Виды колец для колодца, характеристики различных моделей колодезных колец

Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки

Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

  • КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
    • обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
    • со сформированным выступом — для замкового стыка;

    Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения

    По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

    Плиты для перекрытия и основания

    Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

    • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
    • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.

    Виды плит перекрытия для колодцев

    Стандартные размеры для плит

    Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

    Как выбирать размер

    Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

    Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

    Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

    Размер колец для колодца по ГОСТу

    Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура. Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно. Не все заводы выпускают такую продукцию.

    Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

    Расшифровка маркировки

    Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

    Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту

    Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

    В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

    Какие бывают размеры колодезных колец

    Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

    • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
    • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
    • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.

    Размер колец типа КС для стенок

    Таблица размеров колодезных колец с указанием толщины стенки и массы

    Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов. Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

    Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

    Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое. На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

    Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

    Как проверить размер бетонного кольца для колодца

    • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
    • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

    По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

    Какие лучше и как определить качество

    Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

    Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

    Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

    Описание и характеристики бетонных колодезных колец

    Для обустройства колодцев с давних времен применялись натуральные материалы: камень или дерево. Весь процесс установки занимал много времени и сил, поэтому данная конструкция возводилась всегда общими усилиями всего поселения. Новейшие разработки, использующие бетонные кольца для колодца, позволили максимально упростить его монтаж.

    Характеристика колец

    Самое важное качество, которым должна обладать внутренняя отделка колодца, высокая инертность к влаге. Данный материал будет постоянно взаимодействовать с водой, поэтому он не должен разрушаться под ее воздействием и влиять на качество.

    Стандартные железобетонные кольца под такое использование не годятся. Поэтому перед решением использовать данный продукт и его усовершенствованные полимерными примесями аналоги, следует уточнить, какими характеристиками он должен обладать.

    Материал изготовления

    Для внутреннего обустройства колодца обычно применяют бетонные конструкции с армирующей сеткой из стального прута внутри. В качестве сырья часто используют полимерпесчаные смеси. Они отличаются большим показателем прочности, устойчивы к агрессивным условиям внешней среды. Такие кольца имеют долгий срок службы.

    Для изготовления бетонной конструкции применяют виброформу. Она заполняется смесью бетона, песка и специальных компонентов для укрепления. Затем под сильной вибрацией материал уплотняется и создает цельный элемент.

    Комплектация

    Для того чтобы устройство было легко монтировать в колодезную шахту, кроме сквозных разработаны дополнительные конструкции колец. Большинство из них поставляется в комплекте.

    Кольца с установленным дном

    Для полноценного функционирования скважины следует обустроить прочное дно, которое является значимым элементом в процессе эксплуатации колодца.

    От него напрямую зависят многие факторы, влияющие на беспрепятственный поток воды. Для удобства установки все размеры конструкций с дном равны стандартным кольцам.

    Кольца с замковым устройством

    Некоторые конструкции имеют крепежные замки. Они делают установку значительно проще. Благодаря такой системе возрастает долговечность колодезной шахты.

    Замками называют механическое крепление или стыки конструкций, которые обеспечивают повышенную влагонепроницаемость. Такая система не позволяет кольцам съехать в бок при движении грунта.

    Крышки колодцев

    Данные конструкции на первый взгляд представляют собой стандартные бетонные изделия. Но они имеют большое значение для удобства использования.

    Подразделяют крышки на три различных вида: магистральные, тротуарные и полимерные. Они обладают упрочненными модификациями, поэтому такая конструкция выдерживает большой вес.

    Колодезные днища

    Днища используются для возведения тупиковой стены в туннелях. Они создают идеально ровную поверхность. Их диаметр соответствует стандартным кольцам.

    Плиты перекрытий

    Данная конструкция – самый необходимый компонент при строительстве колодезных шахт. Внешне плиты представляют собой стандартные панели из бетона с округлыми отверстиями определенного диаметра.

    Данные конструкции предназначены для распределения нагрузки равномерно, что обеспечивает безопасность человека. На отверстие для забора воды ставится люк.

    Кольцо опоры

    Опорная конструкция представляет собой кольцо, расположенное на поверхности. Оно монтируется на горловину уже готового объекта. Это предоставляет возможность поднять люк с крышкой на высоту.

    Часто ее используют во время ремонтных работ на автомобильных дорогах, где их основная задача — служить уровнем покрытия.

    Размер

    Для того чтобы шахта колодца хорошо держала необходимый объем воды, при монтаже обязательно учитывается внутренний диаметр кольца. Обычно его размер занимает диапазон от 70 см до 2 м. Идеальным для питьевого колодца считается отрезок 90-160 см.

    Высота каждой бетонной конструкции влияет в первую очередь на сложность монтажа, потому что чем меньше данный показатель, тем больше стыков придется подвергать герметизации. Но слишком крупные высокие элементы имеют очень большой вес, что усложняет установку.

    Перед тем, как выбрать размер колец, необходимо рассчитать предполагаемые затраты воды. Чем больше ее потребление, тем должен быть шире диаметр.

    Кольцо имеет свою маркировку, расшифровка которой позволяет определить технические характеристики. В названии элемента обозначено две цифры: первая указывает на диаметр, вторая обозначает высоту.

    НазваниеРазмеры
    Вес (кг)Высота (см)Толщина стенки (см)Внутренний диаметр (см)Примерная стоимость (руб)
    КС-7−14610870339
    КС-7−1,54815870379
    КС-7−314035870589
    КС-7−5230501070897
    КС-7−625060870910
    КС-7−9410908701287
    КС-7−104571008701495
    КС-10−53205081001259
    КС-10−63406081001279
    КС-10−96409081001769
    КС-12−10105010081202730
    КС-15−69006091502340
    КС-15−913509091503059
    КС-20−6155060102003835
    КС-20−9230090102004745
    КO-66071258369

    Стоимость

    Цена для потребителя зачастую является одним из самых важных факторов. Сколько стоит железобетонное кольцо? Сумма рассчитывается из нескольких составляющих. Важным показателем является размер. Стоимость изделий большего диаметра будет выше, чем меньшего. От него зависит удобство монтажа, наполняемость шахты водой. Также оснащение колец дополнительными элементами значительно повышает цену: замковой системой крепления, дном, внутренними пластиковыми трубами и другими элементами.

    К стоимости железобетонной конструкции следует добавить расходы на транспортировку и монтаж. Кольца имеют огромный вес, установить их вручную практически невозможно, поэтому часто приходится привлекать специализированную технику – подъемные краны и грузовые машины.

    Сколько стоит такое оборудование? Затраты могут составлять до 30% от общего бюджета.

    Установка колец

    Для обустройства колодезных шахт может потребоваться несколько различных конструкций. Основа монтируется из стандартных элементов. Верхний уровень рекомендуется устанавливать на опорные кольца, они хорошо закрывают колодец от попадания мусора с поверхности.

    Использование для монтажа сборной конструкции позволяет значительно сэкономить время.

    Существует способ установки методом «подкопа». Устройство шахты происходит сверху вниз с последовательным вырыванием грунта. Бетонирование дна производится по всему диаметру после крепления всех колец. Такая работа неудобна и трудоемка, поэтому экономить на техническом оборудовании нецелесообразно.

    Строится колодец в предварительно вырытом котловане. Важно правильно соблюсти все размеры: яма должна быть чуть больше диаметра кольца. Между стенками следует оставить зазор не менее 30 см.

    Сами кольца имеют большой вес, поэтому они опускаются в котлован при помощи специального устройства. Соединяются блоки при помощи цементного раствора или металлических пластин. После их установки все швы и стыки обязательно обрабатываются изнутри герметиком, а снаружи укладывается гидроизоляционный материал. Часто в шахту помещают пластиковый цилиндр, который обеспечит чистоту питьевой воды.

    Дно заливается бетоном или на него укладывается при помощи подъемного крана конструкция – готовое днище. Предварительно насыпается песчаная подушка.

    После установки всех колец сверху монтируется крышка. Она представляет собой уже готовую бетонную конструкцию и способна выдерживать немалый вес. Все стыки также герметизируют. Заключительный этап – засыпка грунтом зазора между шахтой и котлованом.

    Какие размеры у железобетонных колец для колодца

    • Виды бетонных колец для колодца
    • Плюсы и минусы
    • Размер колец
    • Как выбрать
    • Расшифровываем маркировку
    • Стандартные размеры
    • Как проверить размер колец
    • Какого производителя выбрать
    • Цены колец

    Наличие колодца, канализации, водосборника или прокладка кабелей — неотъемлемые составляющие обустройства территории частного хозяйства. Помимо соответствия санитарно-гигиеническим нормам и техническим требованиям, каждый хозяин рассчитывает на долгосрочную эксплуатацию этих коммуникаций, поэтому прежде всего внимание обращается на ЖБИ. Их надежность при верном подборе нужных размеров бетонных колец для колодца и правильном монтаже гарантирует более 100 лет беспроблемного функционирования очистной системы.

    Виды бетонных колец для колодца

    Колодезные кольца — это выполненные из железобетона изделия цилиндрической формы, применяемые в строительстве для обустройства подземных инженерных коммуникаций. Кроме сооружения колодцев для питьевой воды они применяются при сборке канализационных и сточных колонн, отстойников и резервуаров различной целевой направленности. Характеристики качества должны соответствовать ГОСТу № 8020-90.

    Производство ЖБИ осуществляется методом заливки цементной смеси в форму (опалубку), предварительно армированную стальной проволокой Ø 8-12 мм. На противоположных концах изделия должны быть предусмотрены вертикальные стержни, которые впоследствии будут использоваться в качестве ушек для подъема конструкции. Из-за вибрации материал уплотняется, что приводит к потери части объема. Его восполняют повторной заливкой и вновь трясут форму, добиваясь полного устранения воздуха из тела изделия. Готовое кольцо получается после схватывания цементной массы.

    Отпускная прочность (50% от необходимой) достигается в течение 7 дней, а полная — спустя 28-30 суток. По назначению ЖБИ разделяются на следующие виды:

    1. Опорные, которые закладываются в основание колодца.
    2. Стеновые, используемые для зауженных областей сооружения.
    3. Для водосточных систем.
    4. Для водопроводных и газовых колодцев.
    5. Для сети коллекторов и водоотведения.
    6. Для защиты кабелей электроснабжения.

    Кроме того, их классифицируют по методу стыковки. Существуют изделия с фальцами и без. Последние имеют плоские и гладкие грани и устанавливаются одно на другое. Такое соединение требует точности, а в дальнейшем и дополнительной герметизации стыков. Наличие фальцев — выемки с одного торца и выступа с другого — обеспечивает более надежное замковое соединение.

    Различаются также сборные конструкции, состоящие из нескольких секций, и монолиты, выполняемые по индивидуальному заказу. Преимущество последних состоит в отсутствие стыковочных швов, у которых существует риск протечки, а также в избавлении от необходимости подгонять каждый следующий элемент к предыдущему. Размеры монолитов ограничиваются только условиями транспортировки изделия к месту установки.

    Последняя квалификация касается формы. Стандартными считаются круглые и квадратные, но в соответствии с представленным проектом могут быть выполнены кольца с сечением любой конфигурации и сложности.

    Плюсы и минусы

    Железобетонные конструкции давно занимают лидирующее положение на рынке стройматериалов, но и при их использовании покупатель должен быть готов к столкновению с некоторыми трудностями. При сравнении с аналогичной продукцией, выполненной из других материалов (пластик, полимерные смеси), можно выделить неоспоримые преимущества:

    • пригодность для любых типов сооружений;
    • доступность цен;
    • большой выбор размерных моделей;
    • долговечность и прочность, обеспеченные использованием тяжелого армированного бетона марок 200-500;
    • жесткость конструкции, которую можно устанавливать и на нестабильных грунтах;
    • простота и скорость монтажа;
    • возможность изготовлять комплектующие на месте работ своими руками;
    • надежная защита от сезонного вспучивания грунта и от попадания в систему грунтовых вод.

    К недостаткам относятся:

    • трудности транспортировки;
    • габариты и вес, которые требуют при установке использования специальной техники;
    • отсутствие мобильности (установленный колодец перенести крайне проблематично).

    Однако на популярность колец из бетона эти сложности не влияют никак. Покупатели хорошо представляют себе и транспортные и монтажные затраты и заранее к ним готовы.

    Размер колец

    Высота изделия, вес, объем, внутренний и внешний диаметры, а также ширина стенок — все эти показатели составляют его размерную характеристику, которая может быть стандартной или нетиповой. К последней относятся кольца, изготовляемые по специальному заказу или небольшими партиями.

    В зависимости от цели, с которой устанавливается инженерная коммуникация, могут понадобиться дополнительные элементы, к числу которых относятся:

    1. Плиты днища, обеспечивающие надежность и водонепроницаемость основания (или кольца с глухим дном).
    2. Плиты перекрытия, имеющие в теле отверстие меньшего диаметра, на котором монтируется посадочное место под канализационный люк.
    3. Доборные кольца — изделия стандартного диаметра, но с меньшей высотой, необходимые для выведения колодца на нужный уровень над землей.

    Как выбрать

    Существует несколько аспектов, которые необходимо учитывать при покупке железобетонных колец. Это соответствие необходимому объему септика, ГОСТу, санитарно-гигиеническим требованиям, прочностным характеристикам изделия. От размера зависят цены на сам продукт, его транспортировку и установку, включая подготовительные земляные работы. А от того сколько весит кольцо — необходимость использования при монтаже спецтехники.

    С размерами помогает определиться предварительный расчет требуемой вместимости. При обустройстве канализации для септика, состоящего из двух секций (одна секция — это просто выгребная яма), используется формула:

    где V — искомый объем в м³, n — количество человек в доме, Q — расход воды на одного человека в сутки, t — количество дней, необходимых для полного цикла очистки воды согласно СНиП. В среднем это не менее 1,2 м³ на каждого жителя. Санитарные нормы требуют, чтобы в емкости первичной очистки, где происходят отстой взвеси и воздействие анаэробных бактерий, жидкость отстаивалась более 3 дней. Поэтому при сбросе только 500 л в день ее вместимость не может быть меньше 1500 л.

    Для колодца на воду сложных расчетов производить не требуется, но необходимо учитывать следующие факторы:

    • потенциальный дебет водоносного слоя;
    • планируемое потребление;
    • финансовые затраты.

    Если набор осуществляется на одно стандартное кольцо высотой 90 см, то при метровом диаметре запас воды составит 680 л, при Ø 1,5 м — 1500 л, а при Ø 2 м — 2800. Статистика продаж говорит, что для всего, связанного с канализацией, чаще используются конструкции с Ø 1,5 м, а для колодцев — 1 м.

    При выборе следует обращать внимание и на прочность изделия (толщина стенок, наличие арматуры), что особенно важно при работе в проблемных грунтах. Поверхность ЖБИ должна быть затерта цементным раствором, не иметь сколов, трещин и раковин. Недопустимо наличие ржавчины на проушинах для подъема (могут оборваться при установке). Допустимый уклон стенок не может превышать 1,5 %. При покупке должны выдаваться гигиенический сертификат и паспорт, где указываются дата изготовления, использованные материалы, марка бетона, парился он в печи или нет.

    Расшифровываем маркировку

    Каждое ЖБИ, согласно нормам ГОСТа, обязано иметь буквенно-цифровую маркировку на поверхности, соответствующую его назначению и отражающую две размерные характеристики. Сфера применения маркируется буквами:

    • КС — кольцо стеновое (сквозное);
    • КО — опорное;
    • КСД — стеновое с дном;
    • КФК — септики и фекальная канализация;
    • КЛК — ливневки;
    • КГВ — водо- и газопроводные коммуникации;
    • КЛВ — колодцы-водоприемники ливневых стоков.

    Цифры обозначают параметры, округленные в большую сторону и выраженные в дециметрах:

    1. Внутренний Ø.
    2. Высота.

    Так, например, маркировка КС 10.9 расшифровывается как «кольцо стеновое с диаметром внутреннего сечения 1 м и высотой 89 см».

    Стандартные размеры

    ГОСТом установлен широкий модельный ряд изделий, так как типоразмеры должны полностью удовлетворять потребности строителей в обустройстве систем любой сложности. Поэтому они имеют многовариантность и большие возможности для сочетаемости. Выглядят размеры следующим образом:

    1. Высота. Стандартными считаются три: 29, 59 и 89 см (в промышленном строительстве встречается использование 119 см).
    2. Толщина стенок. Возможны 7, 8, 9 и 10 см.
    3. Внутренний Ø. Четыре основных: 70, 100, 150 и 200 см.
    4. Внешний Ø. От 84 до 220 см.
    5. Полезный объем. Варьируется от 0,05 до 0,59 м³.

    Самые большие размеры имеет КС 25.12, но в частном строительстве оно не используется, потому что установить его без специальной техники не представляется возможным.

    Вес кольца зависит от трех факторов:

    • тип заполнителя, марка бетона;
    • количество и масса использованной арматуры;
    • объем бетона, зависящий от толщины стенок.

    Каждый производитель пользуется своей технологией, поэтому тоннаж даже однотипных изделий различается в зависимости от завода-поставщика. Можно лишь зафиксировать разницу веса от 130 кг до 1,5 т.

    Как проверить размер колец

    Проверка на соответствие ГОСТу проводится по двум перпендикулярным диаметрам. В четырех точках, расположенных попарно друг против друга, измеряется толщина бетона, высота ЖБИ (для фальцевых дополнительно — глубина пазов и размеры шипа). Допустимым считается отклонение не больше 1,5 %. Измерения желательно проводить как в верхней, так и в нижней части.

    Какого производителя выбрать

    В РФ производством ЖБ колец занимаются около 250 производителей, охватывающих всю территорию страны. Поэтому выезжать за пределы своего региона в поисках дешевизны экономически невыгодно. Сэкономленные средства съест транспортировка. Однако продукция некоторых заводов пользуется особым спросом. Можно выделить:

    1. «ВТГ Строй» в Мытищах Московской области, отправляющий свои изделия по всей стране. Особым спросом пользуются их КС 10.9, КС 15.9 и КС 20.9 фальцевые и плоские в комплекте с крышкой и люком. Средняя стоимость — 2,1 тыс. руб.
    2. ОАО «Завод строительных промышленных деталей», работающий более 45 лет в Тюмени. Он имеет собственную аккредитованную строительную лабораторию, которая позволяет не только следить за качеством, но и разрабатывать новые технологии.
    3. Фирма «Диалог Строй» в Новокузнецке является поставщиком качественных ЖБИ по всей Кемеровской области. Помимо выпуска стандартных конструкций предприятие охотно работает и с заказами по индивидуальным проектам.
    4. Компания «ЮгСтройКомплект» в Краснодаре отличается широким ассортиментом и высокой мощностью производства. Цены на ЖБИ начинаются от 1,4 тыс. руб.

    Эти производители строго отслеживают технологию производства и гарантируют качество своей продукции.

    Цены колец

    Ценовую политику формирует рынок, и потому в разных регионах одно и то же изделие будет стоить по-разному, но везде цена его находится в прямой зависимости от размеров. И если за КС 7.3 придется заплатить от 700 руб., то за КС 20.9 — уже около 4,5 тыс. руб. Покупка у производителя дает экономию на 5-15 % по сравнению со строительными рынками. Но, составляя смету, кроме трат на кольца, заказчик должен иметь в виду и другие расходы:

    • на рытье котлована под сооружение;
    • на доставку продукции;
    • на монтажные работы;
    • сооружение колодезного домика (по желанию);
    • на дополнительные материалы, например, на цемент для герметизации швов или на гальку для фильтрационного дна колодца.

    Сотрудничать имеет смысл с одним поставщиком. Во многих случаях это принесет дополнительные выгоды в области сервиса, доставки и информационной поддержки.

    Кольца для колодца: виды и функциональные особенности

    Колодец очень часто сооружается при помощи колец. Но, какие кольца лучше для колодца? Об этом знает не каждый.

    Какими могут быть колодцы

    На данный момент есть три типа колодцев, которые используются на загородных участках:

    • Водонапорные.
    • Смотровые.
    • Канализационные.

    Примечание. Для них могут использоваться одни и те же материалы. Только функции у них различные.

    Функции водонапорных колодцев

    Основной функцией такой конструкции является обеспечение водой жилого дома. Глубина колодца может быть разной, так как водоносный слой на каждой местности находится по-разному.

    Как правило, колодцы с подачей воды шахтные и для их обустройства внутри применяются различные материалы:

    • Древесина, которой выкладывается по всему периметру внутренние стены конструкции.
    • Камень (кирпич или природный агломерат), который используется аналогичным образом.
    • Кольца. Тут выбор такого материала для обустройства довольно широк.

    Разновидности колодезных колец

    Кольца для колодца могут быть изготовлены из двух материалов:

    • Бетона.
    • Полимерные
    • И те, и те имеют отличные свойства и характеристики. Они широко используются для сооружения колодцев водообеспечения.
    • С ними процесс сооружения конструкции довольно прост и все действия очень быстро выполняются.

    Виды бетонных колец

    Кольцо для колодца из бетона изготавливается из:

    • Раствора бетона.
    • Арматуры.
    • Различных добавок, которые увеличивают его прочность и экологичность.

    Примечание. Весь процесс производства происходит с применением специального оборудования. Но это не значит, что с целью экономии средств нельзя сделать такое кольцо для колодца своими руками.

    ГОСТ 8020 90 колодезные кольца бывают нескольких марок:

    • КФК — кольца, которые используются для обустройства канализационного колодца.
    • КЛК — кольца для обустройства ливневой канализации.
    • КДК — для организации внутриканальных сетей — переходные колодцы с различным оборудованием или специальными переходными трубами.
    • КЛВ — эти кольца универсальные, так как могут быть использованы для водопроводного и для ливневого колодца.
    • КВГ — предназначены для обустройства газопроводный и водопроводных колодцев и сетей.

    По своим характеристикам железобетонные кольца могут быть:

    • КО — опорные кольца.
    • КД — доборные.
    • КС — стеновые.
    • КПН — кольцо с днищем.
    • Есть еще кольца с четвертью и плитами перекрытия: КПП, К 10 10.
    • Опорные кольца для колодцев нужны в том случае, если будет в дальнейшем сооружаться люк. Они устанавливаются перед плитой перекрытия и могут обеспечить надежное закрепление люка.
    • Кольца стеновые для колодцев представляют собой обычные жби кольца, которые в процессе сооружения колодца устанавливаются друг над другом. Все стыки обязательно заливаются бетонным раствором, чтобы обеспечить их надежное закрепление.

    Совет. Этот тип колец не рекомендуется использовать в тех регионах, где грунт постоянно смещается. Конструкция из стеновых колец не слишком прочная и при любой движении грунта может начать деформироваться.

    • Доборные кольца для колодцев по своей конструкции являются теми же стеновыми, только имеют нестандартные размеры. Их используются для того, чтобы обеспечить нужную глубину.
      Они устанавливаются в самом начале колодцев внизу и уже на них крепятся стеновые.

    Совет. Конструкция должна иметь стыки, которые также обработаны бетонным раствором для надлежащей герметизации конструкции.

    • Замковые колодезные очень похожи на обычные бетонные. Основным их отличием будет то, на них них есть специальный замок. Называются они еще пазогребневые. Кроме замка на верхней части, есть на нижней специальные гребни. Конструкция, которая собирается из такого типа колец отличается своей прочностью.
    • Также есть определенные лунки, которые заполняются в процессе установки бетонным раствором. Все они при надежном закреплении не способны иметь сдвиги по горизонтали. В их производстве также принимает участие арматура, которая придает им большую прочность.

    Совет. Практически во всех плавающих грунтах используются именно замковые кольца, которые не способны смещаться под давлением почвы.

    • Кольца с дном не представляют особой сложности в своей конструкции, так как изготавливаются по типу стеновых, только дополнительно оснащаются дном. Соответственно, укладываются в процессе сооружения на дно конструкции и служат для нее опорой.
    • Есть еще регулировочные кольца для колодцев. Они используются для того, чтобы увеличить глубину колодца в диапазоне 50 см. Это позволяет получить более чистую воду. Изготавливаются они из железобетона или ПВХ.

    Совет. Выбирать кольца нужно основываясь на общих характеристиках конструкции. Если основные колодезные кольца из бетона, то регулировочные также должны быть из бетона.

    Полимерные кольца для колодца

    Эти кольца также изготавливаются в соответствии с ГОСТом.

    • Более практичные.
    • Имеют небольшой вес.
    • Могут быт аналогичных типов, что и бетонные.
    • Чаще всего используются для обустройства канализационных колодцев, так как легко собираются в готовые полимерные конструкции с дном.

    Сколько стоит колодезное кольцо такого типа:

    • Цена на полимерные кольца ниже, чем на бетонные.
    • Обусловлено это универсальностью пластика, который используется для их изготовления.
    • Поднимать кольца легко можно своими руками и не использовать специальное оборудование, как при установке железобетонных колец.

    Совет. При установке таких колец нужно их стыки также обрабатывать герметиком или жидкой пастой для изоляции конструкции.

    • Внутренний диаметр — 50-60-70-80 см.
    • Высота — 10-70 см.

    Примечание. Толщина стенки может быть любой, начиная с 3 см.

    • При этом вес колец не слишком изменяется.

    Виды полимерный колец:

    • Доборные.
    • Стеновые.
    • Опорные.
    • С дном.
    • С плитой перекрытия.
    • С крышкой и без нее.

    Только при этом, кольца с дном более герметичны, чем железобетонные конструкции такого же типа. Многие профессионалы рекомендуют заменить старый способ обустройства колодца железобетонными кольцами, на более новый — с применением полимерных колец.

    Требования к кольцам

    Существующие на участках колодцы, предназначенные для питьевой воды, должны быть изолированы от попадания загрязнённых вод.

    • Для сбора загрязнённых стоков служат канализационные колодцы. Защита выброса сточных вод в грунт недопустима. Для этого предусмотрена их гидроизоляция.
    • Для технического обслуживания проходящих под землёй коммуникаций смонтированы технические смотровые. Попадание вод в эти колодцы недопустимо.

    Для маркировки колец используют буквы и цифры:

    • Буквенный индекс показывает назначение кольца.
    • Цифры обозначают диаметр и высоту кольца.

    Внимание. Маркировка КС даёт определение изделию: кольцо стеновое или кольцо строительное.

    На фото есть все типы, которые используются в сооружениях для подачи воды.

    Монтаж бетонных колодезных колец

    Все работы, которые связанные с монтажом бетонных конструкций должны выполняться при наличии специального оборудования. Так и монтаж железобетонных колец для колодца должен проводиться с применением передвижных кранов.

    • Также используются дополнительно резиновые вставки и раствор бетона, которые помогают более надежно загерметизировать конструкцию и тем самым увеличить срок ее эксплуатации.
    • Сам процесс монтажа зависит от того, какие типы были выбраны. Если стеновые с дном, то первыми укладываются именно они и только потом на них выставляются последующие.

    Совет. Каждое кольцо, которое устанавливается на другое должно быть в соединении промазано бетонным раствором и вставлена между кольцами резиновая полоска.

    Пазогребневые сокращают процесс сооружения колодца для воды, так как имеют свои определенные крепления и довольно прочно скрепляются между собой. А если еще их стыки промазать бетонным раствором, то конструкция прослужит не одно пятидесятилетие.

    Размеры железобетонных колодезных колец

    Какие встречаются размеры

    Все материалы такого типа изготавливаются согласно установленным нормам и правилам — ГОСТам. Обусловлено это тем, что они помогают обеспечить человеку нормальный процесс жизнедеятельности.
    Размеры также устанавливаются в определенном документе и все они стандартные.

    Диаметр внутренний может быть:

    • 70 см.
    • 80 см.
    • 90 см.
    • 100 см.
    • 200 см.

    Совет. Внешний диаметр немного больше, чем внутренний и такой показатель нужно учесть в процессе сооружения колодца.

    Высота также зависит от их типа и марки. Начинается она с 10 см и заканчивается 100 см.
    Тут все зависит от потребностей потребителя, который изготавливается на своем загородном участке колодец.

    Как можно сделать самостоятельно кольца для колодца их железобетона

    Самодельные кольца для колодца в последнее время стали пользоваться большим спросом. На них не нужно будет затрачивать слишком много времени и вылить их можно такого размера, какой будет нужен.

    • Цена на такой тип изделий не намного ниже, но все равно есть возможность сэкономить денежные средства и быть уверенным в их качестве.
    • Какие нужны материалы и приспособления для самостоятельного изготовления бетонных колец для колодца?

    Для этого используются:

    • Цемент (марка «400») — он отличается своей прочностью после полного застывания.

    Совет. Необходимо проследить за тем, чтобы средство было свежим, так как в результате неправильного его хранения свойства могут уменьшаться. Особенно, если он хранится в бумажных или пластиковых пакетах.

    • Наполнители. Тут в большей степени подойдет кварцевый песок.

    Совет. Не стоит использовать в качестве наполнителя глинистые или илистые наполнители, так как они могут нарушить структуру бетонного раствора и уменьшить показатели цемента.

    • Песок. Он должен быть речной и очищенный. Для этого его тщательно промывают водой и дают ему возможность прогреться на солнце.
    • Гравий. Тут есть также определенные ограничение. Зерна камня не должны быть большими. Они должны иметь малоокатную форму. Именно такой тип материала позволяет обеспечить качественную связку с раствором бетона.

    Совет. Не рекомендуется использовать гравий плоской формы, так как он не способен обеспечивать прочную связку раствора.

    Кольца для колодца своими руками

    • Есть определенная инструкция, согласно которой изготавливается раствор, имеющий высокие показатели влагостойкости и прочности. Все ингредиенты добавляются постепенно. Пропорции зависят от желаемой прочности раствора. Но, как правило, они составляют 3 к 1 (песок/цемент).

    Совет. В составлении пропорций ингредиентов такое средство как цемент всегда принимается за единицу. Тут уже будет определяться емкостями. Например, 1 ведро цемента на 3 ведра аналогичного размера песка и так далее.

    • Вода добавляется до 5 частей. Гравия также не должно быть много: 2-3 части.
    • Форма для выливания колец для колодца имеет два цилиндра.
    • Изготавливается она из деревянных планок и имеет по своей конструкции специальную опалубку.

    Как залить в нее раствор:

    • Все действия с бетонным раствором выполняются всегда по определенной аналогии. Только тут стоит учесть, что заливка производится двумя частыми, чтобы обеспечить ровную цилиндрическую форму колец.

    Совет. Форма для выливания бетонных колодезных колец должна иметь разборную внутреннюю и внешнюю опалубки.

    На видео в этой статье, можно увидеть, каким образом, происходит процесс изготовления бетонных колец для колодца.

    Бетонные кольца: Как выбрать для колодца: Чем лучше окольцевать колодец своими руками: характеристики +Видео

    Самый распространенный материал для строительства колодца – это бетонные кольца.

    Выбор на рынке большой, определится трудно.

    На что стоит обратить внимание перед приобретением.

    Виды бетонных колец

    Бетонные кольца выпускаются в нескольких вариантах:

    • опорные;
    • стеновые;
    • доборные;
    • замковые;
    • с дном.

    Опорные кольца для колодца необходимы для монтажа люка, они обеспечат его надежную установку.

    Стеновые кольца— это стандартные бетонные кольца, что устанавливаются последовательно в шахту будущего колодца. Подходят для любых видов колодцев.

    Все швы обязательно обрабатываются цементным раствором.

    Не рекомендуется применять на плавающем грунте. Приведет к деформации конструкции, загрязнению воды.

    Доборные кольца для колодца – вспомогательные, те же стеновые только с нестандартными размерами(изготавливаются на заказ), используются для монтажа основания конструкции, позволяют достичь нужной глубины.

    Замковые колодезные кольца или пазогребневые имеют замок на верхней части и гребень на нижней.

    Такая конструкция отличается прочностью. Кольца данной модели применяют для строительства при плавающем грунте, практически исключают горизонтальные сдвиги.

    Кольца с дном изготавливаются, как стеновые с одной разницей у них есть дно. Применяются для опоры колодца, соответственно укладываются на дно.

    Существуют еще регулировочные кольца. Они изготавливаются из Бетона или ПВХ. Предназначаются для увеличения глубины до 50 см.

    При сборке колодца применяются кольца из одного материала. Если стеновые из бетона, то с дном, регулировочные, доборные, опорные так же используются бетонные.

    Бетонные кольца для колодца и их размеры

    Исходя из типа колодца, подбирается размер кольца для него.

    Перед тем как приступить к строительству, просчитайте затраты воды на всю семью. После этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца.

    Важно знать последовательность опускания колец.

    • Первым железобетонное кольцо с днищем;
    • Второй элемент стеновые элементы;
    • Третий крышка люка.

    Все детали должны быть одного размера, в противном случае швы между кольцами будут пропускать воду. Во время заказа внимательно проследите за этим моментом.

    Для того, чтобы избежать проблем с установкой, кольца имеют маркировку, в которой указаны высота и диаметр.

    Все изделия изготавливаются согласно ГОСТу.

    Особенности

    Колодезные кольца из бетона изготавливаются двумя способами.

    • Первый подразумевает стандартное изготовление. Раствор заливают в форму, с помощью вибрации устраняют воздух, дают застыть.
    • Второй способ отличается от первого наличием арматуры. Такие кольца называют железобетонными или армированными. Этот материал обладает повышенной прочностью.

    Бетонные кольца, для колодцев с питьевой водой, рекомендует СанПиН 2.1.4.544-96 (Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников). Пункт 4.3.6 гласит: «Для облицовки стенок колодца в первую очередь рекомендуются бетонные или железобетонные кольца».

    Какие кольца для колодца лучше выбрать.

    Как показала практика применения, наличие замков, гребней и пазов мало влияет на монтаж, просачивание воды и то, что конструкция сохранит строго вертикальную форму.

    При установке, замковые кольца имеют незначительное преимущество, а при наличии слабого грунта и большой глубины колодца изделия с ровным краем даже удобнее.

    Понижение температуры влияет на вертикал конструкции, в результате чего пазы в кольцах имеют малое значение.

    Главные плюсы бетонных и железобетонных колец:

    • Способ и материал изготовления гарантируют высокую прочность и долгий срок службы.
    • Благодаря большому весу могут выдерживать высокую горизонтальную нагрузку ,наличие арматуры увеличивает устойчивость к сжатию, а при монтаже колодца методом подкопа, легче опускаются вниз. Бетон водонепроницаемый.
    • Материал гладкий, в результате уход за ним проще, в отличие от кирпича или дерева.

    Как выбрать кольца для колодца

    На данный момент бетонные кольца для колодца являются лучшим выбором. Материал отвечает санитарным нормам.

    Диаметр колец выбирается в соответствии с количеством потребляемой воды.

    Объем можно вычислить по формуле

    R – радиус изделия,

    H – высота изделия.

    Толщина стенок зависит от вида грунта.

    Выбор с замками или без, зависит от глубины колодца и грунтовых вод.

    Что бы построить колодец потребуются не только кольца, а так же цемент и резиновые шланги, для герметизации швов.

    При покупке бетонных колец для колодца убедитесь в целостности каждого кольца.

    Обратите внимание на правильность формы ( возможет производственный брак, нарушена геометрия)

    Проверьте прочностные характеристики (наличие арматуры).

    Главное, убедитесь, что приобретаемые вами изделия имеет гигиенический сертификат и предназначены для питьевой воды.

    Кольца для колодца: как правильно выбрать и установить своими руками

    Кольца для колодца, изготовленные из бетона или полимерных материалов, используются при обустройстве резервуара для сбора питьевой воды. Конструкция должна защищать жидкость от воздействия внешних факторов и не разрушаться от перепадов температур. Применяемый материал должен соответствовать санитарно-гигиеническим нормативам и не выделять канцерогенные вещества.

    Виды бетонных колодезных колец

    Перед началом обустройства водоснабжения на участке необходимо выяснить, какие бывают кольца для колодцев:

    1. Сквозные изделия серии КС, имеющие цилиндрическую конфигурацию. Диаметр достигает 2000 мм при толщине стенки до 100 мм, торцевая часть выполнена плоской, но существуют колодезные кольца с замком, повышающим прочность конструкции. При обустройстве глубоких скважин используются усиленные детали, в которых имеется стальная арматура.
    2. Изделия серии КЦД, оборудованные донной частью. Применяются при обустройстве канализационных емкостей или септиков, обеспечивая герметичность резервуара с нечистотами.
    3. Под обозначением КЦО поставляется опорное кольцо для колодцев, предназначенное для оформления верхней части скважины. Изделие КО отличается увеличенной толщиной стенок, используется при обустройстве нижней части колодца.

    Стандартное кольцо железобетонного типа для колодца изготовлено из цементного раствора на базе портландцемента марки 200-500. Внутри находится армирующая сетка из стальных прутьев, предусматриваются крюки для погрузки и установки изделия. Базовые кольца имеют плоскую торцевую кромку, существуют модификации с замком. Также выпускаются ЖБИ для ремонта или восстановления колодцев, существуют опорные и доборные элементы.

    Плюсы и минусы ЖБ-колец

    Изготовленные из ЖБ кольца для колодца обладают преимуществами:

    • повышенные прочность и качество поверхности;
    • простая технология производства способствует снижению цены;
    • возможно изготовление изделий различного размера;
    • конструкция обеспечивает ускоренный монтаж;
    • за счет герметичности стыков устраняется проникновение в колодец грунтовых вод;
    • железобетонные кольца имеют срок службы до 100 лет;
    • высокая прочность материала позволяет обустраивать колодцы в зыбком грунте.
    • увеличенный вес детали требует использования строительной техники при монтаже;
    • для перемещения изделия в пределах участка необходим грузовой автомобиль или трактор, вручную передвигать кольцо затруднительно;
    • при падении с высоты 500-700 мм возможно разрушение бетонной стенки.

    Как выбирать размер

    Для обустройства колодца используются бетонные элементы диаметром от 1000 до 1500 мм, при этом нижняя часть скважины плитой не закрывается (для сохранения доступа к водоносным слоям). Если планируется построить резервуар для хранения нечистот, то нижняя часть изготавливается из кольца с интегрированным бетонным дном. Допускается использование донной плиты, на которую устанавливается сквозной бетонный элемент. Остальные элементы (например, плиты перекрытия с отверстием под чугунный или пластмассовый люк) подбираются по диаметру стартового кольца.

    Какие лучше и как определить качество

    Кольца бетонные для колодцев в заводских условиях изготавливаются по технологии вибрационного литья или уплотнения. При использовании жидкого цемента детали имеют пористую поверхность, но для испарения остатков влаги требуется до 28 суток. По мере высыхания внутри бетона появляются участки напряжения, что вызывает появление трещин. Рекомендуется приобретать элементы, пролежавшие на складе 2-3 месяца, что снижает риск разрушения колец при транспортировке или монтаже.

    Изделия, полученные по технологии вибрационного уплотнения, отличаются повышенным качеством поверхности и торцевых кромок. Из-за использования дорогостоящего оборудования и оснастки увеличивается цена продукции. Изделия не разрушаются в процессе кристаллизации бетонного раствора, не требуется выдерживать детали на открытых площадках для испарения влаги.

    Размер колец для колодца по ГОСТу

    Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.

    Расшифровка маркировки

    Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.

    Какие бывают размеры колодезных колец

    Основные размеры бетонных колец:

    1. Базовые изделия серии КС 7.Х, имеющие внутренний диаметр 700 мм и различную высоту. Ограниченно применяются при обустройстве небольших колодцев или сточных каналов для отвода дождевой воды. Поскольку элементы имеют большой вес, то целесообразнее применять детали из пластика.
    2. Серия КС 10.Х диаметром 1000 мм, промышленность предлагает элементы высотой от 290, 590 и 890 мм. При обустройстве скважины требуется высчитать, сколько колец нужно для заполнения ствола, элементы разной высоты упрощают решение задачи.
    3. Модификации КС 15.Х и КС 20.Х имеют диаметр 1500 и 2000 мм, применяются для постройки канализационных отстойников. Детали изредка используются для обустройства колодцев, используемых для подачи воды в многоквартирные жилые дома.
    4. Серия КС 25.Х отличается диаметром, увеличенным до 2500 мм. Изделия предназначены для промышленных целей, установка производится с помощью строительной техники.

    Как проверить размеры по ГОСТу

    Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:

    1. Произвести разметку детали по осевым линиям, на торцевой части наносится метка (угол между рисками составляет 90°).
    2. Определить высоту бетонного элемента в отмеченных точках, которая может отличаться на 1,5%.
    3. При помощи рулетки определить толщину стенок и проверить внешний и внутренний диаметр колец. Сравнить полученные цифры с информацией из ГОСТ, который допускает отклонение в пределах 1,5%.
    4. Если приобретаются элементы с замками, то производится замер шипов и впадин, геометрическая конфигурация, место расположения по окружности и габариты элементов должны совпадать.

    Разновидности пластиковых колец

    Кольца для колодца из пластика различаются по следующим параметрам:

    1. Внутренний диаметр элементов находится в пределах от 400 до 1500 мм.
    2. Стенки имеют гладкую или гофрированную поверхность (для повышения прочности). За счет дополнительных выступов внешний диаметр составляет 450-1600 мм, производители рекомендуют выкапывать ствол колодца с запасом размера 70-100 мм по окружности. Толщина стенок зависит от модификации изделия. Например, в базовых элементах толщина составляет 6 мм, усиленные модификации имеют стенки толщиной до 55 мм. При обустройстве глубоких колодцев рекомендуется использовать кольца усиленного типа.
    3. Пластиковые кольца для колодцев имеют высоту от 200 до 1500 мм.

    Материалы изготовления размерные параметры

    Для изготовления пластиковых конструкционных элементов для колодцев используются полимерные материалы:

    1. Полиэтилен, выдерживающий низкие температуры и инертный к воздействию агрессивных химических веществ. Из-за низкой механической прочности детали рекомендуется устанавливать в уже имеющийся бетонный ствол.
    2. Полиэтилен низкого давления состоит из внешней гофрированной оболочки и внутреннего слоя, сглаживающего неровности на поверхности. Для обустройства колодцев с питьевой водой используются элементы с синей идентификационной полосой на внутренней части.
    3. Полипропилен используется для изготовления деталей, работающих при температурах 0°С…95°С. Из-за низкой устойчивости к ультрафиолетовому излучению необходимо предусмотреть защитное покрытие или располагать элементы в грунте. При воздействии раскаленных предметов или открытого огня происходит воспламенение и разрушение пластика.
    4. Поливинилхлорид обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и не разрушается при температуре -65°… +45°С. Детали используются для обустройства септиков или канализационных стоков, к недостаткам относят низкую устойчивость к перегревам.
    5. Изделия из композитного полимерного материала изготовлены из смеси синтетических смол и кварцевого песка, что обеспечивает устойчивость к механическим или термическим воздействиям. В состав материала вводится дополнительный краситель, на кромке предусмотрены шипы и впадины для соединения деталей. Материал не разрушается под воздействием воды и выдерживает охлаждение до температуры до -65°С.

    Доборные элементы к пластиковым кольцам

    Основные доборные элементы из пластика:

    1. Канализационный люк с установочным кольцом, детали изготовлены из пластика. Элементы отличаются сниженным весом и не интересуют сборщиков металлолома (в отличие от изделий из чугуна).
    2. Конусный переходной элемент, имеющий посадочное отверстие под установку обода люка. Наклонная внешняя часть способствует оттоку дождевой или талой воды и позволяет обустроить глиняный замок вокруг ствола колодца. Существуют переходники с удлиненной горловиной, позволяющей заглубить камеру колодца или уменьшить окно для доступа во внутренние полости. Элементы применяются при обустройстве систем водоснабжения в зонах с повышенной глубиной промерзания грунта.
    3. Основные цилиндрические элементы, используемые для заполнения шахты. Детали отличаются диаметром и высотой, имеют гладкую или гофрированную поверхность. В конструкции элементов предусматриваются точки для оформления дополнительных отверстий (например, для ввода труб). Детали подбираются в зависимости от диаметра и глубины строящегося колодца.
    4. Донная секция, которая имеет конфигурацию лотка или плоской панели. Канализационные лотки оборудуются окнами для подсоединения трубопроводов, позволяя распределять потоки нечистот.

    Основные способы соединения полимерных колодезных колец

    Распространенные технологии соединения полимерных элементов для колодцев:

    1. При помощи шипа и ответного паза, методика применяется при использовании деталей из полимерно-песчаной композиции. Для повышения надежности стык промазывается монтажным герметиком, не пропускающим воду.
    2. При помощи резьбы, которая находится на нижней кромке. На противоположной стороне элементов резьба нарезана во внутренней части. Люк вкручивается в отверстие, предусмотренное на замыкающей переходной детали.
    3. Конусная посадка, при которой верхний элемент устанавливается в расширенное окно нижней секции. Для повышения водонепроницаемости в линии стыка используется резиновая манжета.
    4. Для соединения элементов, изготовленных из полиэтилена или полипропилена, применяется экструдерная сварка. Детали устанавливаются в предварительно откопанном стволе колодца, обработка производится изнутри колец. Технология может применяться для дополнительной герметизации стволов, собранных по резьбовой методике. Существует специальное оборудование для сварки пластиковых деталей на поверхности грунта, полученная труба устанавливается в предварительно подготовленный колодец.

    Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

    Для изготовления кольца для колодца своими руками потребуется:

    • смонтировать опалубку в соответствии с размерами изделия;
    • произвести заливку формы раствором с уплотнением смеси вибрационным инструментом или миксером;
    • демонтировать опалубку и установить самодельный элемент в скважину.

    Как сделать опалубку своими руками

    Для изготовления опалубки используется стальной лист или фанера, необходимо сделать разъемные кольца для внешней и внутренней частей кольца. Листы выгибаются на оправке (например, готовом изделии или цилиндрическом элементе подходящего диаметра), а затем на внешней стороне крепятся планки, удерживающие материал в изогнутом положении. Владелец участка может взять опалубку подходящего размера в аренду, что ускоряет процесс изготовления деталей. Самодельные формы применяются при отливке элементов оригинальной конфигурации с нестандартными габаритами.

    Из чего собирается конструкция

    Для изготовления в домашних условиях потребуются шпунтованные доски, которые собираются в форме полуцилиндров заданного размера. Поверхности, контактирующие с раствором, покрываются листом оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм. В конструкции предусматриваются распорные доски, которые позволяют разобрать опалубку без повреждения элементов. Внешние полукольца скрепляются внешними досками, внутренняя поверхность экранируется стальным листом. Перед заливкой бетона листы покрываются слоем густой смазки (например, трансмиссионного масла).

    Опалубка ставится на грунт, под основание подкладывается лист полиэтилена, имеющиеся щели замазываются глиной. Для соединения полуколец применяется металлическая лента, которая выдержит вес конструкции и залитого цементного раствора. В зазор между внешним и внутренним кольцом опалубки вводится металлическая сетка для армирования будущего кольца. Равномерный зазор между элементами опалубки достигается при помощи пластиковых втулок или распорных клиньев.

    Рядом с опалубкой ставится электрическая бетономешалка, необходимо полностью залить кольцо за один заход. Для распределения и уплотнения смеси используется лопата или миксер, зажатый в патроне электрической дрели или перфоратора. Для повышения качества детали рекомендуется использовать вибрационный инструмент, позволяющий уплотнить цемент. Снятие опалубки производится через 72 часа после заливки раствора.

    Особенности монтажа и эксплуатации

    Методика установки элементов зависит от глубины залегания водоносного слоя. Если колодец имеет глубину до 6 м, то предварительно выкапывается ствол, а на дно насыпается песок. В канализационном колодце на дно устанавливается бетонная плита. Если планируется обустройство ствола глубже 6 м, то на грунт устанавливается опорное кольцо. Затем из-под элемента удаляется почва, что позволяет опустить бетонный цилиндр в почву. Сверху устанавливается следующий элемент, после чего продолжается выборка почвы из-под основания.

    При использовании бетонных колец с замком требуется совмещать выступы с отверстиями (находятся на торцевых кромках), дополнительное усиление стыка не производится. Элементы с плоскими кромками соединяются скобами из нержавеющей стали с дополнительной обмазкой линии стыка цементным раствором. Зазор между кольцами и стенками ямы заполняется грунтом, который необходимо уплотнить. Если колодец предназначен для хранения нечистот, то устанавливается асбестовая труба для вентиляции внутренних полостей.

    Бетонные клумбы: нюансы технологии и способы декорирования

    Украшать садовый участок, оформлять придомовую территорию, ограничивать и задавать направление движения, да и просто озеленять территорию помогают бетонные клумбы для цветов. Разнообразие форм и возможных решений в отделке позволяет использовать уличные вазы из бетона на любой поверхности с ровным покрытием.

    Кашпо из бетона удачно впишется в ландшафт зеленого газона, отлично будет смотреться на брусчатке, тротуарной плитке и украсит обычную асфальтную дорожку. Как сделать вазон своими силами, и какие нюансы при этом необходимо учесть, рассмотрим в данной статье.

    Возможности для устройства клумб

    Условно все цветочные горшки можно разделить по функционалу и территории размещения.

    Вазоны для цветов бывают:

    • уличными,
    • комнатными,
    • декоративными.

    Для изготовления любого цветочного горшка могут быть использованы различные материалы, некоторые из которых могут быть использованы во всех трех видах.

    Обсуждая создания дворовой клумбы, определим, что для уличного вазона могут быть использованы:

    • металл;
    • пластик;
    • натуральный камень;
    • древесина;
    • глина;
    • бетон.

    Безусловно, любой из данных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Какими именно клумбами украсить двор, решает каждый хозяин самостоятельно, исходя из финансовых возможностей и проекта обустройства территории.

    Мы остановимся на клумбе из бетона, поскольку это фактически универсальный материал, способный вписаться в любой стиль и принять любую форму.

    Преимущества клумб из бетона

    Чем отличается цветочная бетонная клумба от цветников из других материалов?

    Бетонный раствор является очень податливым материалом при формировании изделия, и при этом готовая конструкция обладает большой прочностью. Бетонное кашпо можно без опаски эксплуатировать на улице, потому что правильно обработанный бетон не боится температурных перепадов и влаги.

    Так же к преимуществам бетонных композиций можно отнести:

    • Цветник из бетона можно использовать в качестве устойчивого барьера, ограничивающего зону прохода (проезда), при этом клумба не загораживает обзор, сохраняя пространственное единство.
    • Бетонные вазоны обладают высокой массой, поэтому могут стать антивандальной преградой, которую очень трудно украсть.

    • Вертикальные бетонные композиции сэкономят дворовую территорию в случае её дефицита, при этом, устроив зеленую зону.
    • Правильно изготовленная бетонная клумба сохраняет свою форму и эстетику в течении длительного времени.

    На заметку! Клумбы уличные бетонные являются бюджетными изделиями. Стоимость готового вазона по сути равна стоимости песка и цемента, затраченного на их производство.

    Некоторые недостатки

    При изготовлении клумбы с использованием бетонного раствора необходимо использовать различные присадки для улучшения свойств материала. Это несколько увеличивает стоимость готовых изделий.

    Есть и вполне определенные минусы у данных клумб:

    • Большая масса делает цветники стационарными. Их перестановка потребует значительных физических усилий.
    • Вид необработанного бетона никуда не впишется. Бетонные клумбы требуют декоративной обработки.

    • Даже небольшой по размерам бетонный горшок выглядит весьма массивно и визуально «съедает» пространство.

    Клумба из бетона

    Цемент довольно экономичный материал, а благодаря пластичности бетонного раствора из него можно создавать любые формы. Но сам по себе, бетон имеет очень неприглядный серый цвет, и если вы не планируете создание двора в стиле пост апокалиптической урбанизации, то лучше использовать краски при замешивании раствора.

    Важные нюансы

    Именно на форму и цвет будущей вазы следует обратить внимание. Внешний вид клумбы не должен составлять конкуренцию цветам, высаженным в неё.

    По этой причине:

    • При отделке кашпо из бетона следует использовать неяркие оттенки цветов.
    • Расписные горшки в своем орнаменте могут сочетать цвета растений, планируемых к посадке в них.
    • Если цветник в клумбе планируется менять в зависимости от сезона, при отделке следует использовать нейтральные цвета.

    На заметку! Учитывайте пространство установки клумбы. Большая широкая ваза на маленькой территории прибавит неудобств, а маленькие горшки на широкой террасе могут визуально затеряться.

    Кроме цветовой палитры следует учесть некоторые физические особенности горшка. Внутри кашпо не должна застаиваться вода – это пагубно скажется и на растениях, и на бетонных стенках вазы.

    Для этого в дне вазона необходимо сделать технические отверстия для вывода воды. Их можно заложить на этапе заливки формы, если бетонная ваза изготавливается своими руками, или просверлить в уже готовом изделии.

    Еще один недостаток бетона – это высокая пористость. Горшок, изготовленный из песка и цемента, не прослужит долго.

    Для того, чтобы уличные бетонные кашпо для цветов радовали не один год, при замешивании раствора следует использовать водоотталкивающие и морозоустойчивые присадки. Детальная инструкция по использованию таких добавок всегда прописана на заводской упаковке.

    Материалы для раствора

    Если принято решение создать бетонный шедевр самостоятельно, то необходимо заранее приготовить материал для вазы и инструменты и материалы для опалубки. Раствор для бетонной клумбы замешивается в стандартной пропорции: 1 часть цемента на 3 части просеянного песка мелкой фракции. Кроме того следует запастись красителем.

    В бетонной вазе, окрашенной в массе, в качестве красителя могут быть использованы:

    Читайте также:  Как правильно и сколько жарить кабачки на сковороде по времени?
Ссылка на основную публикацию