Виды измельчителей для соломы

Измельчитель соломы (сена)

Измельчитель соломы – полезная техника в сельском хозяйстве. Используется для того, чтобы измельчать сено, солому. В продаже имеется немало видов и типов конструкции. Большинство моделей этого механизма можно использовать также для измельчения других типов растений, сухих или свежих.

Что такое измельчитель соломы

Измельчитель соломы – это специальная конструкция, которую применяют для измельчения сена и соломы. В давние времена они были исключительно ручными, но сегодня есть также электрические модели, которые во время работы не требуют затрат сил человека. Состоит этот механизм из трех основных деталей:

  • основание – основа механизма, на котором оно крепится;
  • горло – место, куда подается сено для измельчения;
  • режущая часть – это само лезвие, что измельчает солому.

Разумеется, соломорезка электрическая также имеет надежный двигатель и многие другие важные детали.

Технология измельчения соломы

На первом этапе сырье подается в горловину. Затем оно направляется в бункер для первичного измельчения, откуда попадает в барабан, где располагаются ножи, резаки, лезвия специальной формы. Именно посредством них и происходит полноценное измельчение сырья. В некоторых механизмах есть и роторный измельчитель – это основной узел, где происходит измельчение соломы до определенного размера (можно самостоятельно выставлять фракцию).

На выходе аппарата обычно устанавливается сито с калибровочными отверстиями. Благодаря ему из механизма выходит только то сено, солома или зелень, что нарезаны до нужного размера. Более крупные кусочки продолжают движение по барабану, пока не измельчатся, как положено. Продукт, что получен на выходе – масса, готовая для дальнейшего использования, например, для скармливания животным.

Чем сложнее механизм, тем качественней и быстрее получают итоговый продукт. На больших фабриках, как правило, используют стационарные, габаритные модели, которые способны за короткое время переработать очень много сырья. Но на малых фермах применяют небольшие соломорезки ручного и электрического типа.

Применение соломорезки

Сено и солома – крайне важные продукты питания сельскохозяйственной живности

Сено и солома – крайне важные продукты питания сельскохозяйственной живности. Так что главным образом измельчитель сена используется для приготовления корма. Из него животные могут усваивать ценные вещества, углеводы, необходимые для их нормальной жизнедеятельности. Сушеная солома измельчается по большей части для удобства. Небольшие кусочки животные поедают с большим удовольствием, но кроме того, готовый продукт намного проще хранить.

Также, соломорезка часто используется агрономами для измельчения травы, которую затем пускают на изготовление компоста, биогумуса. Благодаря тому, что зелень измельчается, она быстрее начинает гнить и потому итоговый продукт приходится не так долго ждать.

Виды измельчителей сена

Измельчитель соломы может быть разных видов. И только разобравшись в его видах, можно приступить к выбору той или иной модели.

Для начала нужно отметить, то существуют измельчители, что цепляются на комбайны для сбора трав, соломы и сена. Их принцип работы довольно прост – по мере сбора сена, из комбайна оно попадает в измельчитель и только затем на поле. Все что остается – собрать измельченное сырье и спрессовать его.

Второй тип соломорезки – компактные агрегаты, использующиеся отдельно. Они устанавливаются на земле, а не крепятся к комбайнам. Собранное сено закладывают по необходимости в измельчитель, включают механизм, и он дробит сено. Это что-то вроде большого кухонного комбайна, только для измельчения травы, сена и соломы.

Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Енисей и Нива

Кроме того, фермеры делят соломорезки по типу работы.

  • Ручной измельчитель сена – самый простой, элементарный и в какой-то степени устаревший. Для его работы нужно прикладывать немало сил, времени, так что годится он лишь для небольшого хозяйства.
  • Полуавтоматические модели требуют, чтобы в механизм закладывалось сырье вручную, при этом работает аппарат сам, при помощи двигателя.
  • Электрическая соломорезка – практичный, удобный вариант для нужд большой фермы или производства. Может работать долго, перерабатывает сырье быстро. Все что требуется от человека – запустить машину.

Популярные модели для комбайнов

На рынке на сегодняшний момент представлено немало самых разнообразных видов измельчителей сена. У каждого вида свои характеристики, особенности работы, поэтому перед покупкой нужно с ними ознакомиться.

    «Нива» – это измельчитель, который устанавливается на комбайн, что собирает солому и сено. При его помощи, солома, что выходит из молотильного аппарата комбайна попадает не на поле, а в этот механизм, измельчается до нужного размера и только затем сыпется на землю. Основная разновидность этой конструкции – «Пирс-2». Это сборная модель, что навешивается сзади на комбайн. Бункер у измельчителя закрытого типа, в него и устанавливается ножевой ротор. Механизм прост в обслуживании.

Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Дон и Вектор

Компактные модели соломорезки

Небольшие, стационарные и мобильные измельчители соломы используются на фермах и в малых хозяйствах, где необходимо измельчать сено и траву в больших или малых количествах. Моделей данного типа конструкций не мало.

    «КР-02» – это небольшой полуавтоматический механизм для измельчения соломы, сена, травы. Чаще всего используется для заготовки кормов животным и в садоводстве. Сырье загружается вилами или вручную. Мощность двигателя – 1,54 кВт. Выходная решетка позволяет получать фракцию соломы в пределах 25-30 мм. Стоимость агрегата – 21200 рублей.

Фото компактной модели соломорезки «КР-02»

  • «М-15» – еще одна мобильная, полуавтоматическая соломорезка. В ней имеются стальные ножи повышенной прочности, двигатель мощностью 3 кВт. Может измельчать солому, сено, траву и тонкие ветки, кору. Частота вращения барабана – 1500 оборотов в минуту. Вес – 150 кг. Стоимость – 30000 рублей.

Фото компактной модели соломорезки «М-15»

Фото компактной модели соломорезки «К-500»

При выборе соломорезки важно учитывать такие параметры как тип конструкции (для комбайна или стационарный, переносной), а также его мощность и пригодность для переработки того или иного сырья. Ведь далеко не все такие аппараты могут, например, измельчать кору деревьев!

Кроме того, нужно понимать, что небольшие модели пригодны только для малых хозяйств. И в то же время если взять большой агрегат для малой фермы, то он не окупит своей стоимости! Лучше уж за меньшую цену купить измельчитель соломы высокого качества, но небольшой.

Измельчитель соломы: виды и изготовление своими руками

Жители деревень и фермеры нередко пользуются разными механизмами для облегчения работы. К таким приспособлениям относится измельчитель соломы. Подобное оборудование можно найти в магазине, а можно сделать дробилку своими руками, сэкономив при этом немало средств.

  • Предназначение прибора
  • Конструктивные особенности
  • Популярные модели
  • Как сделать своими руками

Предназначение прибора

Солома и сено — это основное пропитание для домашнего скота в холодное время года. Также этот материал применяют в качестве настила, для мульчирования земли, производства топливных брикетов и т. д. Потому многие владельцы частных хозяйств вынуждены заготавливать сено в довольно больших объемах. Измельчитель сена позволяет очень упростить эту задачу.

Подобное оборудование может иметь разные размеры и показатели мощности. Работа прибора обеспечивается вращающимися ножами. Солома отправляется в специальный отсек. Обрабатываясь в режущем барабане, материал измельчается и подается в резервуар отдачи.

Конструктивные особенности

Измельчители сена могут быть разными. Стандартная конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Электрический привод. От мощности детали зависит быстрота обработки.
  2. Резервуар, куда подается сырье (солома или сено). Его габариты могут быть разными.
  3. Вал с режущими деталями. Эти элементы должны изготавливаться из крепкой стали.
  4. Отсек для переработанного материала. Для удобства устанавливается под небольшим наклоном.
  5. Опоры. Зачастую делаются из толстых труб. Высота зависит от размеров двигателя.

В измельчителе могут дополнительно встраиваться разные элементы. Но для выполнения основных задач вполне достаточно и базовой комплектации.

Популярные модели

При нежелании тратить время и силы на создание подобного оборудования, лучше купить готовый прибор в специализированном магазине. Самыми популярными и надежными моделями на отечественном рынке являются следующие:

  1. М15. Прибор оснащен очень удобной емкостью для подачи сырьевого материала. Мощность двигателя — 3 кВТ. Это позволяет перерабатывать даже тоненькие ветки. Масса оборудования — 130 килограмм.
  2. КР02. Очень компактное устройство, имеющее высокую производительность. Мощность электропривода — 1,54 кВт. Этого достаточно для переработки 20 килограмм соломы за один час. Модель удобна тем, что питается от стандартной электросети в 220 В.
  3. К-500. Очень мощное устройство, которым можно перемолоть до 300 килограмм сена в час. Подобное оборудование отлично подходит для больших фермерских хозяйств. Сырье в бункер можно закладывать прямо вилами, что существенно ускоряет и облегчает работу.

Выбирая ту или иную систему, нужно учитывать объем сырья, который нужно будет перерабатывать. При наличии малочисленного поголовья нецелесообразно покупать оборудование высокой мощности. В таком случае лучше сэкономить деньги и приобрести более компактный измельчитель.

Нужно выбирать изделие исключительно проверенных компаний-изготовителей. Некачественное оборудование будет плохо перерабатывать солому и быстро придет в негодность.

Простое конструктивное устройство и отсутствие сложных механизмов позволяет при наличии навыков и желания сделать дробилку для сена своими руками. Достаточно купить мощный двигатель, а все дополнительные детали можно найти в любом домашнем хозяйстве.

Как сделать своими руками

Если у вас нет желания или средств на покупку «магазинного» измельчителя, то его можно сделать самостоятельно. Для этой цели достаточно придерживаться следующего порядка действий:

  1. Выберете электрический двигатель. Если вам нужно будет перерабатывать более 200 кг сена, то лучше подобрать агрегат с мощностью в пределах 2−6 кВт. Для небольших объемов соломы лучше брать менее мощное устройство.
  2. Сборку измельчителя соломы нужно производить по чертежу. В сети можно найти множество вариантов. Остается лишь подобрать оптимальный вариант.
  3. Для создания металлических конструктивных элементов лучше брать толстый металл. То же самое касается и опоры.
  4. Рабочий элемент оборудования выполнен в виде металлического цилиндра, в котором установлен режущий диск. Его ось должна максимально прочно крепиться в моторе.
  5. Для отсека загрузки можно воспользоваться обыкновенной металлической бочкой.
  6. Опора под электропривод приваривается к рабочей части. В целях повышения надежности они оборудуются косынками.
  7. Электродвигатель крепко фиксируется на опоре. Для этой цели могут применяться саморезы или болты.
  8. Устанавливать электрическую «начинку» можно лишь после сбора и фиксации всех элементов конструкции.

При наличии опыта эксплуатации оборудования для сварки и понимании принципа функционирования электропривода сделать измельчитель сена и соломы своими руками можно за несколько часов. Если же есть некоторые сомнения относительно успешности подобного начинания, то лучше отправиться в магазин и купить полностью готовое к работе устройство.

Лучшие садовые измельчители 2021

Рейтинг топ-10 по версии КП

Выбор редакции

Прекрасное приобретение для владельцев загородных участков по не самой кусающейся цене. Применяется этот садовый измельчитель для быстрой работы с мусором органического происхождения. Жухлые листья, ветки, опавшие цветы, стебли растений – это и много другое в него можно загружать. Массу, которая получается на выходе, можно будет использовать в качестве удобрения. Производители уверяют, что у модели надежные и острые ножи, хорошая скорость. Правда, учитывайте диаметр веток, с которыми справится аппарат – они должны быть не больше 40 мм.

Характеристики: система измельчения – ножевая; материал корпуса – пластик; диаметр веток – 40 мм; есть контейнер; скорость вращения – 4500 об/мин; вес – 11 кг. Двигатель – электрический; мощность – 2,4 кВт; запуск – автоматический; напряжение – 220 В.

+ Цена
+ Размер

Характеристики: система измельчения – фрезерная; материал корпуса – пластик; пропускная способность – 175 кг/ч; диаметр веток – 40 мм; контейнер – 53 л; скорость вращения – 41 об/мин; вес – 31,3 кг. Двигатель – электрический; мощность – 2,5 кВт; запуск – автоматический; напряжение – 220 В.

+ Тихий
+ Хорошо ломает толстые ветки

– Плохо берет тонки и свежие волокнистые ветки

Дорогущий, но качественный садовый измельчитель. Он отличается внушительным загрузочным бункером (46х46 см). Три способа загрузки мусора – металлический лоток для толстых веток, мелкие ветки можно загружать сверху, мелкий мусор можно собирать граблями и загребать в бункер, опущенный на землю – делают модель универсальной. Кроме всего прочего, есть возможность установить устройство для транспортировки. Тут же большая степень измельчения 10:1.

Характеристики: система измельчения – ножевая; материал корпуса – металл; диаметр веток – 75 мм; контейнер – 90 л; вес – 75 кг. Двигатель бензиновый; мощность – 7,5 л.с.; запуск – ручной; тактность – 4-тактный; тип топлива – бензин; объем двигателя – 250 см³; объем топливного бака – 3,8 л.

+ Быстрое измельчение
+ Отличное качество

На какие еще садовые измельчители стоит обратить внимание

Этот красавец, по отзывам пользователей, выполняет свою работу весьма достойно. С мощным двигателем и специальным ножевым механизмом GE 150 перерабатывает толстые ветки и превращает их в мелкую щепу, уменьшая тем самым объем. Короткая наклонная воронка и запатентованное отверстие в форме четырехлистника обеспечивает удобную загрузку без затруднений. Работает модель на электричестве. Затраты на энергию – стандартные.

Читайте также:  Как заготовить иргу на зиму — Заготовки на зиму, Рецепты, советы, описания, отзывы

Характеристики: система измельчения – ножевая; материал корпуса – пластик; диаметр веток – 35 мм; скорость вращения – 2800 об/мин; вес – 26 кг. Двигатель – электрический; мощность – 2,5 кВт; запуск – автоматический; напряжение – 230 В.

+ Надежный движок
+ Мощность

Двигаемся дальше. В списке достойное место в рейтинге лучших измельчителей 2021 должен занимать садовый шредер Makita UD2500. Перед вами современный высокомощный аппарат, отличающийся повышенной производительностью и удобством использования. Современный дизайн и продуманная конструкция делают его важным помощником в выполнении широкого ряда задач: измельчении осенней листвы, срезанных веток, мелкого растительного мусора и т.д.

Характеристики: система измельчения – фрезерная; материал корпуса – пластик; пропускная способность – 45 кг/ч; диаметр веток – 45 мм; контейнер – 67 л; вес – 31 кг. Двигатель – электрический; мощность – 2,5 кВт; запуск – автоматический; напряжение – 220 В.

+ Большая производительность
+
Автоматика с реверсом

Неудобная емкость для сбора

Достойная цена, грозное название – прекрасный аппарат для дачника! Используется для переработки различных растительных отходов. Можно превратить их в единую массу для утилизации или последующего изготовления компоста. Производители заявляют о хорошей мощности. Тут же высокая скорость резания и большая пропускная способность. В набор поставки входит толкатель. Он позволит направить отходы к режущей системе, не рискуя при этом получить травму. Также садовый измельчитель оснащен колесиками, они облегчают последующее перемещение.

Характеристики: система измельчения – ножевая; материал корпуса – пластик; пропускная способность – 100 кг/ч; диаметр веток – 40 мм; контейнер – 50 л; скорость вращения – 4050 об/мин; вес – 14 кг (в упаковке 16 кг). Двигатель – электрический; мощность – 2,5 кВт; запуск – автоматический; напряжение – 220 В.

+ Контейнер для сбора измельченного материала
+ Двусторонние ножи

Мощная машина, которая работает от бензинового двигателя. Благодаря применению ДВС устройство можно использовать абсолютно везде, в том числе в парках, скверах, лесопарках, не говоря уже о дачах. Модель очень популярна у муниципальных служащих. Производители заявляют, что у измельчителя малошумный и экономичный двигатель. Конструкция здесь преимущественно металлическая, что обеспечивает прочность и стойкость к механическим повреждениям. Аппарат хорошо подходит для измельчения веток, кустарников и другого уличного мусора.

Характеристики: система измельчения – ножевая; материал корпуса – металл; диаметр веток – 75 мм; есть контейнер; скорость вращения – 3600 об/мин; вес – 54,9 кг. Двигатель – бензиновый; мощность – 7 л.с.; запуск – ручной; тактность – 4-тактный; тип топлива – бензин; объем двигателя – 212 см³; объем топливного бака – 3,6 л; объем картера двигателя – 0,5 л.

+ Быстро перемалывает садовый мусор
+ Прочность

– Мешок для мусора быстро забивается

Классический, относительно недорогой электрический вариант. Садовый измельчитель Hammer Flex предназначен для измельчения до пригодного для компоста состояния веток деревьев, кустарника и древесных отходов из частного домашнего хозяйства. По отзывам пользователей, машина хорошо перемалывает как сухие, так и влажные ветки. Среди плюсов также – красивый, гармоничный вид и яркая раскраска.

Характеристики: система измельчения – ножевая; материал корпуса – пластик; диаметр веток – 45 мм; контейнер – 45 л; скорость вращения – 4500 об/мин; вес – 14 кг. Двигатель – электрический; мощность – 2,5 кВт; запуск – автоматический; напряжение – 220 В.

+ Удобные колеса для передвижения
+
Хорошее измельчение

Нет крепления на корпусе для толкателя

Измельчители соломы и сена — виды и устройство

В сельском хозяйстве при приготовлении кормовых смесей для животных очень часто возникает потребность в измельчении соломы и сена. Ведь кормовые компоненты, прошедшие переработку в электрической соломорезке, теряют свою первоначальную грубость и гораздо лучше усваиваются животными. К тому же в этом аппарате удобно смешивать друг с другом различные кормовые составляющие, благодаря чему усвоение полученных смесей животными значительно улучшается, а сельскохозяйственный комплекс получает более высокую прибыль. Для этого промышленными предприятиями России и зарубежья в большом количестве изготавливаются различные аппараты – измельчители, имеющие свои конструктивные особенности, свои технические характеристики.

Устройство измельчителей соломы и сена

Для больших объёмов переработки кормов используются промышленные образцы измельчителей, а вот небольшие подсобные хозяйства, частные фермы чаще используют небольшие, компактные и простые по устройству бытовые измельчители сена и травы. Но принцип работы всех этих устройств очень схож, они содержат аналогичные функциональные узлы и механизмы. Если рассматривать эти аппараты более детально, то можно отследить всю несложную технологическую цепочку их работы.

На первом этапе исходное кормовое сырьё подаётся на приёмный транспортёр. Очень важно, чтобы в соломе или сене не могли оказаться инородные предметы, примеси постороннего характера. Также сено, связанное при уборке в тюки, необходимо полностью освободить от перевязей.

Попадая с транспортёра в приёмный бункер для первичного измельчения, сырьё чрез дозирующее устройство направляется в его барабан, оснащённый резаками или ножами для соломорезки специальной формы. Этот ножевой барабан производит резку сена или соломы на небольшие фрагменты, представляющие собой кормовое сырьё, измельчённое лишь наполовину. Затем эта промежуточная масса попадает в основной узел аппарата – роторный измельчитель соломы. В нём и происходит окончательное превращение загружаемых материалов в требуемую мелкую кормовую фракцию. Такое дробление происходит под действием многочисленных молотков или плоских ножей, навешанных на вращающийся с большой скоростью барабан.

Для того, чтобы в процессе работы из аппарата выходила лишь достаточно измельчённая кормовая фракция, на выходе из молотковой дробилки установлено сито с калибровочными отверстиями. Через это сито могут пройти в накопительный бункер лишь те частицы, которые имеют небольшие размеры. Более крупные фрагменты грубых кормов продолжают движение в полости барабана до тех пор, пока не будут раздроблены до требуемого размера. На выходе из молотковой дробилки получается продукт, полностью пригодный для использования в технологии кормопроизводства.

В стационарных измельчителях, характеризующихся высокой производительностью, движение переработанной массы из барабана в накопитель готовой кормовой фракции происходит под действием пневматического насоса. Находящаяся на ножевом валу молотковой дробилки улитка с крыльчаткой создают сильный воздушный поток из полости барабана в выводной трубопровод. Увлекаемая этим потоком лёгкая мелкая кормовая фракция движется по трубопроводу в аспирационные накопители, откуда подаётся в устройства для приготовление кормовых смесей заданного состава. Благодаря наличию такого вентилятора при работе кормовой дробилки частицы сена, соломы не налипают на сито или на корпус молоткового барабана. Создаваемый поток воздуха не только способен транспортировать образовавшуюся мелкую кормовую фракцию на заданное расстояние по трубам, с помощь этого же потока происходит и всасывание промежуточной кормовой массы из предварительного измельчителя в полость молоткового барабана.

Для того, чтобы в работающий измельчитель кормов не могли попасть стальные предметы, в загрузочном бункере для них установлен специальный магнитный уловитель. Если же такие предметы окажутся в работающем аппарате, возможны различные неприятные ситуации, включая даже разрушение самих ножей для измельчителя соломы.

Различные модели измельчителей грубых кормов

Только разобравшись с принципами работы измельчителей соломы и сена, заинтересованный человек может приступить к конкретному анализу существующих в продаже аппаратов аналогичного назначения. Принимая решение, какой купить измельчитель соломы, он должен сопоставить не только рабочие параметры различных моделей дробилок для грубых кормов с требуемыми технологическими нормами своего предприятия, но и финансовые возможности компании с той ценой измельчителя соломы и сена, которую предлагает торговый посредник или сам производитель оборудования.

Нередко из финансовых соображений предприниматель или хозяин подсобного хозяйства решают купить б/у измельчитель трав и соломы. Это вполне разумное решение, тем более что на сайтах поставщиков оборудования есть очень много разных предложений. Аппараты для приготовления кормов настолько просты, что даже человек без специальных знаний и опыта сможет оценить их работоспособность и остаточный рабочий ресурс. Экономия же средств при такой покупке оказывается очень большой.

Измельчитель для комбайна «Нива»

Для того, чтобы стабильно получать высокие урожаи зерновых культур в зонах, характеризующихся рискованным земледелием, для накопления в почвенном слое питательных веществ и влаги, нередко прямо при уборке устанавливается измельчитель соломы на комбайн «Нива». С его помощью солома, выходящая из молотильного аппарата комбайна, не остаётся в виде валков лежать на поле, а измельчается и разбрасывается по поверхности земли.

Основная модель навесного измельчителя для комбайна «Нива» – разработанный и изготавливаемый Будёновским машиностроительным заводом аппарат «Пирс-2». Основа измельчителя – сборная сварная металлическая конструкция, которая навешивается на комбайн сзади. Это устройство способно выполнять измельчение соломы и равномерное разбрасывание её по следу комбайна. Ножевой ротор измельчителя устанавливается в металлическом бункере закрытого типа. В отличие от прицепного измельчителя соломы и сена аппарат «Пирс-2» потребляет меньшую энергию, не занимает много времени на навешивание и прост в обслуживании.

Измельчитель для комбайна «Дон-1500»

Среди нескольких видов измельчителей соломы «Дон-1500» наибольше распространение получил навесной агрегат «Пирс-6». Он навешивается на комбайн и производит измельчение обмолоченной соломо-травяной массы с разбрасыванием её равномерным слоем. Хорошо работает агрегат как при уборке зерновых, так и крупяных культур. При необходимости аппарат настраивается на сбор соломы в плотный валок.

Измельчитель «Пирс-6» может быть настроен по одной из двух рабочих схем:

  • дробление и разбрасывание трав и соломы;
  • укладывание не измельчённой соломенной массы в плотный валок.

При частоте вращения ножевого барабана в 2800 об/мин ширина разбрасывания соломенной массы составляет до 6 метров. Производительность агрегата такова, что он справляется с поступающей массой при любом режиме комбайнирования.

Измельчитель на комбайн «Енисей»

Переволоцким механическим заводом изготавливается измельчитель соломы «Енисей ИРС-1200», с помощью которого происходит дробление и разбрасывание соломы по поверхности почвы непосредственно во время уборки. В стальном корпусе агрегата установлен двухрядный противорежущий ножевой механизм, который отлично измельчает солому и травяную массу, поступающую из молотильного аппарата комбайна. Для равномерного широкого разбрасывания измельчённой соломы по полю в агрегате используется выбросное крыло, которое можно регулировать с целью изменения ширины разброса.

Установка на комбайн агрегата «ИРС-1200» занимает не более 20 минут. Необходимо лишь предварительно установить в зоне копнителя специальные кронштейны и произвести замену приводных шкивов для отбора мощности от двигателя комбайна вместе с натяжителями ремней. Все эти элементы входят в комплект заводской поставки устройства.

Измельчитель имеет два режима работы – измельчение с разбрасыванием и укладка не измельчённой соломы в плотный валок.

Измельчитель на «МТЗ»

В современном сельскохозяйственном производстве широко применяется измельчитель соломы в валках «MS 170», устанавливаемый на трактор «МТЗ». Этим агрегатом выполняется измельчение и разбрасывание лежащих на земле валков соломы и поживных остатков после уборки зерновых и крупяных культур.

С помощью специальных направителей можно регулировать направление и плотность разбрасывания. Максимальная ширина рассеивания продуктов переработки валков измельчителем соломы на «МТЗ» – 6,5 м. Актуальность этого оборудования повысилась в связи с тем, что масштабы животноводства в России резко сократились, и солома в прежних объёмах уже не востребована. А так как в ней содержатся важные для почвы органические соединения, сжигать солому- экономически не выгодно.

Измельчитель «КР-02»

Небольшой по размерам мобильный измельчитель соломы «КР-02» способен дробить сухую траву, сено, солому для изготовления хорошо перевариваемых кормов домашним животным. Этот агрегат можно использовать не только для целей животноводства, но и в грибоводстве, в садоводстве. Путём измельчения коры деревьев хвойных пород на аппарате получают мелкий субстрат для выращивания грибного мицелия, а мульча из травы является отличным материалом для борьбы с сорняками.

Загружать сырьё для дробления в «КР-02» можно с помощью обычных вил или просто вручную. Выходная решётка, устанавливаемая на агрегат производителем, даёт возможность получать соломенную фракцию размерами от 25 до 30 мм.

Цена аппарата «КР-02» от производителя в настоящее время равна 21 тыс. 200 рублей.

Самодельные измельчители трав и соломы

Хозяину сельского подворья часто приходится использовать в работе различные самодельные устройства. И не только потому, что их изготовление или покупка обходится намного дешевле промышленных вариантов. Часто у нас встречаются люди, для которых собрать какой-либо механизм проще, чем найти его в продаже, купить, установить и отладить. Если учесть, что измельчитель устроен очень просто, то почему бы не задуматься – как сделать соломорезку своими руками – и не взяться за слесарные инструменты, добавив к своему домашнему техническому арсеналу ещё одну очень полезную машину? Особенно если учесть, что из сухих трав и соломы можно с помощью дробилки получать прекрасные топливные брикеты, которые также отлично подходят для использования в домашнем хозяйстве.

И не обязательно всё начинать с нуля. Самый простой вариант самодельной соломорезки – обычная электрическая дрель с насаженными на неё ножами и старое ведро. Подобных приспособлений в сети Интернет можно найти множество. Конструкторы-самоделкины нередко дают и пошаговые инструкции их изготовления. Можно найти видеоролики, на которых подробно всё показывается и рассказывается. Нужно только иметь решительность, небольшой арсенал инструментов и, конечно, время.

Читайте также:  Дачные лестницы на второй этаж – технология расчета и монтаж готовой конструкции

В любом случае главный элемент ручной соломорезки – бункер из металлического листа, в котором вращается вал с острыми ножами. А как закрепить ножи на валу или диске – это уже дело выбора конструктора. Для обеспечения собственной безопасности бункер должен быть высоким, иметь форму цилиндра. При загрузке соломы руки человека не должны доставать до ножей аппарата. Снизу в бункере нужен специальный патрубок, через который будет вылетать наружу мелкая солома. Если сделать бункер наклонным в сторону этого патрубка, то практически всё измельчённое сырьё будет удаляться из бункерами при работе.

Для привода ножевого вала потребуется электродвигатель небольшой мощности, установленный снизу на кронштейнах. Если всё это выполнимо, то чем измельчитель соломы своими руками будет хуже промышленного образца? Конечно, всё это может реализовать лишь человек, который достаточно хорошо владеет и болгаркой, и сварочным аппаратом. Но таких умельцев у нас сейчас на селе предостаточно.

Виды и требования к поилкам для коз, инструкция по изготовлению своими руками

Козам необходим доступ к воде в любое время суток. Если вода грязная, животные могут отказаться пить или заболевают. От недостатка жидкости снижаются надои, питомцы теряют аппетит, особенно чувствительны к нему козлята и котные самки. Поэтому оборудование в козлятнике поилки для коз – обязательное условие правильного содержания поголовья и его здоровья.

Основные требования

Поилки нельзя располагать рядом с кормушками. Остатки комбикорма, сена или овощей загрязняют воду, она может стать источником инфекции. При выборе емкости следует учитывать следующие факторы:

  • животным должно быть удобно к ней подходить;
  • поилку нужно закрепить, чтобы ее было сложно перевернуть;
  • емкость должна легко мыться;
  • выбирается прочная тара для воды.

Оборудуют ее в зависимости от количества животных и их возраста. Для козлят емкости закрепляются ниже, чем для взрослых животных, чтобы они могли легко дотянуться до воды. Ее ежедневно меняют.

Виды поилок

Емкости для воды в козлятнике могут быть напольными или навесными, обычными или автоматическими. Для автоматических поилок промышленного производства необходима подача воды в хлев. Производители товаров для животных предлагают недорогие пластиковые варианты. Достоинствами таких поилок является бюджетная стоимость, их легко мыть.

Недостаток — они быстро ломаются ввиду недостаточной прочности изделий.

Металлические поилки долговечные и прочные, но ржавеют в процессе использования. Ржавчина может вызвать отравление животных. Их следует перед применением покрыть краской по металлу. Емкости из чугуна прочные, их сложно перевернуть, они легко моются, не подвержены коррозии.

Если у хозяина всего одно животное, для воды часто используют ведро или тазик. Их необходимо закрепить, ведь козы подвижные, непоседливые существа и часто переворачивают емкости. Такие варианты лучше не ставить на пол козлятника, животные расплескивают воду, в помещении будет сыро и грязно. Козы залезают в таз или корыто с ногами, они могут вымокнуть, тогда легко простужаются поздней осенью и зимой. Пластиковая тара трескается, сколы могут травмировать животное.

Для тазика или ведра можно сварить из арматуры либо сколотить из дерева подставку, в которую будет устанавливаться емкость. Кроме этого, необходим поддон из железа или пластика, предохраняющий пол от влаги. Самый простой способ закрепить ведро — привязать ручку веревкой за гвоздь или специальное кольцо, вбитое в стену. Веревку можно заменить цепью. Удобно устанавливать таз или ведро в старую автомобильную покрышку. Навесные емкости крепятся к двери или к стене. Для взрослых коз – на высоте в 0,5 метра, для козлят — 0,2-0,25 метра.

Для большого хозяйства следует приобрести или самостоятельно изготовить емкости с автоматическим наполнением. Они обеспечивают животных чистой водой, многие промышленные модели имеют функцию подогрева жидкости. Это избавляет животных от простуды зимой. Опытные фермеры хвалят ниппельные поилки, к ним козы быстро привыкают, могут пить самостоятельно, однако необходим подвод воды к козлятнику.

Материалы и инструменты

Емкости для питья обычно делают из металла или пластика. Чтобы смастерить металлическую поилку, понадобится болгарка, сварочный аппарат. Для изготовления варианта из пластика пригодится паяльник для пластиковых труб и специальные ножницы (можно обойтись ножовкой по металлу). Поилки должны быть герметичными.

Как сделать своими руками

Поилки можно сделать из остатков пластиковой или металлической трубы подходящего диаметра. Чтобы предохранить от ржавчины, металлические емкости окрашивают. Самый простой вариант – разрезать трубу поперек, заварить с боков и закрепить на стене или двери.

Если животных много, а в козлятнике есть место и большая емкость для воды (бак или бочка), удобнее изготовить автоматическую поилку. Они имеют сложное устройство. Для них дополнительно может понадобиться, например, поплавковое запорное устройство и шланги.

Для маленьких козлят можно приобрести поилку с сосками для молока и воды. Суягным козам устанавливают отдельную емкость. Козла поят отдельно от козочек. Коза выпивает от 3 до 5 литров жидкости в сутки. Не зависимо от материала, из которого сделана поилка, она должна быть чистой и удобной для животных и хозяина. Ее нужно ополаскивать от остатков корма. Качественный уход и обустройство дома для животных обеспечит хорошие надои, здоровье питомцев и чистоту в козлятнике.

Козлятник своими руками: кормушка, поилка для коз

Среди всех домашних животных козы являются самыми неприхотливыми. Они хорошо переносят холод, хорошо уживаются с птицами и дружелюбно относятся к другим животным, обитающим на скотном дворе. Известным фактом является то, что козы могут жить на чердаке или даже в сенях. Однако чтобы их проживание было максимально комфортным, необходимо при возможности сделать отдельный сарай, где будут содержаться животные.

Каким должен быть козлятник

Уникальность коз заключается в том, что они легко приспосабливаются к абсолютно любым климатическим условиям. Холода они не боятся и хорошо переносят избыток солнечного света. Однако всё же у них есть требования к помещению, в котором они содержатся.

В качестве места содержания животных лучше всего выбирать помещение, которое является узким и светлым. Связано это с тем, что сырость козам противопоказана. Кроме того, в сарае, в котором будут обитать животные, желательно обеспечить хорошую вентиляцию. Вдобавок к этому в хлеве должно быть сухо. Если всё это будет обеспечено, то козы порадуют вас хорошими надоями молока. Если вы проживаете в тёплом регионе, то допускается содержать животных под навесом во дворе своего дома. Однако если холодные зимы случаются в вашем регионе каждый год, то придётся потратиться и построить хлев.

При ограниченности денежных средств можно содержать коз с другими животными. Если же есть финансовая возможность, то, конечно же, лучше всего построить отдельное помещение. При его возведении необходимо обеспечить в нём постоянную циркуляцию воздуха и большое количество света. Температура в помещении, в котором будут содержаться животные, не должна опускаться ниже 10 градусов.

Можно устроить стойла или создать отдельную площадку с привязями. Существует определённая норма площади, на которую следует ориентироваться при возведении козлятника. Желательно выделять на каждого питомца площадь не менее 2х2 м. Стоит сказать, что при сооружении сарая для коз, отдельное стойло следует отвести козлу и не забыть про маленьких козлят, которым тоже стоит выделить огороженную площадку.

Козлятник своими руками

Если вы поставили перед собой цель соорудить сарай для коз, то необходимо обдуманно подойти к выбору места. Оптимальным вариантом будет возвышенное и сухое место на вашем участке.

При возведении помещения для коз, во внимание необходимо принимать не только площадь самого помещения, но также учитывать и территорию дворика для выгула, который будет огорожен высокой изгородью.

Следует знать, что козы является довольно активными животными, которым трудно усидеть на месте. Поэтому гулять им просто необходимо. Дворик следует устраивать на южной стороне. Это же касается и окон в козлятнике.

Ещё до начала строительства необходимо составить чертёж будущего строения, а также определиться с размером помещения. При расчёте площади следует отталкиваться от количества коз, которые будут содержаться в помещении. Оптимальной считается высота козлятника не менее 2 м. Длина сарая должна быть не более 4,5 м. Если говорить о материале хлева, то выбирать для возведения этого сооружения специалисты рекомендуют следующие материалы:

  • доски;
  • бревна;
  • глинобитные материалы;
  • кирпич.

Возводить помещение для коз необходимо на капитальном фундаменте. В этом случае будет исключена сырость, которая негативно влияет на здоровье животных.

Следует знать, что наряду с сыростью на коз плохо воздействуют и сквозняки, поэтому при возведении козлятника своими руками необходимо обратить на этот момент особое внимание и все щели тщательно заделать. Осенью необходимо подготовить козлятник к зиме: следует утеплить окна и двери. Если сарай для коз сооружался из деревянных досок, то такое строение тоже следует утеплить. В качестве утеплителя можно использовать следующие материалы:

  • хвою;
  • сухие листья;
  • торф;
  • опилки.

Пол в козлятнике

При сооружении хлева особое внимание следует обратить на пол. В конструкции этого помещения он является важным элементом. Всё дело в том, что в плане спального места козы являются довольно капризными животными. Они предпочитают отдыхать на сухом месте, которое немного возвышенно. На бетоне они не будут спать, поскольку он очень влажный и холодный. Если основа пола в сарае создана из цемента, то на уровне 20 см от земли необходимо закрыть её, используя деревянные доски.

Когда вы устраиваете пол в козлятнике, то следует делать его таким, чтобы был обеспечен уклон для стока жидкости. В этом случае вы сможете сохранить сухость и чистоту в козлятнике. Подстилку можно устроить поверх пола. Сплошную доску для отдыха животных стоит положить сверху. Или же можно на высоте 50 см от пола устроить лежанки. У этих животных есть привычка взбираться повыше для отдыха. Козы любят сухие и тёплые места. При создании подстилки в козлятнике обычно используются следующие материалы:

  • солома;
  • опилки;
  • листья;
  • стружка.

На зимний сезон подстилку в козлятнике следует устраивать из расчёта 5 килограмм сена на один квадратный метр.

Стойло для коз

Практический опыт козоводов показывает, что в отдельных загонах без привязи козы чувствуют себя наиболее комфортно. Поэтому если в вашем хлеве животных будет немного, то вы вполне можете устроить для них отдельные комнаты. Ширина стойла должна быть не меньше 2 м, а его длина – не более 1,7 м.

Если у вас есть возможность, то можно сделать стойло пошире. Козы не терпят тесноты. При дефиците площади в козлятнике у животных могут снижаться удои.

При устройстве стойла переднюю стенку следует сделать в виде невысокой двери на петлях. Её высота не должна превышать 1 м. Вверх можно закрыть при помощи решётки или же оставить пространство открытым для того, чтобы обеспечить наибольшую освещённость для животных. Также для большего удобства можно повесить ясли на решётчатую дверь и давать сено животным, не заходя в стойло.

Кормушка для коз

Козы являются животными, которые довольно разборчивы в плане корма. Для того чтобы найти любимые растения, они могут перелопатить целую гору сена. Поэтому кормушку в козлятнике следует устроить таким образом, чтобы коза переводила как можно меньше корма. Например, для яслей вы можете использовать специальный ящик, в котором можно собирать остатки.

Кроме этого, козоводы рекомендуют размещать кормушку таким образом, чтобы у хозяина была возможность без проблем добраться до неё в случае необходимости.

Загон для коз

В тёплый период года козы большую часть времени проводят на пастбище, а всё остальное время находятся в выгульном загоне. Когда животные находятся там, то их тоже необходимо кормить. Причём корм можно давать не только в летнее время, но и в зимний период. Для их здоровья это очень полезно. При устройстве загона необходимо делать его высоту не менее 1,3 м для самок, а для самцов следует устраивать забор высотой 1,5 м. При расчёте площади загона следует отталкиваться от следующей нормы: на одну взрослую козу должна приходится площадь 2х4 м.

Как сделать кормушку для козы своими руками

При содержании коз не обойтись без кормушек. Необязательно приобретать эти аксессуары. Изготовить конструкцию можно своими руками. Чертежи и варианты кормушек для коз можно легко найти в интернете.

Подготовив необходимые материалы, у каждого человека, который планирует заняться разведением коз, появится возможность изготовить кормушку для коз своими руками.

В интернете можно легко найти инструкции по изготовлению кормушек из подручных материалов. При этом не нужно обладать какими-то особыми навыками. Каждый владелец участка при желании может изготовить кормушку для козы своими руками за минимальное количество времени, не прикладывая больших усилий.

Читайте также:  Благоприятные дни для уборки капусты в 2020 году для зимнего хранения

Кормушка для козы из пластиковой бочки

Если у вас на участке есть старая пластиковая бочка, то не стоит её выбрасывать. Она может пойти в дело и стать кормушкой для коз. Следует отметить, что выбирать стоит только бочки, которые не применяли для хранения вредных веществ. Если использовать такую тару в качестве кормушки и складывать в неё сено или другой корм, то потребляя его, козы могут нанести вред своему здоровью. Оптимально брать бочки для кормушек с объёмом 200 л.

Используя старую пластиковую бочку, можно создать кормушку горизонтальной или вертикальной конструкции. Для того чтобы сделать горизонтальную кормушку для козы, необходимо взять подготовленную бочку и уложить её на бок. Далее следует от верха отмерить 10 см, а после по всей длине стенки провести линию.

После этого необходимо, используя лобзик, отрезать стенку бочки по намеченной заранее линии.

После этого нужно вырезать с каждой стороны бочки по 3 круглых отверстия. Диаметр каждого должен быть 20 см. В этом случае козы смогут легко просунуть в кормушку голову для того, чтобы полакомиться сеном.

Образовавшиеся при вырезании отверстий заусенцы и острые части необходимо зашкурить, чтобы животные не поранились.

Если кормушку из бочки вы планируете использовать вне помещения, то в этом случае следует просверлить на дне несколько отверстий для того, чтобы вода в ней не задерживалась.

Чтобы было исключено переворачивание кормушки животными, необходимо прикрепить её при помощи шурупов к деревянным ножкам, изготовленным из брусков.

Ясли для будущего потомства

Если в вашем загоне содержится беременная коза, то следует подумать об изготовлении яслей для козлят.

Проще всего сделать их, если огородить место в хлеву и там поставить деревянный ящик с соломой.

Пока ягнята будут маленькими, ящик будет их постоянным местом обитания. Когда же они немного подрастут, то на огороженном участке смогут гулять отдельно от взрослых особей.

Поилки для коз

При обустройстве козлятника наряду с кормушками необходимо устроить и поилки. В качестве таковой можно использовать обычное ведро или тазик. Размещать их следует на противоположной стороне от кормушки. Обычно козоводы устраивают поилки шириной 40 см и 25 см в высоту. Для того чтобы у коз был регулярный доступ к свежей воде, можно сделать автоматическую поилку.

Поить животных можно из любых ёмкостей. Разрешается использовать вёдра, тазики, шайки и другие ёмкости, которые имеются на вашем подворье. Главное требование, которое следует соблюдать – они не должны переворачиваться. Для этого их необходимо закреплять.

Если вы используете в качестве поилки ведро, то при помощи шнурка ёмкость можно прикрепить к углу. Им же можно регулировать высоту ведра. Поилка для маленьких козлят должна быть такой, чтобы её высота над полом не превышала 20 см. Для взрослых особей это расстояние составляет 50 см. При этом необходимо регулярно менять воду в поилке. Делать это следует два раза в день, а поилки при каждом обновлении воды следует вымывать.

Заключение

Многие владельцы частных домов в определённый момент принимают решение разводить скот или птицу. Немало людей заводят коз. Первая задача, которая возникает перед начинающим козоводом – устройство козлятника.

Это дело не такое сложное, если возводить помещение, ориентируясь на указания опытных козоводов из интернета, которые в деталях рассказывают как строить хлев для коз. В Сети много ресурсов по козоводству, на которых можно найти подробные инструкции, рассказывающие, как построить сарай для козы своими руками. Читая инструкции, начинающий козовод может узнать, из какого материала сооружать козлятник и как устраивать стойло в козлятнике.

Аппарат для дойки коз: купить или сделать своими руками?

Доильная установка для коз устроена достаточно просто. Есть несколько разновидностей такого оборудования. Использовать его надо по определенным правилам. При выборе доильного аппарата нужно учитывать ряд важных критериев. Изготовить такое оборудование можно и своими силами.

Принцип работы устройства

Любой доильный аппарат имитирует сосание вымени, то есть естественный процесс. Такая имитация обеспечивается созданием вакуума.

Механизм работы оборудования обеспечивается такими составляющими элементами:

  • На соски животного надевают специальные стаканы. Доильная установка для коз предусматривает два стакана. Доильные стаканы снабжаются фиксаторами. Вместо них могут использоваться силиконовые вставки или присоски. Вакуум в доильных стаканах обеспечивается специальным шлангом. Для изготовления доильных стаканов может использоваться металл или прочный пластик.
  • Устройство обязательно предусматривает наличие сосковой резины, а при трехтактном доении – еще и кольца с молочным патрубком. Во время работы доильного аппарата сосание чередуется со сжатием. При трехтактном доении предусматривается еще и отдых.
  • Работа доильного аппарата обеспечивается двигателем, к которому подключается насос. Молоко поступает по молочному шлангу в резервуар. Он может быть классическим бидоном или ведром с закрывающейся крышкой. Внутреннее покрытие является гигиеническим.
  • И молочный, и вакуумный шланг находятся внутри доильного стакана. Разделяет их герметичная межстенная камера.
  • Доильный аппарат может быть оснащен пульсатором или насосом с поршнями. Пульсатор необходим для создания пульсаций в межстенной камере. Именно они обеспечивают сжатия сосков. Аналогичные функции выполняет и клапанный насос.

Разновидности

Доильное оборудование может быть двухтактным или трехтактным. Первое устройство проще: сосок сжимается, затем откачивается молоко. В случае трехтактного аппарата между двумя сжатиями выполняется перерыв. Он необходим для возвращения сосков животного к естественному состоянию. Это обеспечивает восстановление кровоснабжения и снижает риск различных проблем со здоровьем.

Доильные установки для коз различаются также по типу двигателя:

  • Сухой двигатель отличается шумной работой и определенными особенностями при обслуживании. Его преимущество перед масляным движком состоит в том, что не требуется регулярно подливать масло. Его работа обеспечивается двигающимися графитными или текстолитовыми пластинами внутри насосного ротора. Периодически их необходимо менять.
  • Работа масляного движка обеспечивается постоянным движением масла в конструкции. Шума при этом гораздо меньше. Такой вариант оставляет риск попадания масла в молоко, что отрицательно сказывается на качественных и вкусовых характеристиках продукта.

Доильные установки для коз бывают бытовыми и промышленными. Бытовое оборудование отличается меньшими размерами и рассчитано на доение одного животного, в то время как промышленный агрегат позволяет обсуживать несколько голов одновременно.

Отдельно следует рассматривать ручное доильное оборудование. Обслуживание животных оно облегчает незначительно, поскольку предполагает механическую работу. Давление нагнетается вручную или с помощью ножной педали. Преимущество использования ручных доильных аппаратов состоит том, что процесс стерилен.

Различают также стационарное и передвижное (мобильное) доильное оборудование.

Правила использования

Доильный аппарат для коз устроен достаточно просто, применять его несложно. Делать это надо в соответствии с рядом правил:

  • Оборудовать специальное место для доения. Коза – непоседливое животное, поэтому такая мера значительно облегчит работу и сократит временные затраты на нее. Рекомендуется организовать специальный станок, где можно фиксировать животное в определенном положении. По возможности следует оборудовать место для доения кормушкой – это успокоит животное.
  • Перед каждым применением доильного аппарата проводить его дезинфекцию.
  • Обязательно перед доением проверять работу оборудования. Каждый доильный стакан должен обеспечивать вакуум.
  • Перед применением доильного аппарата в обязательном порядке мыть вымя животного. Делать это следует с дезинфицирующим раствором. Можно купить готовое средство или изготовить его самостоятельно (чаще за основу берется йод).

О том, сколько литров молока может дать коза, читайте в следующей статье.

Какой доильный аппарат выбрать?

Выбирать лучше трехтактный доильный аппарат. Стоит он дороже, но его принцип работы максимально приближен к естественному сосанию вымени.

Выбирая между сухим и масляным оборудованием важно учитывать, что для последнего необходимо всегда обладать запасом масла. Такой движок издает значительно меньше шума, что очень значимо для пугливых и нервных коз. Оборудование на масле может не запуститься в слишком холодную погоду.

Если оборудовать станок для доения, то пользоваться можно стационарным оборудованием. При необходимости организовать процесс на выпасе следует обзавестись мобильным устройством.

При выборе бытового или промышленного оборудования надо ориентироваться на количество голов. Промышленное устройство целесообразно, когда обслуживания требует более десятка животных.

При покупке доильного аппарата любого типа и марки необходимо проверить его исправность и наличие всех необходимых комплектующих. Все узлы должны быть надежно закреплены, к оборудованию обязательно прилагается инструкция по эксплуатации. Производитель должен давать гарантию на свою продукцию.

Обзор популярных моделей

На рынке есть различные доильные аппараты, производимые в России и странах ближнего зарубежья. Популярностью пользуются следующие модели:

  • Майга. Этот двухтактный доильный аппарат является стационарным. Насос не предусматривается – можно докупить его либо подсоединить устройство к уже имеющемуся оборудованию. При смене доильных стаканов аппарат можно использовать для коров. Бидон рассчитан на 18 л. Аппарат совершает 60 пульсаций за минуту. Стоимость данной модели составляет около 7300 рублей. Ее вес – 7,5 кг.
  • Доюшка. Данная доильная установка является мобильной. В час она позволяет обслужить до 10 животных. Предусмотрено несколько вариантов комплектации. Объем бидона – 22,6 л, аппарат совершает 64 пульсации за минуту. Стоимость данной модели составляет примерно 22000 рублей. Весит она 45 кг.
  • Аид-2. Данная доильная установка является мобильной и может быть выполнена из алюминия или нержавеющей стали. Обслуживает до 10 голов за час. Бидон рассчитан на 19 л. Аппарат совершает 61 пульсацию за минуту. Средняя стоимость оборудования – 25500трублей. Весит оно 60 кг.
  • Буренка. Аппарат является мобильным, обслуживает до 15 животных за час. Бидон на 22,6 л. Стоит такое оборудование около 19000 рублей, а весит 45 кг.

  • АДЭ-02. Такое двухтактное оборудование является передвижным. Доильное ведро рассчитано на 20 л. Без перерыва можно доить 3 коз, с минимальным интервалом 5 животных. Стоимость аппарата составляет 23500 тысячи рублей, весит он 34 кг.
  • На все перечисленные модели предоставляется гарантия 12 месяцев. Оборудование сертифицировано.

    Доильный аппарат для коз своими руками

    Доильное оборудование можно сделать своими силами. Для этого надо запастись определенными материалами:

    • Насос. Для самостоятельного изготовления доильного аппарата можно использовать как вакуумный, так и масляный насос.
    • Двигатель. Он может быть ручным, механическим или электрическим. Выбор обычно основан на собственных финансовых возможностях.
    • Пульсатор. Оптимальная периодичность – 60 пульсаций в минуту.
    • Шланги. Лучше выбирать прозрачные шланги из полипропилена. Они хорошо выдерживают высокие температуры, поэтому для мытья может использоваться горячая вода. Еще один плюс – в прозрачном шланге молоко хорошо видно, поэтому проще контролировать процесс доения и определить его завершение.
    • Доильные стаканы. Оптимальный вариант – прозрачный пластик. Это достаточно прочный материал, а его прозрачность опять же обеспечивает наглядность процесса. Важен также размер стаканов – соски животного должны охватываться плотно, но при этом не сдавливать их сильно.
    • Силиконовые насадки. Такое приспособление обеспечивает лучший контакт доильных стаканов и вымени животного.
    • Емкость для молока. К ней предъявляются определенные гигиенические требования. Обычно используется эмалированная емкость или посуда из нержавеющей стали.

    Для изготовления доильного аппарата своими силами нужны минимальные технические познания. При выборе комплектующих и их сборке следует ориентироваться на существующие модели оборудования – все параметры в них подобраны грамотно.

    Своими силами можно изготовить также ручной доильный аппарат. Для этого понадобятся:

    • медицинские шприцы – нужно 2 штуки, объем ориентировать на размер сосков животного (в среднем 60 мл);
    • шланги – лучше использовать приспособления из силикона;
    • тройник для трубок;
    • зажимы для шлангов;
    • гайки;
    • штуцер из пластика;
    • банка с металлической винтовой крышкой;
    • ручной вакуумный насос.

    Собрать такой доильный аппарат достаточно просто:

    1. Убрать из шприцов поршни.
    2. Вместо игл присоединить короткие силиконовые трубки.
    3. С помощью тройника соединить короткие трубки из силикона с более длинным шлангом.
    4. Гайки закрепить на металлической крыше.
    5. Присоединить к крышке силиконовые шланги: один идет на разветвление к шприцам, к другому подсоединяется насос.

    Такая конструкция крайне проста в сборке и эксплуатации. Она легко разбирается, что позволяет быстро вымыть все необходимые детали. При поломке любого элемента заменить его очень просто. Самой дорогой деталью является ручной насос.

    О том, как сделать доильный станок для коз своими руками, а также замеры приспособления и советы, смотрите в следующем видео:

    Доильный аппарат для коз – полезное оборудование в хозяйстве. Оно значительно облегчает работу фермера. Можно приобрести одну из моделей готового оборудования или сделать его своими силами. В любом случае доильный аппарат предполагает определенное устройство и принцип работы.

    Ссылка на основную публикацию