Как правильно выполнить бетонную стяжка пола

Технология заливки бетонной стяжки пола

Важным этапом внутренней отделки в доме является настил лицевых полов. Основанием под укладку служат черновые полы. Термин стяжка пола обозначает слой цементного композита между основанием и напольным покрытием. Технология установки черновых полов в деревянном, кирпичном и блочном доме, на первом и верхних этажах имеет отличия. В этой статье собраны полезные сведения, когда можно сделать бетонную стяжку пола своими руками, а когда лучше пригласить специалистов.

Назначение стяжки пола бетоном

Стяжка – это ровная подложка под облицовку. Бетонный слой, выполняет функции:

• Упрочняет основание, несет на нагрузку от мебели, и обитателей помещения.
• Выравнивает поверхность, или создает запланированный угол наклона.
• Обеспечивает шумовую и тепловую изоляцию.
• Служит ложем для коммуникаций, маскирует их внутри монолита.

Материалом для стяжки служит смесь на основе цемента, приготовленная разными способами.

В бытовых условиях часто используют цементно-песчаный раствор в консистенции густой сметаны. Его несложно приготовить самостоятельно или заказать М 150 на бетонном заводе. Способ трудоемкий, но технология бетонной стяжки пола проста и хорошо изучена. Продолжение работ можно вести через месяц, после превращения раствора бетона в монолит.

Полусухая стяжка создается на цементно-песчаной основе, с введением в композицию пластификаторов и фиброволокна. Этот способ машинной заливки стяжки пола бетоном требует применения компрессорного пневмонагнетателя. Смесь укладывается плотно, застывает за 12 часов.

Технология установки стяжек

Конструктивно черный пол выполняется для решения разных задач. Поэтому технологии установки бетонной стяжки различны.

1. Связанная – бетонный раствор заливают на отгрунтованную плиту. Происходит дополнительное упрочнение, выравнивание поверхности, а слой увеличивает толщину перекрытия верхних этажей.
2. С разделительным слоем, прокладкой между грунтом и облицовкой. Нижний слой гидроизоляции выполнен из рубероида или других изоляционных материалов по грунту или плите. Армированная стяжка должна быть толщиной не меньше 3 см.
3. Плавающий пол – когда стяжка отделена прослойкой от основания и стен – это исключает растрескивание монолита при температурных перепадах, снижает шумовой фон. В ней должен быть армирующий каркас.
4. Полы по грунту – это основание под стяжку. Его устраивают, если нижний слой – чистый сухой грунт, грунтовые воды залегают глубоко. Землю трамбуют, на нее укладывают подушку из песка и гравия, заливают слоем бетона, имитируя плиту. Этот слой толщиной 3-5 см служит для дальнейшей тепло и гидроизоляции поверхности и монтажа стяжки.

Как сделать бетонную стяжку пола своими руками

Независимо, избрали вы мокрый или полусухой метод установки черных полов, технология предусматривает подготовительные работы. Их нужно провести раньше, чем заказывать, или готовить раствор.

Подготовка поверхности

Независимо, устанавливается стяжка на ранее уложенный бетон или другую поверхность, следует исключить протечки, заранее залив раствором сквозные трещины, убрав отслоившиеся куски камня. После твердения раствора, поверхность грунтуется.

Чтобы предотвратить растрескивание монолитной плиты к стенкам каркаса устанавливают демпферную ленту. Именно эластичная прокладка примет на себя температурное расширение плиты.

На первом этаже и в сырых помещениях гидроизоляционный слой, защищающий от проникновения сырости в помещение, устанавливается обязательно.

Если стяжка плавающая, под установку теплых полов, внизу должен быть уложен слой и гидро и теплоизоляции. Нагреваясь, монолит передает тепло только под лицевой настил. Без теплоизоляции расходы на отопление будут значительно выше. В качестве изолятора используют твердые пористые плиты или керамзит.

Армирование

Если заливка стяжки пола бетоном требует армирования – сетку укладывают до заливки, на специальные бобышки, чтобы она оказалась внутри камня. Добавьте в бетонную смесь фибролитовое волокно. Переплетаясь хаотично, полипропиленовые волокна создают прочный монолитный каркас. Можно обойтись без армированного каркаса, но только не под теплые полы. Задача каркаса – увеличить прочность стяжки на разрыв, предупредить ее растрескивание.

• при установке теплых и плавающих полов;
• толщина чернового слоя от 5 см;
• стяжка устанавливается на основание в виде грунта;
• предполагается высокая механическая нагрузка.

Металлический каркас устанавливают на специальные пластиковые подставки для установки одного или 2 слоев металлической сетки. Она должна быть утоплена в бетон не менее чем на 0.5 см. Чем толще арматурные прутки, тем жестче они создадут каркас, прочнее будет стяжка. Чаще всего арматурой служит дорожная сетка с ячейками 100х100 и 150х150, с диаметром прутьев 5 мм. Но для нагруженных поверхностей используют арматуру 8-16 мм, причем слой бетона над каркасом должен быть не менее 3 см.

Последовательность: сначала укладывается обогревательный контур, над ним арматурный каркас.

Разметка уровня черного пола и установка маяков

Любым способом с использованием инструментальных замеров нужно установить наивысшую и низшую точки чернового пола. Это позволяет приблизительно установить среднюю толщину монолита и расход материала. Бетон никогда не ложится равномерно, и даже опытный мастер не может выполнить покрытие без маяков.

Горизонтальный ориентир – наивысшая точка на поверхности принимается за нулевую. На стенах выставляются сплошные горизонтальные линии определяется наличие выступов относительно их по всему полу. Ровнительные линии проводятся с учетом толщины чернового пола. Именно на их высоте должны быть установлены верхние головки маркеров и это будет нулевая линия.

В качестве маяков используют самодельные рейки или профессиональные реперы. Главное, при распределении раствора по поверхности все они должны находиться на одном уровне – быть утопленными в бетон заподлицо.

В качестве реек, по которым движется правило при выравнивании бетонной смеси лучше использовать профили или трубы. После застывания их снимают, желоб заполняют строительной смесью. Маяки закрепляются саморезами, шурупами по бетонной подложке для создания горизонтальной линии.

Но бетонная подложка должна схватиться, требуется время. Поэтому чаще маркировочную линию устанавливают на регулируемые по высоте саморезы, их можно оставить в толще, а узкий шов от рейки легко затереть.

Реперы маяки относятся к профессиональному оборудованию. Устройство представлено рейкой на треногах с регулированием их по высоте. По направляющим движется правило, поэтому они должны быть закреплены. Расстояние между контрольными линейками 100-150 см. Контур должен отступать от стены на 30-40 см.

Технология установки черновых полов из жидкого бетона

Для установки черных полов подходит цементная смесь марки М150 , изготовленная по ГОСТ на бетонном заводе с добавкой пластификаторов и модификаторов для лучшей пластичности и вязкости. Можно купить готовый состав в фасовке.

Классическая смесь М150 содержит цемент, речной или карьерный песок, мелкий щебень и воду.

Причем для марки М400 требуется 9/10 воды от количества вяжущего, а для М500 требуется 7/10 части жидкости.

В соответствии СНиП 2.03.13-88 для установки черновых полов подходит бетон В 15, а это и есть марка М150.

В домашних условиях смесь готовят, используя состав:

• цемент М500 – 1 часть;
• песок – 2 части;
• щебня – 3 части;
• воды – 0, 5 части.

Однородный замес высокого качества получается только в бетономешалке. Рассчитывая покупку ингредиентов, следует учесть, по технологии бетонная стяжка пола дает усадку с коэффициентом 1,022. Добавка в смесь известкового теста в количестве 1/10 части от общего объема повышает пластичность состава.

Готовую смесь можно купить, но стоить она будет несколько дороже. Зато там есть необходимые химические добавки. Любая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны. Лишняя вода повлияет на усадку, а ее недостаток приведет к трещинам в монолите.

Как сделать бетонную стяжку пола

Специалисты рекомендуют устраивать черновой пол слоем не меньше 4 см. Но если предполагаются ударные нагрузки, толщина монолита может доходить до 15 см. Соответственно, направляющие профили должны возвышаться над поверхностью на выбранную высоту.

Начинают заливку с дальней полосы, учитывая, что ровнять поверхность нужно за один проход правилом, добавляя в ямки раствор кельмой. В течение часа смесь схватывается, поэтому заливать нужно столько, сколько успеете обработать. Идеально, если стяжка будет выполнена на всей площади одновременно. При заливке необходимо убирать воздушные линзы, протыкая поверхность тонким стержнем.

Наметили разноуровневую стяжку – на перепаде высот поставьте дополнительную опалубку – это предупредит растекание раствора.

Важно, чтобы в помещении было тепло и сухо, не было сквозняков. Стяжку следует укрыть полиэтиленовой пленкой, предупреждая быстрое испарение влаги. Во время набора прочности в течение первой декады монолит должен увлажняться, поверхность прикрыта от испарения, соблюдаться температура 15-25 градусов.

На следующий день по массе можно ходить. Нужно снять маяки, затереть следы от них раствором. Все другие работы проводятся после набора бетоном прочности – через месяц.

Технология установки полусухой бетонной стяжки пола

Использование тех же композитов, но в другом процентном отношении позволяет получить качественное бетонное покрытие полов, но без длительного времени схватывания монолита. В строительной смеси используется столько воды, чтобы провести гидратацию цемента. Сжатая в кулаке смесь держит форму, но не выделяет капелек жидкости.

Достоинства строительного материала:

• Образуется монолит более высокой прочности.
• Нет пор в твердеющей массе, а значит, усадка минимальная.
• Быстрое созревание Можно вести облицовку через 12 часов.
• В помещении не повышается влажность, на следующий день можно приступать к общим отделочным работам.

Достоинства становятся недостатками, когда требуется оформить четкие линии сопряжения стен и пола и трудно работать вручную, без инструментальной базы. Из-за конструктивных особенностей принято из этого композита выполнять только плавающую плиту.

Вместо армирующей сетки в композите используют фиброволокно – полипропиленовые нити с хаотичным расположением волокон. Именно они удерживают монолит от растрескивания.

Требования к поверхности

Подготовка основания под укладку полусухой смеси начинается с простукивания, удаления дефектов, цементирования трещин и линий сопряжения поверхностей. Подготовить и очистить от пыли, обезжирить и отгрунтовать площадку – сделать все, чтобы масса сцепилась с бетоном до своего застывания.

Состав полусухой смеси

В смесь входит портландцемент марки М400, промытый песок и пластификаторы. На 3 части песка берется 1 часть цемента, тщательно перемешивается в бетономешалке, вода с фиброволокном добавляется по минимуму, создавая смесь, которая держит форму, как в детской песочнице. На ведро нужно около 80 г фиброволокна.

Пластификатор берут специфический для этой консистенции чернового пола. Это может быть Saprol или состав под маркировкой «Р». Бетон с такими добавками остается пластичным даже в монолите для теплого пола.

Пошаговая заливка полусухой стяжки

1. Закрыть поверхность изолирующим материалом с заходом на стенки выше 15 см.
2. Закрепить эластичную ленту по периметру на стены.
3. Установить линейные маяки.
4. Накидать и быстро утрамбовать нижний слой смеси.
5. Выложить второй слой смеси и выровнять его правилом по линиям маяков.
6. Отшлифовать поверхность.
7. Нарезать деформационные швы на треть глубины стяжки.
8. Закрыть сверху пленкой на 1-7 дней в зависимости от толщины слоя и условий созревания.

Через сутки по полу можно ходить. Керамогранит и плитку укладывают через 2 суток, линолеум настилают через 7 дней. Паркет и ламинат сильно впитывают влагу, торопиться с лицевой отделкой не стоит.

Как оценивают качество чернового пола

Критерии, оценки качества черновой стяжки пола регулируются СНиП 3.04.01-87. Покрытие должно иметь однородную серую поверхность. Серебристый блеск говорит о повышенном количестве цемента в смеси. Допускается неровность заливки между правилом и поверхностью не больше 4 мм. Уклон не должен быть больше 8 мм на 4 метра. Срок эксплуатации стяжки равен жизнестойкости здания.

Особенности бетонной стяжки в кирпичных, старых панельных и деревянных домах

В случае, когда напольная облицовка в частном кирпичном доме планируется из керамогранита или плитки, основанием служит бетонная стяжка. Вариант один – черновой пол по грунту, и он возможен, если грунтовые воды не поднимаются выше 4 метров, грунт сухой. В этом случае качество стяжки зависит от степени уплотнения основания и подсыпки гранитной подушки. Толщина слоя по грунту в 50 мм обеспечивает изоляцию за счет эффективной пароизоляции, утепление нижней платформы пористыми плитами.

В деревянных, старых панельных и кирпичных домах, без ж/б плит перекрытия используется сухая стяжка – слой керамзитовой крошки и настил ГКЛ. Устанавливать бетонные черновые полы в этих домах можно только после конструктивного расчета нагрузки на несущие балки.

Вывод

Познакомившись с технологией черновой стяжки бетонных полов, становится ясным, в старом панельном доме этот вид основания под лицевое покрытие неприменим, там нет основы. Наиболее простой, понятной, демократичной является укладка черновых полов мокрым способом на плитное основание. Полусухой способ требует специальной техники и навыков, но экономит время, что важно при поточном строительстве.

Как правильно сделать стяжку пола: поэтапная инструкция

В отличие от классической мокрой стяжки, полусухой способ позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги.

Некоторые компании предлагают в аренду профессиональное строительное оборудование для производства работ по устройству полусухой стяжки пола.

Полусухой способ идеален для укладывания любого напольного покрытия и очень популярен в строительной среде. За день бригада строителей способна уложить до 250 квадратных метров стяжки.

Полусухая стяжка — оптимальный вариант по соотношению цены, времени и качества.

Стоимость полусухой стяжки может варьироваться в зависимости от таких параметров, как общая площадь монтажа, толщина стяжки, этажность и местонахождение объекта.

Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.

Спецпредложения, акции и скидки — возможность значительно сэкономить на стяжке пола.

Бесплатный вызов специалиста для проведения необходимых замеров поможет определить итоговую стоимость заказа и количество необходимых для работы строительных материалов.

«ЕВРОСТРОЙ» — строительная компания, обладающая большим опытом устройства стяжки на всех типах объектов — от маленьких городских квартир до огромных торговых центров.

Стяжка пола — необходимый этап любого ремонта. Многие владельцы предпочитают поручить данную работу профессионалам. Впрочем, при наличии нужных знаний и свободного времени справиться с этим способен даже неспециалист. В этой статье мы подробно расскажем о том, как правильно сделать стяжку пола, и дадим пошаговую инструкцию, которая поможет вам освоить технологию.

Краткий ликбез, или Какая стяжка пола вам нужна

Прежде чем поднимать вопрос о том, как сделать стяжку пола, необходимо договориться о терминах. Стяжкой принято называть слой строительной смеси, укладываемый между основанием пола и финишным напольным покрытием. Этот слой выполняет такие важные функции, как:

• выравнивание поверхности;
• упрочнение основания;
• формирование нужных уклонов;
• обеспечение тепло- и звукоизоляции;
• маскировка коммуникаций (таких как система «теплый пол»).

В зависимости от состава смеси и способа укладки различают несколько видов стяжки.

В качестве материала для выравнивания пола чаще всего используется цементно-песчаный раствор. Наибольшее распространение в строительстве имеют сухие смеси промышленного производства. Они изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением пластификаторов — средств, придающих эластичность и пластичность, фиброволокна и других компонентов, улучшающих свойства стяжки.

По способу укладки стяжка пола бывает мокрой, сухой и полусухой.

Классический способ — мокрый — заключается в заливке основания стяжечным раствором с его последующим застыванием. Смесь укладывается непосредственно на плиту перекрытия либо на слой гидро- или теплоизоляции. Последнее требование обязательно при монтаже стяжки непосредственно на грунт (например, сооружения вроде садовой беседки). Гидроизоляционный слой необходим для помещений с повышенной влажностью (баня, ванная комната).

В настоящее время мокрая стяжка используется все реже, поскольку имеет много недостатков:

• трудоемкость процесса укладки;
• длительность застывания раствора (до 1 месяца);
• склонность к образованию трещин;
• возможность просачивания влаги под основание;
• чаще всего требуется дополнительное выравнивание с помощью специальных смесей, так как даже правильная стяжка пола, выполненная мокрым способом, не позволяет получить идеально гладкую поверхность.

Сухая стяжка выполняется из листового материала, который укладывается на основание поверх изолирующего слоя (керамзит, песок и т.п.). Преимущества данного способа — быстрота и легкость монтажа, малый вес конструкции. Основные недостатки сухой стяжки в том, что листовой материал боится воды, поэтому ее нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а также высокая стоимость.

Полусухую стяжку можно назвать усовершенствованным вариантом мокрого способа. Состав готовится на основе цементно-песчаного раствора с добавлением фиброволокна и пластификаторов. При укладке используется пневмонагнетатель, который замешивает компоненты и подает смесь на объект.

Полусухим этот способ называется потому, что за счет добавок значительно уменьшается содержание влаги в растворе. Благодаря этому стяжка становится легкой, прочной, эластичной. Для высыхания раствора требуется всего 12 часов. Через несколько дней на стяжку можно укладывать финишное декоративное покрытие. Недостаток у этого способа, пожалуй, только один — необходимость использования специального оборудования.

Как правильно делать стяжку пола мокрым методом

Для начала составим представление о том, как сделать ровную стяжку пола мокрым способом. Освоив азы классической технологии, проще овладеть остальными приемами.

Необходимые материалы

Для монтажа мокрой стяжки требуется минимум материалов. Раствор готовится из цемента, песка и воды. В качестве пластификатора можно добавить клей ПВА.

На строительном рынке в ассортименте представлены готовые сухие смеси для приготовления раствора. Они, безусловно, удобнее в применении и зачастую дешевле цемента.

Примерные расходы

В среднем для приготовления 1 м 3 раствора М150 требуется примерно 490 кг цемента марки М400 [2] . Чтобы рассчитать нужный объем стяжки, необходимо умножить площадь помещения на толщину слоя.

В случае с готовой смесью [3] расход составляет около 1800 кг на м 3 .

Примерная стоимость мешка цемента М400 весом 50 кг — 250 рублей, готовой сухой смеси — 120 рублей за упаковку весом 25 кг.

Время укладки

По технологии монтаж мокрой стяжки должен выполняться за один прием. Хранение готового раствора не допускается, поскольку он быстро застывает. Рекомендуемое время использования составляет не более 1,5–2 часов. При этом пол в помещении необходимо заливать полностью, а не частично.

Но даже если заливка мокрой стяжки занимает немного времени, то ее застывание — процесс длительный. Принято считать, что для высыхания 1 см раствора требуется 1 неделя, тогда как рекомендуемая толщина для жилых помещений — не менее 4 см. Таким образом, в среднем от момента заливки до укладки декоративного покрытия пройдет месяц, а то и больше [4] .

Этапы укладки

Правильная стяжка пола в доме выполняется в несколько этапов.

1. Разметка и расчеты. Прежде всего необходимо с помощью уровня определить и разметить по периметру горизонтальную плоскость, относительно которой будет выравниваться пол. От проведенной линии нужно провести как можно больше вертикалей, чтобы установить самую верхнюю и самую нижнюю точки основания. Это поможет определить оптимальную толщину стяжки и рассчитать требуемое количество раствора.
2. Подготовка основания. Черновой пол следует очистить от мусора, пыли, заделать раствором трещины. Далее наносится слой грунтовки. Его задача — улучшить сцепление стяжки с основанием.
3. Укладка теплоизолирующего слоя (при необходимости). Для этой цели используются пенополистирольные плиты или керамзит. Если стяжка монтируется на грунт, теплоизоляция — обязательный элемент конструкции.
4. Гидроизоляция. Она требуется для помещений с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, туалет). В качестве гидроизоляционного материала используются рубероид, толстая полиэтиленовая пленка.
5. Установка маяков. Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо знать, как правильно выставить маяки для стяжки пола. Они представляют собой горизонтальные направляющие из металлического профиля, по которым при заливке перемещается инструмент для разравнивания (прави?ло). Таким образом, высота маяков соответствует толщине стяжки.
   Направляющие следует устанавливать на расстоянии 20 см от стены и 1–1,5 м друг от друга [5] . Для закрепления используются саморезы и цементный раствор.
6. Приготовление раствора. Смесь песка и цемента готовится в соотношении 1:3. Компоненты перемешиваются до получения однородной массы. Лучше всего для этой цели использовать строительный миксер. После добавления ? части воды раствор снова тщательно перемешивается.
   Готовая строительная смесь разводится водой согласно инструкции на упаковке.
7. Заливка. Начинать укладывать раствор следует с дальней части помещения. Смесь равномерно распределяется между маяками с помощью прави?ла. Свеженанесенный слой раствора необходимо проткнуть в нескольких местах, чтобы выпустить воздух и предотвратить образование пузырей.
   Через сутки–двое после заливки нужно извлечь маяки и заполнить образовавшиеся углубления раствором, предварительно нанеся слой грунтовки.

1. Уход в период застывания. Основные мероприятия на данном этапе сводятся к недопущению сквозняков и регулярному увлажнению поверхности смоченным валиком. Вода нужна для правильного протекания процесса застывания. В противном случае раствор засохнет и образуются трещины.
2. Финишная обработка. Застывший слой раствора желательно отшлифовать, чтобы сгладить имеющиеся неровности. Если в качестве декоративного покрытия выбран линолеум или другой тонкий материал, поверх стяжки наносится самовыравнивающаяся смесь (так называемый наливной пол). Это позволяет сделать поверхность идеально гладкой.

Инструкция по монтажу сухой стяжки

Сухая стяжка пола не заставляет ломать голову над тем, как сделать стяжку пола ровно. Сборная конструкция не очень прочна, зато проста в монтаже, обладает прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Необходимые материалы

Главные компоненты сухой стяжки — листовой материал и засыпка. В качестве последней применяются керамзит, перлит, вермикулит и другие мелкофракционные сыпучие материалы с низкой гигроскопичностью.

Листовой материал также бывает разным, чаще всего это гипсоволокнистые листы.

Примерные расходы

Стоимость сухой стяжки зависит прежде всего от толщины засыпки и от выбранных материалов. Панели ГВЛ для пола обойдутся в среднем в 300 рублей за штуку (600×1200 мм). Примерная стоимость мешка керамзита весом 50 кг — 100 рублей. Чем мельче фракция, тем выше стоимость засыпки. Некоторых расходов потребуют и дополнительные материалы (пленка, кромочная лента, клей, саморезы и др.).

Время укладки

Весь процесс монтажа сухой стяжки занимает от одного до двух дней.

Этапы укладки

Есть несколько правил, необходимых для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом сухим методом:

1. Гидроизоляция. Полиэтиленовая пленка укладывается на подготовленное основание внахлест с перекрытием соседних листов на 20 см и с заходом на стены до 15 см [6] . По периметру помещения нужно проложить краевую (кромочную) ленту — полосу из вспененного полиэтилена, ширина которой составляет около 15 см, толщина — от 4 до 10 мм, а длина — 50 м.
2. Разметка и установка маяков. Эти операции осуществляются точно так же, как при монтаже мокрой стяжки.
3. Засыпка. Керамзит укладывается в пространство между маяками и разравнивается. Лучше осуществлять засыпку порциями, по мере монтажа листов.

1. Монтаж листов. Плиты следует класть со смещением относительно друг друга, подобно кирпичам. У первых листов нужно удалить фальц, иначе возможно их заглубление в керамзит. Крепление плит осуществляется на саморезы, для большей надежности швы лучше проклеить.

Правильная стяжка пола полусухим методом

Если вопрос, как сделать цементную стяжку пола сухим и мокрым методами, для вас не нов, то полусухая стяжка покажется едва ли не идеальным вариантом. Способ позволяет получить столь же ровное, прочное и влагостойкое основание, но при этом значительно экономит время застывания, исключает протечки и трещины.

Правильная заливка стяжки пола по данной технологии требует применения пневмонагнетателя и других автоматических устройств. На малой площади можно обойтись и без них, но из-за свойств смеси такой монтаж будет крайне трудоемок. К тому же благодаря специальному оборудованию раствор размешивается равномерно, а поверхность получается идеально ровной, чего очень сложно достичь вручную.

Необходимые материалы

При монтаже полусухой стяжки чаще всего используется цемент М500 и мытый крупнозернистый песок с модулем крупности в 2–3 мм. Обязательный элемент полусухой стяжки — гидроизоляция (полиэтиленовая пленка) и полипропиленовое фиброволокно, которое заменяет металлическую сетку.

Примерные расходы

Расход цемента и песка для приготовления раствора рассчитывается так же, как при монтаже мокрой стяжки. Рекомендуемое количество полипропиленового фиброволокна — 600 г на 1 м 3 раствора [8] .

Время укладки

Бригада специалистов обычно выполняет работы по укладке полусухой стяжки за 1 день (при площади до 250 м 2 ). Самостоятельный монтаж без пневмонагнетателя займет куда больше времени.

Этапы укладки

Этапы ручного монтажа полусухой стяжки почти не отличаются от таковых при мокром способе. Есть лишь некоторые нюансы, на которых мы остановимся.

• После определения горизонтали, верхнего и нижнего уровней, расчета толщины стяжки на подготовленное основание обязательно укладывается полиэтиленовая пленка. Листы располагаются внахлест, с напуском на стены. По периметру помещения необходимо проложить кромочную ленту.
• Состав для стяжки готовится таким образом, чтобы комок готовой смеси не распадался при сжатии в кулаке. Допускается выделение небольшого количества влаги, но жидким раствор быть не должен ни в коем случае.
• При монтаже без спецоборудования смесь нужно равномерно распределить в пространстве между маяками и утрамбовать ногами. Далее следует выровнять поверхность прави?лом.
• Заключительным этапом укладки полусухой стяжки является шлифовка. Эту операцию удобнее всего выполнять с помощью специальной затирочной машины.
• Наступать на стяжку можно спустя 12 часов после окончания работ. Маяки из стяжки извлекать не нужно.
• Применение самовыравнивающейся смеси при полусухом методе не требуется: поверхность и без этого получается гладкой и ровной.
• Укладка декоративного покрытия на стяжку возможна уже на 4–5-е сутки после окончания монтажа.

Из всех видов стяжек наибольшей популярностью пользуется полусухая. И это неудивительно, ведь она обладает целым рядом преимуществ перед другими способами. В отличие от классической мокрой стяжки, технология позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги, а также не предполагает «грязных» процессов. По сравнению со сборными конструкциями из листов ГВЛ, полусухая стяжка гораздо более прочна.

Монтаж стяжки: своими руками или с привлечением специалистов

Возможно ли сделать качественную стяжку пола самостоятельно? Имеет ли смысл экономить на услугах специалистов? Своими мыслями по этому поводу поделился генеральный директор компании «ЕВРОСТРОЙ» Кузьменков Андрей Владимирович:

«На сегодняшний день наиболее современной считается полусухая стяжка по немецкой технологии. Она выполняется с помощью профессионального оборудования — пневмонагнетателя, который перемешивает раствор и подает его на объект. Для работы с такими агрегатами требуется опыт, а услуги специалистов стоят денег.

Можно ли сэкономить на привлечении профессионалов и сделать полусухую стяжку самостоятельно? Теоретически — да, если площадь объекта невелика. Но, во-первых, без применения современной техники невозможно получить абсолютно ровную поверхность. Во-вторых, без соответствующих навыков и спецоборудования срок выполнения работы будет дольше, тогда как профессионалы укладывают до 250 м 2 стяжки за один день. В-третьих, затраты труда при использовании спецтехники и при работе вручную несоизмеримы.

Если же объект имеет большую площадь или занимает верхние этажи, то о самостоятельном монтаже не может быть и речи. В таком случае самый разумный выход — обратиться к профессионалам. Так, пневмонагнетатели европейского производства, используемые компанией «ЕВРОСТРОЙ», доставляют раствор на 200 м по горизонтали и на 100 м по вертикали. То есть даже если объект находится на 30-м этаже, для новейшей немецкой техники это не проблема.

Надо заметить, что специалисты компании «ЕВРОСТРОЙ» проходят обучение в Германии: опыт обращения с техникой мы перенимаем из первых рук. Этим объясняется высокий уровень профессионализма наших мастеров. На выполненные работы мы предоставляем гарантию 2 года.

В распоряжении компании — большой парк пневмонагнетателей, собственный автотранспорт, штат специалистов с опытом работы, поэтому мы можем предложить нашим клиентам разумные цены».

Как делается бетонная стяжка пола: технология работ + рецепты замеса бетона

Если говорить о действительно надежном и проверенном основании для монтажа теплого пола и финишных покрытий, то самый традиционный вариант – это бетонная стяжка. Крепкая, продуманная, рассчитанная – ее можно уложить на любом неровном основании, и даже легко сделать нужный уклон. Масса преимуществ перед более модными методами строительства и всего несколько минусов, доступные составляющие и не сложная технология изготовления.

Говоря простым языком, бетонная стяжка – это цемент, песок и другие наполнители, чаще щебень и известковое тепло, иногда керамзит, гравий и перлит. И важно не только правильно изготавливать смесь, важно также правильно ее применять, ровнять и сушить. Все это – залог будущего крепкого и безопасного пола, а во всех тонкостях технологии мы сейчас разберемся.

Этап I. Подготавливаем старое основание

Основанием для бетонной стяжки у вас может оказаться старый деревянный пол, бетонный, плита перекрытия или голый грунт в частном доме. Поэтому то, что есть, перед устройством стяжки важно осмотреть на предмет отслоений – навскидку их так просто не заметить. Обязательно их зачистите, и замажьте большие трещины густым цементным раствором.

На старом бетонном полу с выбоинами, горбами и перепадами выровнять необходимо все, что только будет возможно. Для этой задачи используются шлифовально-мозаичная и фрезеровочная машина по бетону, и строительный пылесос для удаления получившейся пыли.

Только после этого можно делать отбивку горизонтального уровня по всему периметру комнаты.

Этап II. Измеряем кривизну и ставим маяки

Если вы укладываете бетонную стяжку прямо на грунт, его нужно предварительно хорошо утрамбовать, и желательно специальной установкой. Если пропустить этот этап, основание просто просядет со временем, и по стяжке пойдут нехилые трещины. Далее на утрамбованном грунте устраиваем песчаную подушку. Ее тоже хорошо трамбуем, затем укладываем гидроизоляцию. Она необходима для того, чтобы из свежеуложенного бетона влага не просачивалась в основание, а после застывания не происходил капиллярный подсос снизу.

И только на этом этапе уже можно выставлять маяки, по которым потом закрепляем направляющие. Причем все это легко сделать из подручных материалов: длинных реек, труб, битого кирпича и цементной смеси, и легче всего из направляющих профилей Т-образной формы, а также П-образной. Но нельзя их ставить из дерева – этот материал будет вбирать в себя влагу прямо из стяжки, и ее усадка будет неравномерной.

Итак, укладываем маяки на кучки цемента. Выставлять профили удобно при помощи саморезов, для которых предварительно просверливаем отверстия. Для этого можете использовать шуруповерт и дюбеля на 10 см:

1. Через металлический профиль вкручиваем их в пол, а затем затяжкой регулируем высоту профилей над полом.
2. Измеряем наклон уровнем и подкручиваем нужный дюбель.
3. После точного выравнивания добавляем еще саморезы так, чтобы они оказались на расстоянии 50 см друг от друга.

Для того, чтобы пол получился ровным, необходимо тщательно отбить горизонтальный уровень помещения. Расскажем об этом подробнее в материале: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Ставить все маяки важно строго параллельно друг другу, а самые крайние – на 20 см от стен. В любом случае, расстояние между маяками должно оказаться на 30-40 см меньше, чем длина у правила. К слову, довольно прочными получаются и маяки из металлических труб. Их фиксируйте либо на плотный раствор гипса, либо на Ротбанд. Ставьте их также параллельно друг другу. Перед самой укладкой смеси проверьте горизонтальность направляющих при помощи длинного уровня, и обязательно в нескольких направлениях.

На самом деле расчет установки маяков достаточно прост. Так, чем меньше у вас опыта в устройстве стяжек, тем ближе ставьте между собой направляющие. Чем больше – тем можно делать шире расстояние, экономя при этом на профилях – но все равно так, чтобы уровень не проваливался между ними.

Некоторые опытные строители умудряются делать бетонную стяжку и вовсе без маяков:

Этап III. Гидроизоляция и армирование стяжки

Если ваша квартира находится не на первом этаже, желательно дополнительно гидроизолировать будущий пол. Для этой цели подойдет как рубероид, так и другие материалы, которые можно сочетать со стяжкой. Но помните, что определенная адгезия раствора с основанием должна быть.

Чаще всего для этого используют грунтовку «Универсальная». Сушить обработанный грунтовкой пол нужно не менее 2-4 часов. Если поверхность базового пола впитывает влагу слишком сильно, тогда грунтуйте ее дважды – иначе это качество может потом сказаться на итоговом результате.

Еще один важный момент. В качестве гидроизолирующего слоя для так называемой плавающей бетонной стяжки в большинстве случаев подходит обычная полиэтиленовая пленка. Но можно использовать и такие вариации:

Особой гидроизоляции требует бетонная стяжка в санузлах и в душевой:

В качестве арматуры для бетонной стяжки чаще всего берут обычную дорожную сетку с ячейками 100х100 мм или 150х150 мм. Рекомендуемый диаметр стержней – 5 мм:

А вот если на будущий бетонный пол нагрузки будут максимальными (как для многотонных грузовиков), вместо сетки понадобится арматурный каркас. То же касается и устройства плитного фундамента.

Запаситесь арматурой со стрежнями по 8-16 мм, и свяжите ее на месте вручную или специальным пистолетом. А для устройства бетонного пола с высокой динамической нагрузкой (когда по нему будет ездить тяжелое оборудование или работать огромные станки), для избегания трещин от изменяющегося давления добавьте еще на этапе заливке стальную фибру. Она не только заменит стандартную арматуру, но сработает на растяжение.

Этап IV. Готовим бетонную смесь для пола

Приготовьте смесь по одному из этих рецептов:

Вот, к примеру, как делают утепленную стяжку:

Это мастер-класс изготовления стяжки с отсевом:

Отметим, что для промышленного объема работ заказывают автобетоносмесители прямо с завода – только так можно гарантировать абсолютно бесперебойную подачу смеси прямо на строительную площадку. И при механическом замешивании качество раствора получается выше. По сути, все эти механизированные системы – это низкооборотные агрегаты, которые оборудованы специальными насосами для давления водой и воздухом.

Такое автоматическое дозирование воды и четкое соблюдение режима приготовления смеси обеспечивает ее максимально высокое и стабильное качество. Здесь просто нет так называемого человеческого фактора, когда строительная бригада может что-то напутать, забыть или заменить дорогой компонент более дешевым, сыграв на тонкостях замешивания.

Если же заказать хотя бы бетономешалку у вас возможности нет, приготовьте раствор сами. Главное правило: воды нельзя брать больше, чем по рецепту, иначе стяжка после высыхания пойдет разводами и шишками. Излишняя влага при устройстве бетонного пола, конечно, немало упрощает сам процесс укладки и улучшает пластичность смеси, но итоговое качество стяжки может не порадовать. А известковое тело (1:10) добавляют в бетонную стяжку с целью улучшить пластичность смеси. Использовать готовый раствор нужно в течение 1,5 часа после приготовления.

Если на бетонный пол планируются серьезные нагрузки, толщину стяжки делают не менее 12 см плюс усиленное армирование. Дополнительно применяется и «топпинг» — увеличение прочность бетона на сжатие на целых 100 МПа.

А вот когда важно, чтобы бетонная стяжка не создавала дополнительных нагрузок на перекрытие, ее делают по облегченному варианту:

Для выравнивая больших площадей пола потребуется приготовить соответствующий объем цементно-песчаной смеси. Чтобы облегчить и ускорить процесс применяют механизированную или машинную стяжку. Подробнее про это вы можете прочитать в статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Этап V. Заливаем готовый раствор

Теперь делаем стяжку и выравниваем ее. Стяжка должна слегка покрыть собой уровни – «притопить». «Дорожки» между направляющими заполняйте от противоположной к выходу стены, а для выравнивания смеси возьмите правило или длинный полутерок.

Совет: если вам необходимо устроить разноуровневую стяжку в одном помещении, тогда там, где вы наметили перепад высот, дополнительно поставьте опалубку из фанеры. Благодаря ей раствор не перетечет в соседнюю зону.

В самом высоком месте пола слой стяжки должен составлять не менее 2 см. Если будет меньше – растрескается. Но и не более 6-8 см – это уже неоправданная нагрузка на фундамент. Оптимальный вариант – 5 см. Для устройства такой стяжки марку бетона следует брать не менее М-300.

Но сегодня куда более рациональным считается механизированная заливка пола. Последовательность действий в такой технологии та же, что и при ручной работе: подготовка основания, грунтовка, установка маяков, приготовление смеси и заливка. Только на этот раз самую трудоемкую и кропотливую работу выполняет техника. И в этом есть свои преимущества:

• Максимально точно соблюдается режим перемешивания и добавления воды.
• Раствор подается прямо к месту нанесения.
• Без каких-либо проблем заливаются даже большие площади.
• Раствор приготавливается автоматизировано и строго по рецепту.
• Общая скорость работ в итоге оказывается увеличенной в 3-5 раз.

Сам процесс выглядит примерно так:

Если в ваших планах сделать бетонную стяжку на большой площади, тогда используйте «карты» — специальную опалубку в виде прямоугольников. Для этой цели хорошо подходят деревянные доски от 2 см толщиной и обычные направляющие для виброрейки. Важно только, чтобы линия опалубки полностью совпадала с рисунком деформационных швов – место стыка между уже схватившегося и свежеуложенного бетона. А вот если вы хотите обойтись без опалубок на большой территории, тогда весь процесс заливки бетона должен быть непрерывным.

А теперь про вмонтированные коммуникации. Начнем с того, что бетонная стяжка на теплые полы имеет свои особенности:

1. Минимальная толщина бетонной стяжки над теплыми полами – 3 см, что необходимо не столько для прочности будущих полов, сколько для равномерного распределения тепла от труб или кабеля.
2. Заливать бетон можно только после того, как полностью установлены контуры и проведены гидравлические испытания.
3. Марку бетона использовать нужно не ниже, чем М-300, щебень фракции должен быть в пределах 5-20, а толщина самой стяжки над трубой – не менее 30 мм.

Но это – только ориентировочные данные, часто все параметры будущей стяжки высчитываются конструкторами для конкретного объекта.

Сделать бетонную стяжку можно и по полусухой технологии, использовав воды минимум в три раза меньше, чем по обычному рецепту. К слову, вода для затвердения цемента практические не играет роли, а потому не беспокойтесь о качестве такой стяжки:

Этап VI. Финишные работы

Как и в случае с наливным полом, в обычной стяжке также могут формироваться воздушные линзы – пузырьки воздуха, которые в последствие сильно ухудшают качество будущего пола. Их можно убрать обычным тонким стрежнем, которым нужно протыкать все залитое между маяками.

Маяки можно убрать после заливания раствора уже на следующий день, а оттиски после них загрунтуйте и затрите новым раствором. Сразу после укладки стяжки дважды в день смачивайте ее водой – так стяжка не треснет.

И, наконец, выравниваем и собираем лишний бетон, для чего подойдет любой плоский предмет, даже брусок, если он ровный. Наблюдать за состоянием стяжку нужно около 10 дней, ежедневно смачивая ее. Иногда дополнительно выполняют финишную шлифовку стяжки специальными шлифовальными машинами.

Если у вас все еще остались вопросы, то рекомендуем ознакомиться с общими правилами и советами по устройству стяжки любой конструкции на нашем сайте: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Этап VII. Проверяем полученный результат

Правильно сделанная стяжка должна быть на вид безукоризненно ровной, с однородной окраской, без глянца или каких-либо изъянов. Проверяйте ровность рейкой-правилом – разница высот не должна превышать 4 мм на одном квадратном метре.

Для контроля поверхность стяжки также простукивают молотком – если где-нибудь звучание от удара окажется глухим, значит, что в стяжке есть отходы или пустоты.

Этап VIII. Укрепляем бетонный пол

К слову, готовую бетоную стяжку можно укрепить – этот процесс называется топингом. Обычно это необходимый этап в обустройстве промышленных полов, на которые планируется немалая нагрузка, но и основанию для гаража можно также увеличить срок жизни основания. К примеру, для упрочнения поверхности готового бетона и его обеспыливания в таких помещениях активно используют сегодня полимерную пропитку «Ашфорд Формула».

А для жилого помещения вам больше подойдет эпоксидная пропитка на водной основе Эпоксол, предназначенная для упрочнения бетонного пола, его обеспыливания и антикоррозийной защиты. Применять Эпоксол нужно на влажный бетон. Эта пропитка вполне экологична и постороннего неприятного запаха у нее нет. Единственный момент: подобные составы придают бетонной поверхности желтоватый оттенок.

Кстати, наносить Эпоксол можно как свежий бетонный пол, так и на старый – в любом случае прочность основания повысится в 2-3 раза, и куда меньшим станет риск образования трещин. Ни агрессивные моющие средства, ни растворы солей, ни горюче-смазочные материалы поверхности такого пола уже не повредят. Плюс хорошая морозостойкость.

Соблюдайте технологию, принимайте во внимание все тонкости — и бетонная стяжка, сделанная вашими руками, получится крепкой, долговечной и технически грамотной.

Стяжка из бетона

При замене и укладке пола чаще всего пользуются бетонной стяжкой. Она позволяет выровнять поверхность, сделать основу прочной для статических и динамических нагрузок, это наиболее используемый метод устройства пола в жилых домах, на промышленных объектах. На нее можно укладывать все известные напольные покрытия, в то время, когда она может выступать верхним слоем пола.

Что такое стяжка?

Стяжка – это основа под напольное покрытие. Чаще всего ее изготавливают из бетонного раствора, она является финишем основы под пол, который изготовлен, например, из плит межэтажного перекрытия. Предназначение стяжки:

• создание ровной основы под монтаж напольного покрытия;
• распределить равномерно нагрузки;
• регулировка уклонов пола;
• сделать пол более прочным для статических и динамических нагрузок.

Бетонная стяжка пола заливается жидким составом, поэтому ее относят к «мокрым» стяжкам.

То, какая смесь будет применяться, определяется будущим напольным покрытием. Цементно-песочный состав удобней для применения, когда заливка изготавливается своими руками. Для его использования не нужно специальных знаний и техники для изготовления. Смеси для выравнивания подходят для косметического ремонта, когда происходит замена покрытия и необходимо только выровнять основу.

Типы бетонной стяжки

Классификация бетонных стяжек по типам:

• Вязаная – раствор заливают прямо на основу, которую перед этим покрывают глубоко проникающей грунтовкой. Благодаря этому адгезия с поверхностью увеличивается, что дает стойкость к большим нагрузкам.
• С разделительным слоем – технология заливки предусматривает укладку гидроизоляционного слоя. Минимальная толщина такой стяжки 3 см. Преимуществом такого типа является то, что при улучшенной гидроизоляции прочность бетона не страдает.
• С изоляционным стеклом – для случаев, когда нужно обеспечить большие изоляционные свойства. Например, при укладке теплых полов. Другое название такого типа – «плавающая» стяжка. Недостатком применения является потеря прочности пола, он портиться от динамических нагрузок. Среди плюсов необходимо отметить хорошие показатели изоляции.

Вернуться к оглавлению

Виды бетонной стяжки

С армирующей сеткой

Бетонная стяжка применяется чаще всех. Для ее конструирования применяется сетка из металла, что покрыта ячейками в 4-5 см. Устанавливают низкие подпорки по всему полу и на них укладывают сетку. Это увеличивает прочность и износостойкость. Среди минусов использования следует отметить:

• в связи с подверженностью металла коррозии, сетка постепенно будет разрушаться, бетонная стяжка может расслаиваться, что неблагоприятно влияет на свойства эксплуатации. Такой процесс занимает много лет, поэтому распространенность метода не уменьшилась;
• при усадке в бетоне возможно образование трещин.

Вернуться к оглавлению

Стяжка с фиброволокном

В связи с постоянным развитием строительных технологий, недавно в укладке бетонной стяжки начало применяться фиброволокно. Оно помещается в раствор бетона вместо армосетки. Оно является тонким синтетическим веществом – микрофиброй, произведенной из гранул полимера.

Делая бетон пластичней, фиброволокно добавляет ему устойчивости к трещинам. Преимуществом является то, что использование такого материала легче и экономичней, чем металлической сетки в 6 раз за м2. Кроме того, не стоит забывать о таком плюсе, как эффект армирования. К недостаткам можно отнести строгое выдерживание пропорций и расчетов при использовании материала. Допущенная ошибка превратит бетон в крошку.

Толщина и вес бетонной стяжки

Самое первое, что нужно определить при заливке стяжки, это толщина бетонного слоя и вес. Этот параметр зависит от того, укладывается бетон на панели перекрытия или на изоляционный слой, какие материалы для раствора используются, какое планируется напольное покрытие.

Изоляция бывает разная: на твердую или сыпучую – слой бетона должен превышать 40 мм, с армированием металлической сеткой или фиброволокном.

Если перекрытие имеет неровности более 20 мм, заливается цементно-песчаный раствор с применением пластификаторов. При этом заливка должна составлять больше 30 мм, иначе велика вероятность трещинообразования. При этом такой слой должен быть в самом тонком месте.

При укладке перекрытия с неровностями до 60 мм, используют пескобетон, с высотой заливки 0,1-0,15 м. При перепадах в 16 см, в ямки сначала укладывают керамзитобетон. От этого пол более легкий, плюс – экономия, так как расход бетона уменьшается.

Если основание относительно ровное, применяют сухие самовыравнивающие смеси. Такую стяжку называют «прослойкой», толщина которой устанавливается заводом. Еще одним важным параметром при укладке пола является вес бетонной заливки, который непосредственно влияет на несущие элементы. Нормами устанавливается нагрузка в 3-4 т на 1 м2 (точный параметр для каждого здания определяется в проекте).

Как сделать бетонную стяжку?

До укладки бетона своими руками нужно провести определенную подготовку. Используем такие инструменты:

• рулетку;
• дрель большой мощности/перфоратор;
• саморезы;
• совковую лопату;
• уровни (2 штуки);
• нож;
• мастерок;
• шпателя;
• отвертки;
• перчатки;
• двухметровые правила (2 штуки: с уровнем; обычное).

Материалы, которые нужны для укладки бетонной стяжки:

• грунтовка: глубоко проникающая и повышающая адгезию;
• средства для гидроизоляции;
• теплоизоляция (для теплого пола);
• направляющие уголки и крепление;
• смесь из пескобетона.

Перед началом работ по заливке основы нужно удалить мусор и пыль. Лучше применять промышленный пылесос, но можно убрать и обычным веником. На этом приготовление заканчивается.

Разметка

Выставляем разметку по нулевой точке водяным или лазерным уровнем по периметру квартиры. Лазерный уровень помещается посредине, он создает по периметру комнаты линии из луча, по которым ставятся метки. Это быстрый и простой процесс.

Чтоб расставить метки при помощи обычного водяного уровня, необходимо на одну из стен поставить метку на высоте 1,5 м от перекрытия. Трубку водяного уровня накладываем на метку и проводим к стене напротив так, чтоб вода внутри распределилась равномерно. Чтоб определить отметку нулевого уровня необходимо измерить расстояние от перекрытия до порога соседней комнаты в квартире, при этом необходимо вычесть толщину напольного покрытия.

Установка направляющих маяков

Устройство бетонной стяжки невозможно без расстановки направляющих элементов. Уголки раскладываются вдоль стенки параллельно с промежутками 1,5 м. Отмечаем при помощи карандаша место для укладки. По этой линии сверлятся отверстия, и вкручиваются несколько саморезов. На них закрепляются маяки.

После проделанной работы делаем замеры для определения горизонтальности маяков и их совпадения с нулевой отметкой. В случае необходимости высота регулируется подкручиванием саморезов. Уголки закрепляются при помощи цементно-песчаной смеси.

Изоляция и грунтовка

Бетонная стяжка часто делается из слоев изоляционных материалов. Процесс рассмотрим на примере связанной стяжки. Сначала наносится грунтовка глубокого проникновения. Основанию нужно дать полностью высохнуть. Места углов и стыков заделываем затиркой для гидроизоляции и ждем высыхания. После этого применяем адгезивную грунтовку. После ее высыхания устанавливается армированная сетка (в случае необходимости).

Для теплозащиты и звукоизоляции применяют сыпучие или отформованные материалы. Сыпучие: гравий из керамзита, песок, пемза из шлака, щебень. Формованные – синтетическое стекловолокно, резина, пробка и т. д. Для теплоизоляции также закладывают пароизоляционный слой.

Заливка бетонной стяжки

Расход бетонной стяжки зависит от основы, на которую будет происходить заливка. Чтоб размешать бетон, берем большую емкость. Использование перфоратора с миксером упростит и ускорит процесс. В тару засыпается сухая смесь, в которую маленькими порциями добавляется вода. Впоследствии смешивания бетону придается консистенция густой сметаны.

После этого нужно залить бетонным раствором пол и стянуть его при помощи металлического правила по направляющим, наиболее удобно это делать от двери. После этого даем стяжке высохнуть (2-3 недели). Через несколько дней после заливки бетонное основание немного подсохнет и необходимо рассыпать по нему опилки и смочить их для избежания трещин. После нескольких дней опилки необходимо снять и дать полу высохнут до конца.

Вывод

Бетонная стяжка пола своими руками – длинный и трудозатратный процесс, который включает в себя выбор материалов, инвентаря, саму работу. При выборе материалов необходимо учитывать множество факторов, от которых зависит качество и прочность стяжки.

Если соблюдена технология, то пол прослужит много лет.

Как сделать бетонную стяжку пола: рассказываем все нюансы

Самым надежным и долговечным основанием для покрытия пола является бетонная стяжка. Она обладает высокими эксплуатационными характеристиками, такими как прочность, износостойкость, устойчивость к механическим воздействиям. К тому же стяжка помогает скрыть неровности полов и другие его дефекты. Благодаря этому она часто применяется для устройства полов в жилых домах и промышленных объектах.

Для того, чтобы создать качественную стяжку, необходимо подходить к ее устройству комплексно, использовать только качественные материалы и следовать технологии.

Стяжка для пола – что это?

Цементная стяжка пола представляет собой прочное основание, которое выполняется на бетонную межэтажную плиту или многослойную конструкцию, возведенную на грунте.

Устройство бетонной стяжки обеспечивает:

• создание идеально ровной поверхности под укладку декоративного покрытия;
• создание прочного основания, способного выдерживать предельные механические нагрузки;
• износостойкость напольной конструкции.

Для создания бетонной стяжки применяется цементно-песчаный раствор, пористый бетон на основе вяжущих материалов, сухие самовыравнивающие смеси.

Выбор подходящего материала определяется типом напольного декоративного покрытия и способом его монтажа.

Цементная стяжка: преимущества и недостатки

Стяжка пола

Основное достоинство цементной стяжки — очень прочная и абсолютно ровная поверхность, получаемая в итоге ее заливки, поэтому этот способ оптимален для подготовки основания пола к укладке кафельной и керамогранитной плитки и ламината.

К недостаткам данного способа можно отнести большой вес бетонной стяжки, из-за которого ее нельзя укладывать на слабые перекрытия, трудоемкость работы по ее обустройству и длительность высыхания.

Виды бетонных стяжек

Бетонные стяжки различаются по тому, какие у них бывают типы конструкций, способы укладки и эксплуатационные характеристики.

Стяжки на связанном основании

При этом варианте стяжку заливают на основание, которое предварительно очищают, подготавливают и грунтуют. Такая подготовка помогает стяжке лучше связаться с основанием, и поэтому она в будущем лучше выдерживает высокие нагрузки.

Качество эксплуатации будет зависеть от того, насколько будет влажно в помещении. Такую стяжку необходимо устраивать на сухой плите перекрытия.

Стяжки на разделительном основании

Устройство такой стяжки предполагает, что на основание предварительно будет уложен слой гидроизоляции. Для этого слоя используют рулонную, обмазочную или окрасочную гидроизоляцию, такие как полиэтиленовая пленка, битумная мастика, рубероид. Гидроизоляци не пропускает влагу в верхние слои пола. Высота стяжки в этом варианте должна быть 32 миллиметра. Стяжка на таком основании обладает высокими гидроизоляционными характеристиками, но при этом не очень прочная и износостойкая. Применяют ее в основном для хозяйственных построек и технических помещений, где повышенная влажность.

Стяжки на изоляционном основании

Такую стяжку применяют, чтобы создать основание, обладающее высокими показателями в эксплуатации. Чаще всего ее применяют для создания основы под теплые полы, где необходима высокая гидроизоляция и теплозащита. В этом варианте под стяжку укладывается теплоизоляционный слой, и она заливается независимо от других слоев. Ее толщина бывает 48-55 миллиметров, и для правильной эксплуатации, необходимо проводить дополнительное армирование. Используют такие стяжки в полах над цоколем, подвалом или на первых этажах в жилом или общественном здании.

Стяжки на армированном основании.

Для того, чтобы создать такую стяжку используют металлическую сетку или фиброволокно.

Металлическая сетка – для устройства стяжки , берут мелкоячеистую сетку, с размерами ячеек 4-5 сантиметров.

Монтируют сетку с помощью специальных подпорок на основании пола. Ее использование повышает эксплуатационные характеристики пола. Но при этом она окисляется и разрушается, что может привести к трещинам на стяжке.

Фиброволокно – этот материал стали использовать для того, чтобы повысить надежность бетонной стяжки.Тонкую микрофибру изготавливают из полимерных гранул экструзированием и модификацией. Она пластична, устойчива к деформациям и повреждениям, экономична и проста в монтаже.

По количеству слоев бетонные стяжки могут быть однослойными или многослойными.

1. Однослойная стяжка. Такую стяжку однородно заливают на всю высоту, и используют их в складских и хозяйственных помещениях, промышленных объектов.
2. Многослойная стяжка. Такие основания обладают сложной конструкцией, которая состоит из нескольких слоев. Такие стяжки применяют для полов в жилых помещениях, офисах и торговых залах.

Устройство стяжки своими руками

Перед тем как выполнять основные работы по устройству стяжки, необходимо определиться с тем, какие материалы и инструменты могут понадобиться.

Подготовка основания – для стяжки необходимо тщательно очистить от пыли и грязи, с помощью веника или, если есть, строительного пылесоса.

Поверхность лучше немного увлажнить перед очисткой, чтобы в воздух поднималось меньше пыли.

После того как всю пыль удалили, необходимо внимательно осмотреть основание на предмет неровностей, трещин, перепадов высоты.

Установка маяков – для того, чтобы оценить перепады пола обычно пользуются маяками. Их устанавливают по всему помещению, и обычно, это шурупы, вкрученные в основание.

Между ними натягивают нити, которые образую сеть по полу помещения. Это и будет нулевой уровень, на который нужно ориентироваться при дальнейших работах. Множество маяков позволит выявить все неровности пола.

Предварительный слой стяжки – если есть сильные неровности и перепады больше трех сантиметров на полу, то необходимо сделать предварительную заливку пола цементом марки М150 или М200.

Грунтовка поверхности – после установки маяков и незначительных перепадах пола, или при значительных перепадах после высыхание предварительного слоя, на основание необходимо нанести грунтовку. Это делают для того, чтобы стяжка получила хорошее сцепление с основанием.

Теплоизоляция и гидроизоляция – эти слои укладывают в том случае, когда они необходимы. Гидроизоляцию используют чаще всего пленочную или рулонную.

Гидроизоляционные листы укладывают внахлест относительно друг друга, и с заходом на стены. Стыки между листами можно обработать герметиком. Если же используется обмазочная гидроизоляция, то ею обмазывают стыки стен и пола, углы, трубы отопления и перепады высоты пола, такие как ступеньки и подиумы.

Для теплоизоляционного слоя используется керамзит или пенополистирол в листах. Листы укладываются на основание, стыки между ними скрепляются скотчем. Керамзит насыпается равномерно на основание и утрамбовывается.

Армирование стяжки – для усиления конструкции стяжки, используют армирующую сетку. Ее настилают по периметру помещения так, чтобы между ней и основанием оставалось пространство.

Так же для армирования применяют фиброволокно, которое добавляют в состав при замешивании.

Замешивание стяжки – сначала в большой емкости замешивают песок с цементом, в соотношении три к одному. Потом в смесь добавляется вода из расчета одного литра на 5 килограмм смеси. Смесь перемешивают с помощью металлического шпателя до полного устранения комочков. После этого ее мешают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой около 5 минут, немного дают отстояться и еще раз перемешивают в течение двух минут. Консистенция готовой смеси должна быть такой, чтобы при сжимании ее в ладони, она не растекалась, была плотной и тягучей.

Заливка стяжки – укладку смеси начинают лопатой или совком с края пола, от дальнего угла, чтобы предотвратить сдвигание гидроизоляционного слоя, и постепенно переходят к середине. Смесь укладывают немного больше, чтобы она перекрывала верх маяков, и затем правилом разравнивают, убирая излишки. При образовании углублений в покрытии, необходимо добавить немного смеси и снова разравнять. После того, как смесь немного схватиться, маяки убирают. А когда стяжка высохнет полностью, отверстия от маяков заделывают такой же смесью, ориентируясь на уровень уже готовой стяжки.

Во время укладки стяжки, ее периодически увлажняют, чтобы предотвратить растрескивание.

Качественная стяжка создает хорошую основу для последующего покрытия пола, делает его прочным и долговечным.

Выполнить работы по ее устройству можно и в домашних условиях, необходимо лишь соблюдать технологию работ и проявить внимательность и тщательность.

Бетонная стяжка пола: делаем правильную заливку

Современное строительство сложно представить без бетонных работ. Одним из основных элементов является бетонная стяжка пола: технология её заливки может быть различной и зависит от основной функции. Такая заливка может производиться с целью выравнивания пола или выполнять функцию автономного пола с усиленными свойствами тепло и гидроизоляции.

В зависимости от назначения, отличаются и пропорции бетона для стяжки. Рассмотрим, как правильно произвести работы, каковы основные технологические этапы заливки и сопутствующие мероприятия.

Классификация стяжек

Бетонная стяжка основания может различаться по количеству этапов заливки, толщине, наличию армирования. При этом, важно перед тем, как производить устройство стяжки, точно понимать, какие функции будет выполнять заливка, и какие работы будут производиться в дальнейшем.

На этапе проектирования определяются:

• состав материала для стяжки пола,
• толщина и количество заливок,
• как укрепить бетонную стяжку пола,
• возможность устройство половой системы отопления,
• материал финишной отделки.

Все эти параметры оказывают влияние на структуру заливки и её конструктив.

Конструктивные особенности

Не касаясь технологии и функционала, все стяжки можно разделить на однослойные и многослойные:

• Однослойная заливка производится одновременно на всю высоту, заданную проектом. Как правило, такой способ востребован при устройстве полов в помещениях хозяйственного назначения. Такая поверхность не обладает ровной поверхностью, и не требует дополнительных работ.
• Многослойная конструкция заливается в несколько этапов. Черновая стяжка – грубое основание, чистовая – выравнивает поверхность под финишное покрытие. Данный способ наиболее конструктивен, дает возможность устроить наливной пол на стяжку из бетона, имеет повышенную прочность. Такой вариант используется везде, где позволяет высота помещения и прочность перекрытия.

Тип сцепления с базой

Вне зависимости от количества слоев, стяжка может заливаться в прямой контакт с конструкцией здания или автономно.

Исходя их этого параметра, заливка делиться на три типа:

По составу

Какой бетон следует использовать? Строительные нормы и правила говорят нам о том, что минимальная прочность раствора, используемого для простейшей традиционной заливки должна быть не менее М 150.

Если в конструкцию стяжки включаются самонивелирующиеся составы, то их прочность должна быть М200 и более. Исходя из данных правил, следует подбирать марку раствора.

Важно! Тип финишного покрытия никак не влияет на марку смеси, заливаемой при стяжке.

Итак, пропорции бетона для производства стяжки пола. Классический вариант 1:3. Одна часть цемента, замешанная на трех частях песка. Это соотношение проверено годами практики.

Предостережем от типичных ошибок при замешивании раствора:

1. В первую очередь, всегда смешиваются сухие компоненты: цемент, песок, при необходимости наполнитель. Только после тщательного перемешивания в сухую смесь вливают воду.
2. Не используйте технические жидкости. Вода для раствора должна быть чистой.
3. Избегайте избытка воды. Слишком жидкий раствор удобно ровнять, но при высыхании избыток влаги даст трещины на поверхности, и стяжку придется переделывать. Согласно строительных норм, соотношении воды и сухой смеси должно быть 1 л на 5 кг. На практике, все зависит от уровня влажности смеси на этапе замеса.
4. Еще одна причина растрескивания – неправильный песок. Не следует использовать речной песок, не прошедший обработку. Идеальным компонентом для смеси станет карьерный песок без глиняных включений.

Учитывайте то, что вес готовой стяжки всегда легче массы раствора. Как правило, приобрести готовый раствор экономичнее. Нет затрат на замешивание, аренду миксера. И есть гарантия того, что пропорции соблюдены, и одинаковы по всему объему.

Расчет состава бетона

На заметку! Качественный раствор весьма пластичен, имеет однородную плотность, хорошо ровняется и не образует пузырей.

Наполнители

Кроме того, что может использоваться различная марка бетона, смесь может быть однородной или с наполнителем.

Как всегда, все зависит от того, как и в каком режиме будет эксплуатироваться поверхность. Однородная заливка осуществляется обычно в качестве ровнителя, либо с участием стального армирования.

В остальных случаях, в качестве наполнителя используют:

Бетонирование в зимний период

Технологии строительства с применением бетонирования и получения искусственного камня, переходом однородной пластичной бетонной массы в твердое состояние рассчитаны на теплое время года. Летом монолитная плита набирает 70 % прочности в течение 7 суток от момента укладки. Зимой для этого требуется месяц. Останавливать строительство на холодный период нерационально. Укладку строительных смесей, когда средняя температура за сутки температура опускается ниже 5 0 С называют зимним бетонированием. Показатель регламентирован СП 70.13330 и СНиП 3.03.01.

Чем отличается зимнее бетонирование от летнего

Бетонная смесь представляет пластичное тесто. Она получена соединением цемента, воды, инертных наполнителей – песка и щебенки. Цемент состоит из кальциевых силикатов C2S, C3S, алюминатов C3A, и четырехкальциевого феррита C4AF. В соединении с водой образуется бетонный камень. Происходит кристаллизации сложных гидратов. Процесс неспешный, основанный на получении комплексов гидросиликатов. Результат – набор прочности монолитом в течение 28 суток при температуре массы 5-20 градусов.

Химизм процесса получения искусственного камня из бетонного теста:

• C3S трехкальциевый силикат 3CaOxSiO2 участвует в реакции кристаллизации во все периоды нарастания прочности камня. Реакция экзотермическая, греет заливку до начала твердения.
• C3A, формула 2CaOxAl2O3 начинает создавать структуру скелета с самого начала схватывания и активен первые дни, наиболее важные в зимних условиях.
• C2S и C4AF соединения проявляют активность через месяц, продолжая упрочнять конструкцию.

В холоде скорость реакции гидратации замедляется до нуля, вода превращается в лед и разрушает структуру за счет внутреннего давления. Если жидкий бетон перемерз до вступления в реакцию гидратации, камень не образуется. Это значит, на практике нужно выполнить 3 условия:

• Ускорить процесс твердения массы за счет повышения температуры всех компонентов до смешения.
• Использовать химические добавки, ускоряющие гидратацию бетона и снижающие температуру образования льда.
• Подогревать бетонное тесто до застывания энергией, поступающей извне.

Все способы зимней укладки основаны на комбинации перечисленных условий схватывания и твердения искусственного камня.

С достижением критической прочности бетона (50 % от марочной), разрушительные усилия воды сводятся к минимуму. Но следует учесть, распалубку можно проводить при твердении искусственного камня до 70 %. Главная задача зимнего бетонирования – создать условия, чтобы массив отвердел в кратчайшие сроки.

Плюсы и минусы зимней заливки

Работа с цементными составами зимой сложна, но остановить стройку на длительный период – оставить рабочих без заработка, остановить заводы ЖБИ – недопустимо.

• Зимой компоненты для производства бетона стоят дешевле.
• По замерзшему грунту легче доставить материалы, не разбивая дорогу на болотистой местности.
• Можно устанавливать фундамент на слабом или сыпучем грунте.
• Проще найти рабочих на тяжелый физический труд.

• Требуется систематический контроль за температурой массы бетона на этапах заливки, схватывания и упрочнения бетона.
• Применение портландцемента и химических ингредиентов, влияющих на процесс набора прочности и снижающих температуру образования льда в смеси.
• Ограниченное время на транспортировку смеси с РБУ.
• Высокие энергозатраты.

Методы зимнего бетонирования

Чтобы прочность массива при зимней заливке соответствовала нормативам, используют две технологии:

• Холодный способ.
• Теплая укладка.

Конечная цель – набор прочности камня в результате кристаллизации гидратированных частиц. Предотвращение образования в цементном тесте льда.

Укладка цементного теста холодным способом

Схватывание и твердение смеси происходит в результате химических реакций с выделением тепла. Но повышение температуры на 2-3градуса в холодное время недостаточно. Важно сохранить температуру бетона, утепляя поверхность и бока специальными матами.

В зимних композициях применяется портланд цемент, глиноземистый и другие быстротвердеющие марки. Для быстрого набора прочности бетона зимой рекомендуется использовать цемент маркой выше, чем заложено в проекте. Ускорит процесс уплотнения при заливке вибраторами и снижение количества воды в бетонном тесте.

При нулевой температуре процесс схватывания прекращается. Зимой на РБУ необходимо использовать подогретые ингредиенты, изменить порядок смешивания компонентов. Применять специальные химические добавки, ускоряющие процесс набора прочности и предотвращающие замерзание бетона.

Как подогреть массу бетона до укладки

В зимний период РБУ готовят теплую смесь для бетонирования. В нагретую воду добавляют инертные материалы не уличного хранения, потом цемент.

Общий замес продолжается в полтора дольше летнего, к месту заливки раствор доставляется нагретым до 20-30 градусов. Заливается смесь ускоренно, чтобы избежать охлаждения. В теплой массе схватывание начинается быстро, транспортное плечо должно быть коротким. При заливке массива обязательно применение бетононасоса. В зимнее время правило непрерывной укладки должно соблюдаться неукоснительно.

Важно, конструкции под прием подогретой массы также готовятся. С них счищается снег и наледь, прогревается ранее уложенное основание.

Прогрев и уплотнение обеспечивают равномерность структуры бетона его прочности. На период застывания теплую массу накрывают специальными теплоизоляционными плитами, рулонными материалами.

Использование противоморозных добавок

Дополнительные химические соединения в бетон добавляют в расчетных количествах, ориентируясь на показатели окружающей среды, толщину слоя и марку цемента. Использование противоморозных добавок понижает образования льда и ускоряет гидратацию.

Химические добавки зимой полезны для заливки бетона любым способом. Выбирать их нужно в соответствие обстоятельствам. Следует соблюдать инструкции по введению противоморозных добавок.

Применяемые зимой соли, образующие в растворе электролиты агрессивны, могут позже проявлять себя высолами на поверхности бетона, ускорять коррозию металла в железобетонных конструкциях. Готовые комплексные смеси ускоряют прирост марочной прочности, повышают адгезию с арматурой, служат ингибиторами коррозии. Составы улучшают пластичность бетона, обладают ингибирующими свойствами. На ответственных объектах рекомендуется применять комплексы с пластификаторами.

Существует 3 группы зимних добавок в цементную массу.

• Группа веществ, способных вызвать слабую экзотермическую реакцию. В нее входят соли-электролиты карбамид, органические многоатомные спирты.
• Модификаторы на основе хлорида кальция – разогревают массу длительное время, ускоряют гидратацию, но заменены формиатами кальция и натрия или готовыми добавками заводского изготовления.
• Трехвалентные сульфатные соли железа и алюминия – ускоряют гидратацию, но почти не повышают температуру массы.

Цена противоморозных добавок зависит от стоимости их получения и эффективности в малых дозах.

У строителей пользуются спросом недорогие соли-электролиты поташ, нитрит натрия, применяемые в пропорции.

Однако необходимо помнить хлориды и натриевые соли приводят к коррозии арматуры. Их нельзя использовать, если смесь содержит высокощелочной цемент с алюмосиликатами С3А. Специалист по технологии силикатов подбирает добавку, эффективно работающую в конкретных условиях. Необходимо учитывать инструкцию по применению состава, напечатанную на упаковке.

Промышленность предоставляет готовые стандартные составы с пластификаторами, например:

• гидрозим;
• лигнопан;
• победит-антимороз;
• гидробетон С-3М-15, и другие.

Технология теплой укладки

Нагревание уложенного массива, близлежащей зоны внешними источниками тепла в период набора монолитом критической плотности называют теплым бетонированием. За счет подогрева массы до 50 0 С происходит быстрый набор жесткости и прочности монолита. Нагревание можно обеспечить, используя электрическую энергию. Бетонное тесто нагревают не выше 70 градусов. Подобные условия обеспечивают быстрое твердение монолита.

• Электродный подогрев через опалубку, когда тепло выделяется при прохождении тока сквозь бетонную толщу.
• Инфракрасным нагревом воздействуют на арматуру и специальный укрывной материал, прогревающих массив.
• Используют разложенные на поверхности залитой массы сетки из проводов, выделяющие тепло при прохождении электричества.
• Индукционный метод, когда тепло от индуктора передается в монолит через арматуру.

Все перечисленные способы энергозатратны, что негативно влияют на стоимость строительства.

Применение тепловых пушек

Шатровой обогрев выполняют подачей разогретого воздуха или пара под герметичный купол, установленный над бетонным пирогом. Испытанное оборудование – тепловые пушки. Шатер представляет тент из ПВХ материала. Пушки устанавливаются внутри, на временный каркас. Для набора критической плотности с применением тепловых пушек требуется до 3 суток.

Метод термоса

Если монолит массивный, с малой площадью контакта с окружающей средой, применяется сохранение тепла, полученного в ходе реакции гидратации. Заливка в утепленную опалубку, укрытие минматами и пленкой ПВХ даст возможность сохранить температуру объекта на момент набора критической плотности.

Технология низкотемпературной заливки способом термоса в последние годы стала более совершенной. Используют смеси с электроподогревом в бункере до 70-80 0 С. Нагрев скорый, в 2 этапа, перед самой укладкой в утепленное ложе. При этом лабораторный контроль сопровождает процесс до полного остывания массы. Для этого в массиве формируются скважины в контрольных точках. Их расположения и размеры регламентированы стандартом.

Для ленточных фундаментов, монолитной плиты подходит метод горячего термоса. Основание под заливку – керамзитовая крошка, нагретая до температуры 200-300 градусов. После остывания поверхности до 100 0 С заливается теплый бетон с уплотнением. Весь массив закрывается утепляющими матами и герметичной пленкой.

Когда применяют паровой прогрев цементного теста

Тонкостенные конструкции с большой открытой площадью интенсивно испаряют воду при нагревании. Недостаток воды затрудняет гидратирование монолита, ведет к растрескиванию поверхности. Использование парового прогрева снимает перечисленные проблемы. В паровую рубашку подается насыщенный пар, нагретый до 80-95 0 С. При этом сам материал не должен нагреваться выше 70 0 . Кратковременный нагрев ускоряет твердение цементных композитов.

Если используется воздушный обогрев, необходимо обеспечить герметичность кожуха, чтобы отходящие газы не уносили влагу.

Заключение

Выполнять бетонирование строительных конструкций зимой можно. К весне фундамент приобретет нужную структуру. Главное, не допустить перемерзания раствора и довести объект до критической плотности, используя предложенные методы. Тогда качество заливки будет соответствовать расчетным показателям прочности. Если вы сомневаетесь в своих возможностях – обратитесь к специалистам компании ЕвроБетон. Воспользуйтесь контактным телефоном и получите бесплатную консультацию.