготовления бетонных столбиков стоит убедиться в правильности выбора. Для этого необходимо знать все преимущества и недостатки этого вида опор. Среди основных достоинств можно выделить:

1. Длительный срок эксплуатации — продолжительность службы изделий из бетона определяется несколькими десятилетиями, но для этого должны использоваться только качественные материалы.
2. Возможность создавать практически любые дизайны — благодаря использованию различных декоративных материалов единственным препятствием здесь может стать фантазия владельца участка.
3. Простота монтажа — установка опор из бетона вполне может проводиться самостоятельно без привлечения специалистов.

Изготовление столбов

Сначала необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Роботы по изготовлению бетонных столбов для забора своими руками проводятся в несколько этапов, каждый из которых требует детального рассмотрения.

Создание опалубки

Именно качественная опалубка является гарантом получения ровных и надежных опор. Наиболее простой вид опалубки — короб требуемых размеров, изготовленный из фанеры. Если этот материал отсутствует, то подойдут и обычные доски. Три стороны короба и его торцы необходимо скрепить между собой, а одна сторона должна оставаться свободной для заливки раствора.

Чтобы избежать протекания бетона, необходимо максимально надежно скрепить все элементы опалубки, а ее внутреннюю поверхность выложить полиэтиленовой пленкой. При этом важно ее разложить ровно, чтобы на столбе не отпечатались складки. Еще более эффективным материалом для решения этой задачи будет пластик. С его помощью можно не только удержать раствор внутри короба, но также предотвратить процесс разбухания древесины.

В качестве соединительных элементов лучше использовать шурупы, так как они легко извлекаются после завершения работы.

Установка арматуры

От качества арматуры напрямую зависит прочность столбов. Для ее установки потребуется сварочный аппарат. Для создания каркаса необходимо следующее количество прутов:

1. 4 длинных — устанавливаются вдоль короба и должны иметь диаметр от 12 до 16 мм.
2. 8−16 коротких в зависимости от высоты опоры — располагаются поперек конструкции, а их диаметр равен 8−10 мм.

Для увеличения прочности столба поперечные прутья арматуры следует располагать с шагом 5−15 см. При установке металлического каркаса в форму следует оставить зазор около 2 см, чтобы раствор полностью залил всю арматуру и предотвратил коррозию железа.

Следующим шагом станет заполнение опалубки щебнем небольшого размера (5−10 мм) и подготовка раствора. Сначала смешивается цемент с песком в соотношении 1 к 2, после чего добавляется вода. Смесь необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Для придания бетону дополнительных свойств (например, морозоустойчивости) потребуются соответствующие присадки.

После приготовления смеси ее необходимо осторожно залить в опалубку, чтобы не образовались пустоты. Для уплотнения смеси и удаления из нее воздуха, потребуется создать небольшую вибрацию. Решить эту задачу можно с помощью перфоратора, в который вставлен железный прут с площадкой на втором конце. После его включения достаточно приложить площадку к нескольким местам короба.

Если этот инструмент отсутствует, то придется проткнуть бетонную смесь в нескольких местах отрезком арматуры. Когда вся опалубка будет заполнена цементом, необходимо предоставить конструкции неделю для затвердения. После этого остается лишь извлечь готовое изделие и приступить к изготовлению нового.

Закладные элементы

При изготовлении столбов крайне важно предусмотреть возможность крепления к ним секций забора. Чаще всего для этого используются деревянные бруски в форме трапеции, предварительно обработанные олифой либо медным купоросом. Перед тем как залить раствор, приготовленные бруски устанавливаются в опалубку широким основанием внутрь и крепятся с помощью струбцины.

Вторым вариантом закладных деталей могут стать анкерные металлические элементы — отрезки резьбовых шпилек. После изготовления столбиков они будут выступать над поверхностью и к ним можно установить деревянные бруски, а на них — другие крепежные элементы при монтаже секций забора. Можно использовать и другие виды закладных деталей, проявив в этом вопросе фантазию.

Круглые опоры

Для этого потребуется отрезок трубы длиной около одного метра, который будет выполнять роль опалубки. Его предстоит предварительно разрезать болгаркой на две части и к каждой из них приварить «ушки» с отверстиями для болтов. Они необходимы для соединения двух частей опалубки. Каркас из арматуры будет монтироваться в яме, где планируется установить опору.

После этого яма заполняется бетоном до уровня поверхности грунта, а опора изготавливается методом скользящей опалубки. Трубу следует смазать машинным маслом, чтобы упростить процесс последующей разборки и установить на землю. Выровняв ее положение в вертикальной плоскости, остается залить раствор и оставить на несколько дней.

После затвердевания бетона болты необходимо слегка отпустить и передвинуть опалубку вверх на три четверти, а затем вновь заполнить раствором. Этот процесс необходимо повторять до получения опоры требуемой высоты.

Столб для забора своими руками

Постоянные читатели сайта FORUMHOUSE хорошо знают, что забор, помимо ограждающих функций, является ещё и декоративным элементом.

Качественно сделанный забор или живописная живая изгородь становятся визитной карточкой дома и участка.

Мы уже рассказывали о том, как огородится с идеей и как возвести надёжный забор на грунтах, подверженных силам морозного пучения.

Несмотря на кажущуюся простоту, возведение забора – дело хлопотное, требующее больших расходов. Для столбов под ограждение загородного дома могут использоваться металлические трубы. Несмотря на повсеместное распространение и простоту монтажа, они не лишены недостатков. Этот материал может ржаветь в месте выхода столба из грунта, а качественный толстостенный металлический профиль весьма дорог.

Как сделать бетонный столб

Одной из альтернатив металлическим столбам могут стать самостоятельно изготовленные монолитные бетонные. Несмотря на повышенную трудоёмкость изготовления таких опор, они имеют преимущества перед металлическими:

• Отличаются повышенной прочностью и долгим, ни на один год, сроком службы;
• Им можно придать любой размер и форму поперечного сечения.
• В бетонный столб можно замонолитить на нужной высоте закладные элементы: анкера, петли, необходимые для крепления полотна забора, калитки и ворот;
• Внутри него можно скрыто провести электропроводку, требующуюся для подключения двигателя откатных ворот и т.п.

Как сделать столбы из бетона.

Опалубка для столбов забора своими руками

Существует две основные технологии изготовления бетонных столбов:

1. Заливка бетоном в опалубку на месте его установки;
2. ​Изготовление на площадке и его дальнейшая установка на место.

Рассмотрим первый метод. Сначала вяжется арматурный каркас (т.к. бетон имеет малую прочность на изгиб, а сталь усиливает конструкцию) из трёх или четырёх стальных стержней, который затем опускается в заранее пробурённую в грунте скважину.

После этого необходимо забетонировать часть столба, которая находится в земле. Затем, когда бетон наберёт прочность, устанавливается опалубка и доливается та часть, которая находится над землёй.

Опалубка для столбов своими руками.

Опалубка может быть:

• Круглой формы (изготовленная из металлической трубы). Для того, чтобы бетон не схватился со стенками, их можно промазать смесью из машинного масла и дизельного топлива;
• Квадратной формы – сбитая из досок. В этом случае доски изнутри выстилаются плотной полиэтиленовой плёнкой, «пристреливаемой» на степлер.

Основная проблема монолитного литья столба на всю высоту заключается в сложности вибрирования залитого бетона. Чтобы как следует его провибрировать, можно использовать перфоратор, работающий в режиме «отбойный молоток». Или применить так называемый метод «штыкования» раствора при помощи длинной арматуры.

Эти способы не дают 100% гарантии того, что в растворе не останется множества раковин, содержащих воздух, что значительно снижает прочность бетона. Выходом может стать использование скользящей переставной опалубки.

Делается она так – берётся метровый кусок трубы и болгаркой режется вдоль на две части. Части трубы стягиваются друг с другом хомутами на болтах.

После заливки бетона и набора им прочности опалубка разбирается и поднимается выше – чтобы её нижняя часть на несколько сантиметров охватывала верх уже отлитого столба.

Так, шаг за шагом, заливается вся конструкция на нужную высоту.

Несмотря на трудоёмкость и увеличение времени на работу (перед тем как залить верхнюю часть, необходимо дождаться, пока «схватится» нижняя), способ позволяет добиться хорошего качества вибрирования смеси.

Также одним из вариантов такой заливки может стать использование в качестве опалубки обычной пластиковой трубы.

Trelis:

– Чтобы залить бетонные столбики для забора, я взял рыжую ПВХ трубу диаметром 160 мм. Арматурный каркас – 3 стальных прута диаметром 8-10 мм. Скважины диаметром 190 мм я бурил ручным буром на глубину 75-80 см (глубина промерзания грунта у меня 70 см). Бетон под основание заливал в гильзу из рубероида, свёрнутую в два слоя. Внизу скважины я сделал расширение, как у фундамента ТИСЭ, диаметром 22-25 см. В качестве обратной засыпки использовал песок со щебнем фракции 3-15 мм.

Столбики бетонные.

Первый заборный столб форумчанин залил пескобетоном. Соотношение: 3 части песка на 1 часть цемента М500, но потом он изменил пропорции смеси, взяв 1 часть цемента М500, 2 части песка и 2 части щебня фракции 3-15 мм. Высота от земли получилась 195 см. По подсчётам форумчанина, себестоимость одного такого столба составляет 200 рублей. Прошедшая зима показала, что методика работает – ничего не выперло и не перекосило.

Столбики бетонные своими руками.

Plastilin,
Москва:

– Мы с приятелем для забора решили лить бетонные столбы. В качестве опалубки использовали напиленный в размер лист ОСБ 150x150x2100 мм. А чтобы получилась рустовка, изнутри опалубки прикрутили брусочки 20×20 мм. Бетон брали с завода – М200. Всего залили 51 бетонный столб. Скажу прямо – с эстетической точки зрения такие конструкции смотрятся намного лучше, чем металлические!

Заливка без скользящей опалубки
Ещё одним вариантом заливки столба на месте может стать метод без использования скользящей опалубки. В этом случае бетон заливается в готовую форму – несъёмную опалубку – асбестоцементную трубу. Общая схема такой заливки выглядит так:

• Садовым буром делается отверстие в земле на глубину промерзания грунта. В нижней части скважины делается расширение для «заякоривания» основания.

• В скважину вставляется рубероидная «рубашка», свёрнутая в цилиндр. Диаметр «рубашки» должен быть на несколько см больше, чем диаметр асбестоцементной трубы.

• В скважину устанавливается арматурный каркас. Он устанавливается не до самого дна скважины. Это необходимо для создания защитного слоя бетона между землёй и арматурой.
• Рубероидная «рубашка» бетонируется.
• В «рубашку», заполненную цементом, строго вертикально устанавливается асбестоцементная труба – так, чтобы её нижняя часть оказалась в растворе. Труба фиксируется распорками.

Столбики бетонные на забор.

• После того, как смесь застынет, асбестоцементная труба бетонируется до самого верха.

Формы для бетонных столбов для забора

Второй вариант производства бетонных столбов – литьё в форму и дальнейшая установка готового изделия в пробурённую скважину. Разберем, как сделать форму для столбиков. Для этого на саморезах собирается деревянный короб по размерам будущего столба. Стенки опалубки выстилаются полиэтиленовой плёнкой или оббиваются пластиком. Также для такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру. В короб закладывается арматурный каркас и заливается бетон. После бетонирования и застывания смеси опалубка разбирается, и мы получаем готовый столб, который затем устанавливается на место.

Формы для столбов забора своими руками.

С помощью этого способа можно изготавливать фигурные столбы, для чего бетон льют в специально отформованную опалубку.

Главный недостаток этого метода заключается в том, что при изготовлении массивного, тяжёлого столба, для его установки может потребоваться применение специальной техники.

Krot64:

– Я делал бетонные столбы размером 100х100х2300 мм под рабицу. Треугольный арматурный каркас не вязал, а сварил из 3 прутков 8-й арматуры. На опалубку взял обрезной шестиметровый тёс. Распилил его и собрал ящики, которые положил на ровную поверхность, а под ними расстелил плёнку. По центру опалубки прикрутил стягивающий брусок, чтобы её не распёрло при заливке бетона, после чего залил раствор. Технология установки готовой конструкции нехитрая – садовым буром бурится лунка диаметром 14 см, ставится столб, пазух засыпается песком с обязательной послойной трамбовкой и проливкой водой.

Как показал опыт форумчанина, столбы такого сечения подходят для установки рабицы, а для более тяжёлого забора необходимо увеличить их размер: сделать их сечением 120х120х2500 мм, а арматурный каркас связать из 4 прутов 10-й арматуры и т.п.

Независимо от того, какой столб берётся – металлический или бетонный, его сечение и, соответственно, несущая способность зависят от предполагаемой нагрузки. Необходимо учесть вес полотна забора, ветровую нагрузку.

Металлопрофиль имеет небольшой вес, но и большую парусность. Сетка рабица, наоборот, обладает малой парусностью.

Поэтому, чтобы сделать бетонный столб своими руками, необходимо заранее учесть все нюансы, тогда впоследствии не придется заниматься дорогостоящими переделками.

На FORUMHOUSE вы узанаете, как правильно поставить столб для забора. Узнайте также, как самостоятельно отлить бетонный столб.

Присоеденяйтесь к дискуссии на тему, бетонировать или забутовывать металлический столб. Посмотрите наш видеоролик, который наглядно показывает, как ставить забор из профнастила.

Выбор, создание и установка бетонных столбов для забора

Один из вариантов надежных опор для забора – бетонные столбы. Их покупают как готовыми, так и делают сами в домашних условиях. Установить их тоже можно самому.

Такой универсальный материал как бетон подходит для конструкций любой сложности и дизайна.

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

1. Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
2. Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
3. Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
4. В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
5. Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
6. Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
7. В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

1. При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
2. Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
3. Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
4. Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.

Несмотря на минусы, бетонные опоры часто устанавливают для заборов различной сложности, и в итоге получаются надежные и красивые конструкции.

В продаже встречаются столбы следующих форм:

• треугольные;
• квадратные;
• многогранные;
• круглые.

Фото: опора с пазом 2900х140х140 из железобетона

Отличаются они и способом крепления к секциям забора:

1. С продольными пазами . Применяется для монолитных сооружений.
2. С металлическими петлями . Универсальный крепеж. Подходит как для кованых пролетов, так и для сделанных из профлиста, сайдинга или поликарбоната.
3. С закладными из деревянных брусков . Используется для секций из штакетника, необрезной или обрезной доски.

По методу изготовления, структуре также делятся на несколько видов. Разберем каждый из них подробнее.

Цельный

Цельный железобетонный столбик заливается самостоятельно либо покупается уже готовым и устанавливается спецтехникой.

Чтобы сделать цельную опору своими руками, потребуется возвести фундамент, создать вертикальную опалубку, вставить внутрь армированный каркас и залить его раствором бетона.

Альтернатива – подготовить формы под заливку и заполнить их в горизонтальном положении, но это усложнит доставку и установку опор на место строительства.

Фото: ограждение территории медицинского учреждения

Среди плюсов цельных столбов:

• прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• возможность выдерживать высокие нагрузки;
• более низкая цена, чем у наборных опор.

• трудоемкость процесса;
• длительный период застывания (до месяца);
• большой вес элементов.

Фото: фундамент и столбы ограждения выполнены из монолитного бетона

При изготовлении цельных столбов важно соблюсти технологию процесса, выбрать цемент подходящей марки, подготовить раствор правильной консистенции.

Любое нарушение приведет к образованию трещин, деформации опоры и испорченному виду забора.

Сборный

Возводится из готовых пустотелых бетонных блоков. Формируются опоры непосредственно на месте строительства ограждения.

В фундамент монтируется металлическая профильная труба или пучок прутьев арматуры, на которые нанизываются блоки до нужного уровня высоты. Внутренняя полость заполняется бетонным раствором.

Плюсы сборных столбов:

• легки по массе;
• собираются быстро;
• процесс установки простой;
• не нужно привлекать спецтехнику, помощников.

Разрабатывается схема будущего ограждения, определяется место под застройку.

Подготовка, разметка

Поверхность очищается от сорняков, мусора, камней, выравнивается.

По краям будущего забора забиваются в грунт деревянные колышки. Между ними вплотную натягивается шнур. Остальные колья вбиваются в местах расположения опор.

Фото: разметка линии для установки ограждения на садовом участке.

Фундамент

Под бетонные стойки можно делать столбчатого основания, но ленточное надежнее, поскольку будет поддерживать конструкцию по всему периметру.

Кратко последовательность заливки фундамента выглядит таким образом:

1. Роется траншея на глубину ниже точки промерзания грунта шириной на 10–15 см больше ширины столба.
2. Дно трамбуется, заполняется песчано-щебеночной смесью, увлажняется водой и снова трамбуется.
3. Вся внутренняя часть траншеи выстилается рубероидом.
4. В местах установки стоек забиваются профильные трубы. При необходимости к ним по бокам привариваются подпорки. Альтернатива – варится каркас из 4 прутьев арматуры диаметром 8–10 мм, высотой равной высоте будущего столба. Потом крепится в вертикальном положении так, чтобы на доставало на 10–15 см.
5. Внутрь траншеи в промежутках между опорами рекомендуется также уложить арматурный каркас, но уже в горизонтальном положении.
6. Траншея доверху заливается бетонным раствором.

Фото: ленточное основание с направляющей из профильной трубы круглого сечения.

Время застывания – до трех недель. После окончательного схватывания допускается продолжать работы.

Подробнее о способах создания и других видах фундамента для забора.

Сборка каркаса (армирование)

Разберем формирование металлического каркаса подробнее.

Прутья соединяют между собой с помощью электросварки или же связывают медной проволокой с сечением от 3 мм.

Готовый каркас не должен упираться в края опалубки. Рекомендуемый зазор со всех сторон – по 2–3 см.

При соединении арматуры, установке важно выдержать вертикальность уровня. Иначе из-за перекошенного каркаса столб может получиться кривым.

Пропорции при замесе раствора

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• пластификаторы (по желанию).

Марка цемента должна быть не ниже 300, а лучше 500. Рекомендуемая фракция щебня – 5–10 мм.

Оптимальное соотношение компонентов – 1:2:2, где на 1 часть цемента приходится 2 части песка и 2 части щебня. Количество воды определяется индивидуально. Главное, чтобы смесь не получилась жидкой.

Виды опалубки

Устанавливается вертикально, когда столбы изготавливаются сразу на месте ограждения, горизонтально – в случае предварительной заливки на отдельной площадке.

В зависимости от используемого материала меняется способ сборки и крепежа.

Деревянная (из досок)

Зачастую получается квадратной формы. Наиболее простой вариант взять 4 доски одинакового размера и сбить из них опалубку. Допускается большее количество досок либо плотная фанера. Соединяются элементы гвоздями или саморезами.

Для того, чтобы сделать деревянный каркас герметичным, доски изнутри обшивают полиэтиленовой пленкой. Дополнительно на стыках лучше пройтись герметиком, монтажной пеной.

Важно, чтобы опалубка получилась прочной и выдержала вес бетона, но при этом легко разбиралась.

Фото: процесс формирования квадратного бетонного столба

Перед заливкой проверяется надежность фиксации деревянного каркаса – он должен быть неподвижен.

На этом этапе работ не стоит забывать про крепеж специальных закладных, на которые будут монтироваться секции забора.

Трубного типа

Выполнять функцию опалубки могут и асбестоцементные трубы. Их внутреннюю полость следует заранее смазать машинным или дизельным маслом, чтобы бетон проще отходил от стенок. Надежно закрепленные в грунте их заливают раствором.

В отдельных случаях хозяева предпочитают и вовсе не снимать опалубку, а оставлять столбы в таком виде, лишь закрыв верх трубы крышкой или колпаком.

Фото: использование асбестоцементной трубы в роли постоянной опалубки

Для получения круглого столба подойдет и опалубка из металлической профильной трубы. Ее внутри также рекомендуется промазывать отработанным маслом перед заливкой.

Скользящая

При монолитном заполнении бетоном каркаса на всю высота столба большая вероятность образования внутри воздушных пустот. Это неблагоприятное явление постепенно приведет к порче столба.

Чтобы решить эту проблему, рекомендуется использовать скользящую или переставную опалубку.

Делать ее не сложно. Процедура следующая:

1. Берется метровая металлическая труба, с помощью болгарки режется вдоль на 2 равные части.
2. Полученные половины стягиваются между собой хомутами с болтовым соединением.
3. Внутрь заливается бетон.
4. Как только раствор наберет прочности, опалубка аккуратно снимается и перемещается на участок выше, но так, чтобы нижняя часть захватывала 2–5 см верха уже застывшего столба.

Схема скользящей опалубки железобетонного столба

Перемещения скользящей опалубки выполняются до тех пор, пока стойка не наберет требуемую высоту.

Хоть время на изготовление стойки уйдет гораздо больше, но зато плотность полученного изделия будет высокой.

Заливка

В зависимости от используемого типа опалубки заливка проводится за один или несколько дней.

Важно уделить внимание уплотнению бетонной массы. Для этого можно взять пруток арматуры требуемой длины и пронизывать раствор от верха до низа – методом шнекования.

Более быстрый способ – применить перфоратор в режиме отбойного молотка либо специальную виброустановку. Но в этом случае есть риск, что опалубка не выдержит такой нагрузки.

Опалубка снимается как только бетон наберет прочность – через 1–2 недели.

Декорирование

Если наборные стойки не нуждаются в дополнительной отделке, то самодельный бетонный столб без декорирования будет выглядеть неэстетично и уныло.

Выбор отделочных материалов неограничен.

Популярна штукатурка. Она наносится сверху армирующей сетки, что способствует лучшей схватываемости смеси с поверхностью столба.

По составу штукатурка бывает:

• известково-гипсовая;
• минеральная;
• декоративная;
• мозаичная.

Недорогой вариант – покраска элементов. Хороший красящий состав не только придаст эстетичности, но и создаст защитный слой.

Кроме того, для отделки используют облицовочный кирпич, пластиковые панели.

Пользователи часто ищут :

Популярные производители, цены на столбы

Среди отечественных компаний стоит выделить следующие:

1. ООО «Покровский Завод Железобетонных Изделий» . Работает с 1970 года. Производит ЖБИ для жилищного, промышленного строительства, в том числе и элементов для ограждения.
2. ООО «Очаковский завод-комбинат ЖБИ» или Московский железобетонный завод . Лидер по выпуску и торговле ЖБИ различной сложности по всему Московскому региону. В списке продукции тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, столбы, элементы ограждения и не только. Для постоянных клиентов есть возможность изготовления продукции по нужным им размерам.
3. ОАО «Домодедовский завод ЖБИ» . Работает больше 50 лет. Товары этой компании востребованы не только в России, но и далеко за ее пределами. Завод выпускает бетонные элементы для панельных домов, блоки, бордюры, столбы, плиты для заборов.

Цены у отечественных производителей находится примерно в одном диапазоне, поэтому приведем средние цифры:

1. Бетонный блок размером 30*30 см, высотой 20 см – 400–600 руб. Фундаментный блок таких габаритов – от 360 руб.
2. Крышка на столб без декора – от 350 руб/шт., с декором – от 500 руб/шт.
3. Готовый односторонний столб из бетона размерами 290*15*13 см – от 1300 руб., двухсторонний таких же размеров – 1700 руб. При этом высота надземной части в обоих случаях составляет 2 м.

Если покупать фактурные опоры, то цена на них будет на 30-40% выше, чем у обычных.

Если хозяев не пугает трудоемкость самостоятельного изготовления опор в условиях ограниченных ресурсов,они могут сделать столбы сами. Если же времени на строительство немного, лучше покупать уже готовые опоры.

Бетонные столбы для забора

Забор – неотъемлемый элемент загородного дома или дачи. Важно правильно подобрать опоры, фиксирующие конструкцию забора, и позволяющие сделать забор устойчивым. В качестве материала для опор широко используют армированный бетон. Повышенная прочность бетона обеспечивает надежность и долговечность ограждений. Столбы бетонные заборные превосходят по многим характеристикам опоры из металла, кирпича, древесины и асбеста. Рассмотрим, какими свойствами обладают бетонированные опоры, остановимся на производстве столбов для ограждений.

Столбчатые опоры для забора – разновидности изделий и отличия по форме

Хозяева частных домов используют различные виды материала для изготовления столбов изгороди:

• древесину. Традиционно используется брус, имеющий в поперечном сечении форму квадрата или прямоугольника, а также оцилиндрованные бревна. Деревянные опоры обеспечивают эстетическое восприятие забора. Однако они отличаются повышенной ценой и имеют ограниченный ресурс использования. Опорные элементы из древесины используют для временных оградительных конструкций;
• металл. Металлопрофиль и трубы отличаются сортаментом и формой поперечного сечения. Стальные опоры характеризуются долговечностью и способностью воспринимать повышенные усилия. Металл обладает устойчивостью к воздействию факторов природного характера. Опорные стойки из металла применяют для возведения различных видов оград, которые крепятся с помощью сварки;

Для изготовления столбов изгороди используют различные виды материала

• асбоцемент. Материал отличается хрупкостью и восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Асбоцементные трубы требуют повышенной аккуратности при монтаже. Для повышения прочностных характеристик асбоцементных опор их внутренняя полость должна заливаться бетоном. Асбоцементные опоры используют для различных видов заборов;
• кирпич. Презентабельно выглядят заборные опоры, изготовленные из отожженного кирпича. Массивные опорные элементы обеспечивают неподвижность конструкции благодаря повышенным прочностным свойствам. Для обеспечения устойчивости опор важно знать правила выполнения кирпичной кладки;
• бетон. Столбики для забора бетонные уверенно конкурируют с металлопрофилем и деревянными брусьями. Для изготовления опор необходимо использовать специальный раствор бетона на базе цемента М400. Подготовленной смесью производится заливка коробчатой опалубки, в которой установлен металлический каркас. Для улучшения визуального восприятия поверхность бетонного столба декорируют.

Многие устанавливают заборные столбы из бетона. По эксплуатационным характеристикам они не уступают, а порой даже превосходят опорные элементы из других материалов. Опоры, изготовленные из бетона, предлагаются в расширенном ассортименте.

Они отличаются:

• формой поперечного сечения;
• вариантом конструктивного исполнения;
• особенностями крепление секций.

В расширенном ассортименте предлагаются опоры, изготовленные из бетона

По конфигурации профиля столбики бетонные соответствуют форме следующих геометрических фигур:

• круга;
• квадрата;
• треугольника;
• прямоугольника;
• многогранника.

По конструкции столбчатые опоры делятся на следующие разновидности:

• монолитные изделия. Они отличаются повышенным запасом прочности и способны сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Применяются для монтажа массивных ограждений. Цельные стойки дешевле наборных элементов;
• составные опоры. Они состоят из бетонного массива, внутри которого находится металлическое основание. На наружной части столба закреплены декоративные элементы различного цвета и фактуры. Сборные опоры уступают по прочностным характеристикам монолитным.

Заборные секции соединяются со столбами различными методами:

• с помощью пазов, расположенных параллельно оси опоры. Пазовое крепление позволяет ускоренными темпами выполнить монтаж бетонных секций забора;
• путем крепления к закладным элементам из древесины. Деревянные вставки, выполняющие функцию закладных элементов, позволяют надежно крепить ограды из древесины;
• методом фиксации с помощью сварки к металлическим петлям. Металлический крепеж в виде петель используется для фиксации кованых секций забора, а также ограждений из профлиста или поликарбоната.

Не принципиально, каким способом крепятся секции забора. Важно, насколько прочной и долговечной получится вся оградительная конструкция после монтажа.

Заборные столбы из бетона – достоинства и недостатки опорных элементов

Столбы бетонные обладают множеством преимуществ и положительно зарекомендовали себя при сооружении различных видов оградительных конструкций:

• бетонных заборов;
• сетчатых оград из рабицы;
• кованых решеток;
• секций из металлопрофиля.

Специалисты положительно отзываются о характеристиках опор из бетона и отмечают их преимущества:

• повышенный запас прочности. Бетон, укрепленный арматурной решеткой, способен воспринимать ударные воздействия и массу забора, сохраняя при этом целостность структуры;
• способность воспринимать продолжительные циклы глубокого замораживания с последующим оттаиванием. Температурные перепады не оказывают отрицательного влияния на опоры;
• устойчивость к воздействию осадков. Благодаря введению в состав специальных присадок, столбы из железобетона обладают повышенной влагостойкостью;
• конструктивную простоту. Опорные элементы, представляющие сборную конструкцию из бетона и стальной арматуры, несложно изготовить в производственных и бытовых условиях;
• доступную цену. Железобетонные стойки забора, которые значительно дешевле металлических и деревянных опор, позволяют сэкономить при сооружении ограды;
• технологичность производства. Простая и доступная технология позволяет без привлечения специалистов быстро освоить производство опор различных форм и размеров;

Множеством преимуществ обладают бетонные столбы

• продолжительный ресурс эксплуатации. При условии соблюдения технологии изготовления бетонных столбов и применении гидрофобных добавок, срок использования опор практически не ограничен;
• огнестойкость. Опорные элементы из армированного бетона относятся к пожаробезопасным изделиям, превосходящим по устойчивости к возгоранию столбы и брусья из древесины;
• стойкость к химически агрессивным средам и развитию микроорганизмов. Бетон не разрушается под воздействием щелочей и кислот. Материал отличается повышенной биологической стойкостью;
• коррозионную стойкость. При условии соблюдения фиксированного расстояния от арматурной решетки до поверхности бетона, железобетонные столбы не подвержены коррозионному разрушению;
• уменьшенный уровень эксплуатационных расходов. Для поддержания железобетонных опор в надлежащем виде практически не требуются дополнительные затраты.

Наряду с достоинствами необходимо отметить также слабые стороны:

• увеличенную массу. Без дополнительной помощи проблематично самостоятельно выполнить все мероприятия по монтажу опор;
• трудоемкость производства. Для изготовления опор следует подготовить групповую опалубку или сделать множество стандартных форм;
• длительность изготовления. Готовые опоры набирают эксплуатационную прочность на протяжении месяца;
• проблематичность наращивания. Конструктивные особенности изделий не позволяют увеличить их длину путем соединения отдельных элементов;
• зависимость качества изделий от соблюдения технологических требований. Изменение рецептуры влияет на долговечность, внешний вид и качество опор.

Несмотря на ряд недостатков, опоры из бетона широко применяются для сооружения ограждений.

Слабые стороны также необходимо отметить в бетонных столбах

Столбы бетонные заборные – главные характеристики опор

Собираясь изготавливать и использовать столбы бетонные заборные, обратите внимание на их характеристики:

• прочностные свойства;
• габаритные размеры;
• пожаробезопасность;
• долговечность;
• морозоустойчивость;
• стоимость;
• универсальность.

Также проанализируйте способ крепления заборных секций к опорам и изучите технологию изготовления. Остановимся более детально на особенностях технологии изготовления и специфике монтажа.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Процесс изготовления столбов осуществляется различными методами:

• путем заливки бетона на отдельной площадке в горизонтально расположенные многоразовые формы. Готовые изделия извлекаются после застывания из опалубки и устанавливаются согласно разработанному эскизу;
• методом заполнения бетонной смесью вертикально установленных форм требуемого профиля. Опалубочные конструкции монтируются в вертикальном положении по периметру ограждения на месте монтажа.

Различными методами осуществляется процесс изготовления столбов

Независимо от специфики изготовления, технология предусматривает выполнение следующих этапов:

1. Сборку опалубочной конструкции.
2. Изготовление силовой решетки.
3. Приготовление цементного раствора.
4. Заливку бетонной смеси в формы.

В зависимости от выбранной технологии, осуществляется извлечение готового изделия из опалубки или демонтаж элементов опалубки при условии бетонирования непосредственно на месте установки.

Отдавая предпочтение предварительному изготовлению опор, осуществляйте работы по монтажу по следующему алгоритму:

1. Выполните планировку периметра и произведите разметку координат установки столбов.
2. Извлеките грунт, обеспечьте вертикальность стен приямков и утрамбуйте основание.
3. Заполните приямки щебеночно-песчаной подушкой, уплотните смесь песка и щебня.

После выполнения указанных операций остается:

1. Зафиксировать опору в вертикальном положении.
2. Герметизировать поверхность скважины полиэтиленом или рубероидом.
3. Приготовить бетонную смесь и залить в полость.

Завершив бетонирование, подкорректируйте положение столбов на протяжении получаса после заливки. Каждая стадия работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных этапов.

Свои особенности имеет каждая стадия работ

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

На подготовительном этапе следует выполнить ряд работ:

1. Очистить поверхность по периметру ограждения от крупных камней.
2. Удалить с корнями кустарники и мелкую растительность.
3. Разровнять поверхность почвы.

Процесс разметки достаточно простой:

1. Забейте крайние колышки в почву.
2. Натяните шнур для ориентации.
3. Вбейте остальные колья с заданным шагом.

Завершив подготовку, извлеките грунт и подготовьте приямки требуемой глубины.

Подготовка основы под столбы из бетона

Для обеспечения устойчивости опор подготовьте основание приемка, выполняющее функцию фундамента.

Для этого необходимо:

1. Выровнять дно приямка.
2. Перемешать песок со щебенкой.
3. Засыпать смесь на дно.
4. Разровнять поверхность подсыпки.

Остается тщательно уплотнить массив, проливая водой.

Из нескольких последовательных этапов состоит монтаж монолитных опорных столбов для забора

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Сборка опалубки осуществляется из предварительно вырезанных заготовок. Следует обратить внимание на расположение опалубки:

• при заливке опор забора на месте монтажа опалубка устанавливается вертикально. Неподвижность обеспечивается распорками;
• при предварительном бетонировании столбов следует располагать опалубку горизонтально на твердой площадке.

Важно обеспечить герметичность опалубки и правильно выполнить армирование. Силовой каркас состоит из следующих деталей:

• четырех параллельно расположенных стержней сечением 1,2-1,8 см;
• поперечных прутков сечением 0,8-1 см, зафиксированных с шагом 10-15 см.

При установке каркаса следует выдержать расстояние 20-25 мм от арматуры до поверхности бетона.

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

Бетонирование выполняют смесью песка, цемента и гравия, взятых в соотношении 2:1:2. Вода добавляется до необходимой пластичности состава.

Заливка стоек предусматривает выполнение следующих операций:

1. Покрытие внутренней части опалубки смазкой.
2. Размещение в опалубке арматурной решетки.
3. Заполнение формы бетонной смесью.
4. Уплотнение изделия.

После окончания гидратации следует извлечь готовую опору для дальнейшей сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Декорирование столбов из бетона позволяет улучшить эстетическое восприятие. Используют различные методы декорирования:

• покрывают бетон декоративной или мозаичной штукатуркой;
• наносят на материал защитные краски на акриловой или резиновой основе;
• обрабатывают бетонные столбы полиуретановым составом;
• отделывают опоры мозаикой или облицовывают кирпичом;
• монтируют на бетон панели из пластика.

Важно правильно подобрать вид защитного покрытия и метод декорирования для повышения прочности поверхности и гармоничного сочетания опор с секциями забора.

Подводим итоги

Устойчивость оградительных конструкций обеспечивают правильно подобранные и установленные опоры, в качестве которых широко применяются столбики бетонные. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются долговечностью. Используя самостоятельно изготовленные опоры, можно уменьшить расходы по сооружению забора.

Бетонные столбы для забора своими руками – полезные советы по изготовлению

При необходимости также можно получить своими руками не только качественную, но и оригинальную по форме конструкцию.

Изготовление бетонных опор для забора своими руками

Как сделать бетонные столбы для забора? Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению бетонных столбов для забора своими руками, необходимо очень точно определится с форматом такого типа столбов, а также учесть не только достоинства, но и основные недостатки конструкций.

К преимуществам бетонных опор для возведения ограждений можно отнести:

• Длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятков лет, но только при строгом соблюдении технологии изготовления и использовании качественных расходных материалов.
• Возможность выбора самого оптимального дизайна и стилистического решения, посредством применения дополнительных строительно-отделочных материалов, представленных различными штукатурками, влагостойкими красящими составами, декоративным камнем и пластиковыми или металлическими панелями.
• Простота самостоятельного монтажа. Чтобы установить бетонный столб для забора своими руками, не потребуется использовать специальную технику или привлекать специалистов.

К основным, наиболее значимым недостаткам бетонных опор, можно отнести необходимость возведения фундаментного основания, что позволит предотвратить деформацию и падение конструкции забора.

Изготовление опалубки

Качественную опалубку для заливки заборных столбов можно выполнить самостоятельно, с применением разных материалов, что позволяет получить удобные по размерам и оригинальные по форме опоры:

• деревянная опалубка выполняется из остроганных или обработанных с одной стороны пластиком, целлофаном или клеенкой досок;
• трубная опалубка позволяет получить круглые опорные столбы для забора, которые могут иметь разную высоту и диаметр;
• скользящая опалубка является трубной заготовкой, разрезанной вдоль и разделенной на две половины, которые изнутри обрабатываются отработанным автомобильным маслом.

При изготовлении опалубки своими руками, на внутреннюю часть такой конструкции можно нанести рельефный рисунок, что позволит получить опоры с привлекательным внешним видом.

Монтаж арматуры

С учётом работы бетонных опор, как на сжатие, так и на изгиб, к числу обязательных элементов при их самостоятельном изготовлении можно отнести каркасную конструкцию, выполненную на основе арматуры.

Объемная металлическая конструкция должна быть представлена четырьмя продольными длинными элементами и несколькими поперечными прутками, укладываемыми с расстоянием в 5-15см.

Бетонные столбы с опалубкой

Фиксация всех металлических элементов создаваемой каркасной конструкции, как правило, осуществляется сваркой, а стандартный зазор от стенок опалубки до прутков не может быть менее 2см.

Для ограждения домашних владений, спортивных площадок, вольеров для животных используется забор из сварной сетки. Это недорогой вариант создания эффективного ограждения.

О том, как изготовить вибростол для тротуарной плитки, вы узнаете из следующей статьи.

О том, как правильно установить забор из металлического штакетника читайте тут.

Приготовление раствора и заполнение опалубки

Как показывает практика, основные качественные характеристики бетонного раствора напрямую сказываются на эксплуатационных показателях готовой опоры, поэтому очень важно строго придерживаться рекомендаций по пропорциям и технологии приготовления «заполнителя» опалубки:

• одна часть цемента марки «М500»;
• пара частей строительного песка;
• пара частей мелкофракционного щебня;
• чистая вода.

Замешивание бетонного раствора на основе всех ингредиентов производится в бетономешалке, что позволяет получить заливочную смесь оптимальной консистенции.

Технология заливки готового раствора в опалубку следующая:

• нанесение на внутреннюю часть опалубки смазывающего вещества;
• закладка армирующей каркасной конструкции;
• заливка бетонного состава внутрь опалубки;
• усадка раствора на основе цемента на вибростоле или посредством штыкования.

Среднее время застывания бетонного раствора, как правило, не превышает суток, после чего готовое изделие следует аккуратно извлечь из опалубки и досушить.

Ещё один способ изготовления бетонной опоры

Доступными для самостоятельного изготовления являются также опорные столбы, имеющие округлое сечение. Необходимо приобрести металлическую трубу нужного диаметра, после чего выполнить разрезку заготовки пополам, в вертикальном направлении:

• вертикально установить трубу;
• вставить штангенциркуль и отметить пару прямо противоположных точек окружности;
• перенести точки отметки на противоположную концевую часть;
• расположить трубу горизонтально и зажать;
• разрезать заготовку в соответствии с отметками при помощи болгарки.

Бетонирование столба с использованием арматурного каркаса

На получившуюся в результате резки пару металлических желобов привариваются специальные «уши», позволяющие стягивать части посредством болтового соединения.

Закладные детали

• петлями;
• крючками;
• лагами;
• креплениями.

Специалисты рекомендуют при самостоятельной отливке опорных столбов на основе бетона использовать закладные детали, представленные трапециевидными деревянными брусками, пропитанными качественным антисептическим составом.

Сконструировать забор из бутылок своими руками достаточно просто, к тому же совсем не затратно.

Хотите максимально сэкономить на установке забора? Тогда забор из волнового шифера – это то, что вам нужно.

В этом случае закладная деталь окрашивается олифой, а затем вставляется в опалубку и фиксируется посредством струбцины.

После того, как залитый бетонный раствор полностью застынет, деревянная деталь будет очень крепко держаться в уже готовой опоре и позволит надежно зафиксировать возводимое ограждение.

Видео на тему

Изготовление и установка бетонных столбов для забора

Забор является универсальной конструкцией, которая выполняет 2 основные функции: ограничение и защиту территории и ее декоративное оформление. Опоры, изготовленные из бетона, отличаются прочностью и надежностью, но при этом легко подвергаются покраске и выглядят эстетично. Готовые изделия обходятся достаточно дорого, поэтому, чтобы сэкономить на возведении ограждения, можно изготовить столбы для забора бетонные своими руками.

Основные характеристики

Бетон считается одним из самых доступных и распространенных строительных материалов, который можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Он прост в изготовлении, способен принимать любые заданные формы, прочен и долговечен. Ограждение из данного материала подойдет для частного дома, предприятия, парка или другого общественного места. При этом установка бетонных столбов не требует специальных технических навыков и знаний. В ходе эксплуатации они не требуют дополнительного ухода.

По желанию владельца ограждения бетонные столбы можно декорировать под любой стиль или оснастить проводкой и создать освещение. При монтаже забора не стоит забывать о том, что его долговечность напрямую зависит от качества фундамента и укрепления столбов. Если их просто вкопать в землю и ничем не закрепить, то появится вероятность обрушения нескольких секций или же всего ограждения.

Преимущества и недостатки бетонных заборных столбов

К преимуществам бетонных опор относят:

• низкую стоимость составляющих;
• возможность изготовления ограждения любой формы и размера в домашних условиях;
• неподверженность механическим воздействиям — ржавчине, коррозии, грибку;
• не требуют технического обслуживания;
• устойчивость к негативному влиянию окружающей среды — солнечному свету, перепадам температуры, осадкам;
• универсальность дизайна — такие столбы можно монтировать в любую почву, они эстетически вписываются в любой ландшафт;
• долговечность, надежность и прочность.

Особых недостатков конструкция не имеет. К ним можно отнести большой вес готового изделия, поэтому установка бетонных опор для заборов нуждается в предварительном возведении фундамента.

Виды опор

Столбы из бетона бывают разными: как по форме, так и конструкции. По своим конструктивным особенностям они подразделяются на:

1. Цельные (монолитные). Обладают наибольшей прочностью, способны выдерживать большие нагрузки. Подходят для тяжелых ограждений.
2. Наборные или сборные столбы, представляющие собой полые декоративные элементы, нанизанные на металлическое основание и скрепленные с помощью бетона, залитого во внутреннюю полость.

Такие опоры отличаются большим разнообразием, а стоимость их установки несколько ниже, чем монолитных конструкций. При этом стоит учитывать, что цена может изменяться в зависимости от сложности оформления. Что касается прочности, то по этому параметру наборные опоры по понятным причинам уступают цельным.

В отдельную категорию можно выделить небольшие бетонные столбики с рельефными или узорчатыми украшениями. Такие опоры подойдут для заборов, которые предназначены больше для оформления участка, чем защиты.

Округлые столбы

Округлые изделия отличаются от других видов не только формой, но и способом отливки. Их можно залить раствором непосредственно во время монтажа опоры. Для этого в качестве опалубки используется металлическая труба нужного размера. Удобство этого способа заключается в одновременной заливке подземной и надземной частей столба без переноски и дополнительного монтажа. Арматурный каркас при этом устанавливается в подготовленную яму и заливается раствором до поверхности почвы.

На следующем этапе нужно создать скользящую опалубку. Трубу необходимо разрезать вдоль на 2 половинки, а затем к каждой приварить косынки со стяжными болтами. Чтобы конструкцию было легче разбирать, можно смазать все ее части машинным маслом. Для набора прочности раствору нужно 3-4 дня.

Опоры иных форм

Дополнительно по форме столбы для забора из бетона могут быть:

• треугольными;
• квадратными;
• многогранными.

Наиболее креативным решением считаются комбинированные ограждения, включающие опоры разных форм.

По методу крепления столбы забора зависят от типа устанавливаемой конструкции и могут быть:

• с закладными брусками из древесины;
• с продольными пазами;
• с металлическими петлями.

Соединение из пазов чаще всего применяется для монолитных ограждений. Деревянный брус используется только для монтажа секций из дерева. Металлические крепежи устанавливаются под кованые заборы или конструкции из поликарбоната или профнастила.

Технология изготовления качественной опалубки

Изготовление бетонных столбиков для забора своими руками подразумевает самостоятельное создание опалубки. От нее зависит не только форма будущего изделия, но и прочность, и механические качества опор.

Для всех форм столбов, кроме круглой, применяется коробчатый метод создания опалубки. Для этого нужно сформировать короб из 3 строганых досок, водостойкой фанеры, металлических или пластиковых листов. Форма конструкции должна повторять усеченный конус, так готовые изделия будет проще извлечь из опалубки. Если она будет строго прямоугольная, то выемка потребует дополнительных усилий. В случае, когда предпочтение отдается этой форме, то конструкцию рекомендуется снабдить саморезами, для быстрого демонтажа.

Этапы и нюансы заливки форм бетоном

При изготовлении бетонных столбов для забора своими руками важно помнить основное правило — угольные формы заливаются исключительно в горизонтальном положении, а круглые — только вертикально. Также нельзя забывать об армировании изделия и оснащении его закладными для крепления перемычек.

Как и для чего делают армирование с закладными

Без дополнительных креплений простой бетонный столб не может служить опорой даже для легкого штакетного деревянного забора. Для укрепления конструкции необходимо установить внутреннее армирование изделия. Наиболее простой способ состоит в том, чтобы во время заливки поместить в форму металлический профиль. Если нужно снизить стоимость готового столба, то стержень делают самостоятельно из 3-4 прутьев типа A-III-10 или A III-8 и вязальной проволоки. Совсем убрать металлический прут нельзя, без арматуры не будет прочности.

Чтобы избежать коррозии металла, конструкцию нужно забетонировать со всех сторон на глубину не менее 2-3 см. Поперечные прутья для фиксации изделия должны располагаться с промежутком 40-45 см.

Готовим бетон для столбов правильно

Во время приготовления вяжущего раствора нужно строго соблюдать пропорции. От этого зависит прочность и долговечность готового изделия. Бетон выбирают с маркой не ниже М300. При выборе цемента рекомендуется отдать предпочтение портландцементу. Песок берут речной, крупной фракции, перед добавлением в раствор обязательно просеивают от мусора.

Большую роль играет и очередность внесения компонентов в смесь:

1. Сначала вливают часть воды, чтобы сухие составляющие не прилипали к стенам емкости.
2. Затем вносится портландцемент, тщательно размешивается до состояния серого молочка, чтобы избежать образования комков.
3. Следующим шагом вносится песок в полном объеме, смешивают до образования однородной массы.
4. В последнюю очередь добавляется отсев (щебень) и остатки воды.

Жидкость вносят в самом конце для того, чтобы отрегулировать консистенцию готового раствора.

Заливка опалубки

После приготовления смеси бетон заливают в готовую опалубку по следующей схеме:

1. Емкость застилают плотной пленкой.
2. Заливают слой в 3-4 см и разравнивают по форме.
3. После этого размещают стержень из арматуры.
4. Затем в несколько этапов вливают остальной раствор, постепенно разравнивая слои.
5. Когда короб наполнится до верха, открытую часть разглаживают шпателем. Поверхность должна получиться ровной и гладкой, без зазубрин и линий.
6. Опалубку убирают в тень или закрытое проветриваемое помещение на 3-4 дня, пока изделие не наберется твердости.
7. После опору извлекают, но оставляют в тени еще на 24 дня до полной готовности.

Альтернативный вариант: бетонные блоки для забора

Если нужно изготовить бетонные столбы самостоятельно, можно использовать альтернативный способ возведения опор. Это наборный блок, который позволяет постепенно возводить ограждение и регулировать высоту опор во время кладки.

Процесс состоит из таких этапов:

1. Выкапывается яма под монтаж изделия и заливается раствором.
2. В вертикальном положении устанавливается арматура так, чтобы над поверхностью земли оставалось 35-40 см. В ходе работ при необходимости высоту прутьев можно увеличить с помощью сварки.
3. На стержень нанизываются готовые блоки. Для долговечности и прочности изделия соединения между наборными элементами скрепляются бетонным составом. При этом шов не должен быть больше 12 мм.
4. Внутренняя полость наборных столбов для забора также заполняется цементной смесью.

Варианты декорирования бетонных столбов

Штукатурка является наиболее распространенным вариантом для декора бетонных ограждений. Она наносится поверх армирующей сетки. Существуют следующие виды штукатурки:

• известково-гипсовая;
• мозаичная;
• минеральная;
• декоративная.

Покраска

Для покраски бетона могут использоваться такие составы:

• эпоксидные — обладают стойким цветом, требуют дополнительной подготовки блоков;
• акриловые — отличаются скоростью высыхания, экологически безопасны;
• резиновые и полиуретановые — долговечны, влагоустойчивы и просты в эксплуатации.

Оштукатуривание поверхности

Оштукатуривание поверхности заборов с бетонными столбами может осуществляться с применением различных составов:

• известково-гипсового;
• минерального;
• мозаичного;
• декоративного.

При этом изделия получат не только декоративное оформление но и дополнительную прочность.

Отделка поверхности при помощи панелей

Дополнительно бетонные столбы можно декорировать готовыми пластиковыми панелями. Они бывают различных фактур и расцветок. Данный вариант поможет избежать дополнительных работ по отделке опор.

Декорирование камнем

Еще одним вариантом оформления бетонного ограждения является декоративный камень, который в точности повторяет рельеф и цветовую гамму природного материала. При необходимости он легко подвергается покраске. Цвет долго сохраняет структуру и яркость.

Отделка мозаикой

Для облицовки столбов для забора бетонных часто используют декоративную мозаику. Однако такой процесс требует дополнительных затрат сил, времени и ресурсов. Наиболее распространенным считается камень русский плитняк.

Кольца для колодца: виды, размеры, советы по выбору

Для добычи питьевой и поливочной воды, обустройства канализации, прокладки различных коммуникаций, при частном или промышленном строительстве не обойтись без колодцев. Фиксация стенок в шахтах производится при помощи колец, изготавливаемых из бетона, железобетона, кирпича или полимеров. Часто для оснащения используются днища, крышки и различные доборные элементы. В зависимости от назначения применяются модели кольца для колодца различных диаметров и высот.

• Разновидности колодцев
• Виды колец
• Особенности применения
• Материал изготовления
  • Бетонные изделия
  • Пластиковые модели

Разновидности колодцев

Для разных целей используются несколько типов колодцев. Изучив рынок, можно подобрать подходящий вариант.

1. Водозаборные. Посредством устройства подобного сооружения производится добыча воды из водоносного слоя для бытовых нужд: питья, приготовления пищи, полива и т. д.
2. Водопроводные. В этих колодцах подача воды осуществляется с помощью установленного распределительного и регулирующего оборудования.
3. Дренажные. С помощью колодцев этого типа производится обслуживание и ремонт систем водоотведения.
4. Смотровые. Такие сооружения являются важным звеном системы канализации. С их помощью выполняются ремонтные работы, проверка работоспособности и, в случае необходимости, очистка коллектора. Колодцы могут быть линейными, узловыми или поворотными.
5. Септики. Они относятся к современному варианту канализационного колодца, к котором стоки не только накапливаются, но и производится их очистка.
6. Телефонные. В них осуществляется установка, контроль и проведение ремонта систем связи.
7. Ливневые. Такие колодцы устанавливаются с целью сбора и последующего отведения избыточных дождевых и талых вод.
8. Для выгребных ям. Примитивный вариант канализационного сооружения.
9. Для газопроводных систем. Подобными конструкциями в местах размещения задвижек и компенсаторов в обязательном порядке оборудуются подземные газопроводы.
10. Специальные. Многие владельцы дачных участков используют кольца не совсем традиционно. Например, устраивают небольшие бассейны или погреба для хранения заготовок.

Виды колец

Ассортимент колец на рынке строительных материалов достаточно обширен.

Изучить возможные варианты, их размеры и технические характеристики необходимо ещё до организации строительных работ.

При выборе модели колец следует тщательно продумать нюансы и обратить внимание на следующие факторы:

• Материал, из которого изготовлены изделия. Наиболее популярными раньше и сегодня являются железобетонные конструкции. Но достойную конкуренцию им составляют кольца, произведённые из пластика.
• Габариты. Размеры колец должны быть оптимальными. Не стоит приобретать продукцию, габариты которой превышают расчётные. Это вызовет дополнительные трудности при транспортировке и монтаже. Не говоря уже о чрезмерной цене изделий.
• Стоимость. Следует заранее рассчитать бюджет закупки. Помимо стоимости самих колец, около трети от неё потребуется для организации доставки и установки. Стоит заметить, что для этого часто необходимо привлечение спецтехники.
• Наличие замковых соединений. Пазогребневое соединение, устроенное на торце кольца, обеспечивает лучшее качество примыкания изделий, что сказывается на надёжности конструкции во время эксплуатации.

Особенности применения

В зависимости от конструкции и области использования существует несколько вариантов конструкций. Их характеристики следует изучить перед приобретением.

• Опорные. Если колодец планируется оборудовать люком, опорные конструкции устанавливают перед плитой перекрытия.
• Стеновые. Без этих моделей не обойтись при строительстве водозаборных и канализационных колодцев.
• Рабочие камеры. Такие конструкции нашли применение при сооружении канализации, устройстве водо- и газопроводов.
• Доборные. Эти изделия, имеющие индивидуальные размеры, производятся на заказ. Они необходимы в том случае, если по каким-то причинам глубины типовых колец не хватает для оборудования колодца. Устанавливаются доборные элементы на дне.
• С замком. Пазогребневое соединение обеспечивает максимальную герметичность примыкания секций друг к другу. Если замок отсутствует, при установке изделий используются скобы и раствор бетона.
• С дном. Монолитное кольцо с днищем облегчает монтаж и позволяет обеспечить герметичность конструкции.
• С перфорацией. С помощью таких изделий устраивается система дренажа.
• Дополнительные элементы. При сооружении колодцев зачастую возникает необходимость в использовании плит днищ, плит перекрытий или люков с крышками.

Материал изготовления

Большинство колодезных колец производится из железобетона (армированного бетона) или пластика. Оба варианта отличаются надёжностью и длительным сроком эксплуатации. Однако различия в остальных характеристиках заставляют серьёзно задуматься при выборе подходящей модели.

1. Изделия из бетона. При изготовлении бетонных моделей ориентируются на ГОСТ 8020–90 . Характеристики, которыми должны обладать такие конструкции (прочность, жёсткость, стойкость к низким температурам, влаге, образованию трещин и т. д. ) регламентирует ГОСТ 13015–2012 .
2. Пластиковые конструкции. Изготовление пластиковых колец не нормируется государственными стандартами.

Приводится сравнительный анализ двух видов конструкций, изготовленных из разных материалов.

Бетонные изделия

Изделия из армированного бетона до сих пор не потеряли лидирующие позиции. Сооружения из этого материала характеризуют следующие свойства.

• Прочность.
• Стойкость к различным видам воздействий.
• Большой срок службы.
• Доступность.
• Стойкость при контакте с водой (при условии выполнения качественной гидроизоляции).
• Технологичность установки.

Но стоит учесть, что бетонные конструкции весят достаточно много. Поэтому для транспортировки, выгрузки и установки требуется специальная техника.

Маркировка бетонных колец:

• Рабочие камеры: КФК, КДК, КЛК, КЛВ, КВГ.
• Стеновые модели: КС. Если у кольца есть днище, в аббревиатуре появляется буква «Д».
• Опорные кольца: КО.
• Опорные плиты: ПО.
• Плиты днищ: ПН.
• Плиты перекрытий: ПП.

Вместе и типом конструкции в маркировку изделия, наносимую на его внешнюю сторону, включаются внутренний диаметр кольца, его высота и некоторые другие характеристики.

Диаметр и высота округляются и указываются в дециметрах. Пример обозначения стенового изделия высотой 0,89 м и диаметром два метра: КС 20 9.

В настоящее время есть огромный выбор бетонных колец колодезных. Размеры представлены в широком ассортименте. Диаметры изделий имеют разброс от 58 до 250 см, а их высота: от 10 до 311 см.

В последнее время получили широкое распространение футерованные модели. В них стенки изделия обрабатываются пластиком ещё на этапе изготовления колец. Внутреннее кольцо из полимерного материала надевается на сердечник формы и надёжно крепится к бетонной конструкции. Применяемые в основном для устройства септиков, такие сооружения легче мыть, на них практически не появляются наросты, не происходит осыпание бетонной крошки, меньше образуются трещины и сколы.

Производство бетонных колец осуществляется вибропрессованием или при помощи литья. Требования к смеси устанавливает ГОСТ 7473–2010 . Пропорции ингредиентов определяются технологами. Пример рецептуры: цемент (марки от М 400) — 150 кг, песок (размером 1,5—2 мм) — 400 кг, гравий (фракции до 10 мм) — 625 кг, вода — 75 кг, плюс пластификатор.

Пластиковые модели

Полимерпесчаные изделия производятся без участия бетона. Этот момент определяет их небольшой вес.

Бетон в смеси заменяется специальным видом полимера, который смешивается с песком до однородности. Этот состав засыпается в матрицу, где под воздействием высоких температур масса спекается. В результате получается прочное изделие, имеющее низкий показатель пористости.

Различают две разновидности колец из пластика:

• Сборную. В этом случае устанавливается нижняя плита перекрытия и необходимое количество колец. Они скрепляются между собой посредством резьбового соединения. Затем монтируется верхняя плита перекрытия с отверстием для доступа, на которую крепится обечайка и крышка люка. Небольшой вес всех элементов позволяет производить монтаж своими силами.
• Бесшовную. Такая цельная конструкция готова к эксплуатации непосредственно после монтажа. В этом случае устраняется слабое место любой конструкции в виде наличия соединений, что улучшает герметичность сооружения и устойчивость его к внешним воздействиям.

Полимерные конструкции отличаются своими характеристиками от других.

Благодаря этому они обладают большим удобством в монтаже:

• Изделия из пластика весят более, чем в восемь раз меньше бетонных аналогов.
• Срок службы колец превышает 50 лет.
• При установке пластиковых изделий не требуется гидроизоляция.
• При изготовлении в формах на кольцах устраивается пазогребневое соединение для удобства стыковки изделий. Примыкание колец в этом случае настолько плотно, что обычно не требуется дополнительной герметизации.
• Установка пластиковых моделей производится очень быстро. Её можно выполнить и собственными силами.
• В полимерпесчаных кольцах значительно легче сделать отверстия для установки труб. Для проведения этой операции нет нужды в использовании тяжёлого перфоратора. Но нужно помнить, что подобные работы следует проводить с аккуратностью, так как пластик обладает восприимчивостью к повреждениям, возможным при устройстве отверстий.
• Небольшой вес конструкций позволяет произвести доставку и монтаж колец без привлечения специальной техники. Обычно для проведения работ бывает достаточно двух человек.
• Стоимость полимерпесчаных изделий намного превышает цену бетонных. На ней сказывается использование при производстве дорогого сырья. Для примера: цена секции высотой 150 см и диаметром 90 см составляет около 10 тысяч рублей. Однако при расчёте стоимости сооружения следует учитывать существенную экономию на транспортных расходах, стоимости установки и проведения профилактических и ремонтных мероприятий.
• При вспучивании грунта пластиковые кольца могут быть подвержены деформациям.
• Пластик плохо переносит низкие температуры. В результате их воздействия резко повышается его хрупкость. Поэтому при возникновении внешней нагрузки могут появиться трещины. Отсюда возникает ограничение: изделия из полимеров нельзя устанавливать в районах, где температура воздуха может опускаться ниже -50 градусов.

Стоит заметить, что при необходимости производителями могут вноситься изменения в рецептуру материала и конструкцию изделий, улучшающие его характеристики: применяются специальные компоненты для повышения стойкости к внешним воздействиям, увеличивается толщина стенок колец, создаются дополнительные рёбра жёсткости для повышения прочности. Но подобные усложнения значительно влияют на итоговую стоимость изделий.

Высота пластиковых колодезных колец варьируется от 500 до 1500 мм. При возникновении такой необходимости, изделие можно разрезать для получения нужной высоты. Наиболее популярными диаметрами (внутренними) являются: 800, 900, 950, 1000 и 1200 мм. Возможно изготовление изделий и по индивидуальному заказу.

При выборе варианта конструкции следует оценить глубину шахты, состав почвы, глубину промерзания и уровень грунтовых вод. Соответственно, если есть потребность оборудовать неглубокий колодец в песчаном грунте, лучшим вариантом станут полимерные кольца. При устройстве шахты глубиной несколько метров в глинистом грунте не обойтись без бетонных моделей.

При возникновении необходимости улучшить эксплуатационные характеристики конструкции можно рассмотреть вариант размещения внутри железобетонного колодца пластикового вкладыша. Таким же образом можно выполнить реставрацию старого, пришедшего в негодность сооружения. Для этого нет нужды в демонтаже ветхой конструкции. Достаточно лишь откачать воду, обновить фильтрующую засыпку и установить полимерный вкладыш.